一种新型挖耳勺的制作方法 [0002]目前，挖耳勺的形式非常的简单，细长的柄，柄的一端制出一个小勺，但是这种挖耳勺首先是不能一次性将耳朵内的赃物清理干净，而且会留下很多的残渣，使人们不得不再借助其他工具将其清理干净，其次在清理后，这种挖耳勺的小勺内也会留下残渣需要借助其他工具进行清理。 实用新型内容 [0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型挖耳勺，通过简单的一次上下按动，就能将耳内的废物清理干净，同时还可以将挖耳勺内的残渣清理干净。 [0004]为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为: [0005]一种新型挖耳勺，所述挖耳勺包括耳勺外筒、按压装置和清洁装置，所述耳勺外筒内呈中空设置，所述按压装置可移动设置在耳勺外筒内，所述清洁装置设置在按压装置的底部；所述按压装置包括杆头、压杆和内杆，所述压杆呈中空设置，所述杆头设置在压杆的顶端，所述内杆设置在压杆内壁的一侧；所述清洁装置包括弯钩和毛刷，所述弯钩可旋转连接在内杆的底部，所述毛刷设置在耳勺外筒底部，且与内杆同侧； [0006]作为本实用新型的进一步优选，所述耳勺外筒的内壁一侧设有滑槽，所述压杆的一侧设有滑块，所述滑块与滑槽相匹配；
[0007]作为本实用新型的进一步优选，所述内杆的底部设有螺纹，所述弯钩的顶部设有凹槽，所述凹槽内设有螺纹，其与内杆底部的螺纹相匹配；
[0008]作为本实用新型的进一步优选，所述压杆的外侧与耳勺外筒接触的部分设有皮塞；
[0009]作为本实用新型的进一步优选，所述压杆的长度大于内杆的长度，且内杆设置在压杆的下部分；
[0010]作为本实用新型的进一步优选，所述弯钩的宽度与耳勺外筒的直径相匹配。
[0011]通过以上技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]本实用新型提供的新型挖耳勺，通过杆头的上下按动，设置在内杆底部的弯钩可以轻松伸出或者缩进去，将耳内的废物清理干净，同时通过设有的毛刷，可以将挖耳勺内的残渣也清理干净。




[0013]图1所示为本实用新型的挖耳勺伸出耳勺外筒的结构示意图；
[0014]图2所示为本实用新型的挖耳勺缩进耳勺外筒的结构示意图；
[0015]其中:1为耳勺外筒，2为杆头，3为压杆，4为内杆，5为弯钩，6为毛刷，7为皮塞。


[0016]下面结合附图和，进一步阐明本实用新型。应理解下述仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]图1-图2所示，一种新型挖耳勺，所述挖耳勺包括耳勺外筒1、按压装置和清洁装置，所述耳勺外筒I内呈中空设置，所述按压装置可移动设置在耳勺外筒I内，所述清洁装置设置在按压装置的底部；所述按压装置包括杆头2、压杆3和内杆4，所述压杆3呈中空设置，所述杆头2设置在压杆3的顶端，所述内杆4设置在压杆3内壁的一侧；所述清洁装置包括弯钩5和毛刷6，所述弯钩5可旋转连接在内杆4的底部，所述毛刷6设置在耳勺外筒I底部，且与内杆4同侧；
[0018]作为本实用新型的进一步优选，所述耳勺外筒I的内壁一侧设有滑槽，所述压杆3的一侧设有滑块，所述滑块与滑槽相匹配；
[0019]作为本实用新型的进一步优选，所述内杆4的底部设有螺纹，所述弯钩5的顶部设有凹槽，所述凹槽内设有螺纹，其与内杆4底部的螺纹相匹配；
[0020]作为本实用新型的进一步优选，所述压杆3的外侧与耳勺外筒I接触的部分设有皮塞7 ;皮塞7的设置使压杆3下滑时增加摩擦力，更加牢靠。
[0021]作为本实用新型的进一步优选，所述压杆3的长度大于内杆4的长度，且内杆4设置在压杆3的下部分；
[0022]作为本实用新型的进一步优选，所述弯钩5的宽度与耳勺外筒I的直径相匹配。
[0023]使用时，将杆头2往下压，此时设置在压杆3 —侧的滑块在滑槽内进行向下移动，当设置在内杆4底部的弯钩5伸出耳勺外筒I的时候，旋转弯钩5，将弯钩5的钩槽面向挖耳方向，此时钩槽卡住压杆3，避免压杆3向上缩回。
[0024]不需要使用时，将杆头2向上提拉，此时设置在压杆3 —侧的滑块在滑槽内向上移动，同时旋转设置在内杆4底部的弯钩5，将弯钩5的沟槽面向耳勺外筒I内设置，此时压杆3缩回耳勺外筒I内。
[0025]清洁完耳内脏物后，只需将弯钩5进行旋转，此时设置在耳勺外筒I底部的毛刷6即可将弯钩5内的残渣清洁干净。
[0026]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。