专利名称：装配式围墙的制作方法现在围墙多现场施工，具有施工周期长、产生废料多、样式单一和施工质量难以保证等缺点。尤其北方冬季寒冷，围墙砌筑、抹灰等湿作业施工难度大、成本高。北方的昼夜温差大导致砌筑围墙容易开裂。
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种装配式围墙，将传统的围墙拆分成基础、柱体、墙板、柱帽等构件，构件在工厂中模具成型，然后运到施工现场组装，施工方便快捷，而且不受季节的限制。本发明的技术方案是这样实现的装配式围墙，主要由柱体(2)和墙板(3)的构件组成，柱体(2)和墙板(3)构件现场装配构成围墙。进一步地，所述柱体(2 )的侧面开有插孔(5 )或者插槽(6 )，墙板(3 )通过插孔(5 )或者插槽(6)与柱体(2)连接固定。进一步地,柱体(2)上方设有柱帽(4)。进一步地,柱体(2)和地面之间设基础(I)加固。进一步地，所述柱体(2 )和基础(I)之间通过预埋的连接钢筋(7 )连接固定。进一步地，所述柱体(2)底部装有金属连接板(8)，所述基础(I)内预埋地角螺栓，地角螺栓(9)与金属连接板(8)连接固定。进一步地，所述墙板为GRC实面墙板、镂空板或者铁艺墙板。进一步地，所述铁艺墙板的底部插入基础(I)内。本发明的有益效果为本发明的装配式围墙采用不同的组合方式组成各种花式的围墙。构件在工厂生产，然后运到施工现场组装，现场组装简单快捷，缩短施工周期。产品废料少、精度高、样式多。生产不受季节限制，冬季也能生产，解决冬季施工问题。组装的方式柱与墙板之间都有一定量的变形能力，这样就解决了墙体由于温度产生裂缝的问题。图1是铁艺墙板的组装式围墙的整体结构示意图。图2是镂空墙板的组装式围墙的整体结构示意图。图3是带插孔的墙板右视图。图4是带插槽的墙板右视图。图5是柱体和基础钢筋连接方式的结构示意图。图6是柱体和基础金属板连接方式的结构示意图。图7是带装饰面的实面墙板主视图。图8是带装饰面的柱体主视图。图中1、基础；2、柱体；3、墙板；4、柱帽；5、插孔；6、插槽；7、连接钢筋；8、金属连接板；9、地角螺栓。
如图1所示，铁艺墙板的装配式围墙，主要由柱体2和铁艺墙板3的构件组成，柱体2和墙板3构件现场装配构成围墙。柱体2侧面开有插孔5 (如图3所示)，铁艺墙板3通过插孔5与柱体2连接固定。柱体2上方设有柱帽4。柱体2和地面之间设基础I加固，铁艺墙板的底部插入基础I内。柱体2和基础I之间可以通过预埋的连接钢筋7连接固定(如图5所示)。或者采用图6所示的连接方式柱体2底部装有金属连接板8，所述基础I内预埋地角螺栓9，地角螺栓9与金属连接板8连接固定。实施例2
如图2所示，镂空墙板的组装式围墙，主要由柱体2和墙板3的构件组成，柱体2和墙板3构件现场装配构成围墙。所述柱体2的侧面开有插槽6 (如图4所示)，墙板3通过插槽6与柱体2连接固定。此外，柱体和实面墙板外带有装饰面，增加了围墙的美观。以上所述，仅为本发明较佳的
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


本发明公开了一种装配式围墙，主要由柱体(2)和墙板(3)的构件组成，柱体(2)和墙板(3)构件现场装配构成围墙。构件在工厂中模具成型，然后运到施工现场组装，施工方便快捷，而且不受季节的限制。本发明的装配式围墙采用不同的组合方式组成各种花式的围墙。构件在工厂生产，然后运到施工现场组装，现场组装简单快捷，缩短施工周期。产品废料少、精度高、样式多。生产不受季节限制，冬季也能生产，解决冬季施工问题。组装的方式柱与墙板之间都有一定量的变形能力，这样就解决了墙体由于温度产生裂缝的问题。