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一种新型木塑立柱结构制作方法

  • 专利名称
    一种新型木塑立柱结构制作方法
  • 发明者
    周亮
  • 公开日
    2014年8月6日
  • 申请日期
    2014年5月23日
  • 优先权日
    2014年5月23日
  • 申请人
    浙江盛丰科技有限公司
  • 文档编号
    E04H12/22GK103967315SQ201410221115
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种新型木塑立柱结构,包括底座、设置于底座上的立柱和设置于立柱上端的顶盖(8),其特征在于所述底座包括底板(I)、设置于底板(I)上的定位管(2)和卡接件,所述立柱包括内管(4)、外管(5)以及连接于内管(4)和外管(5)之间的连接筋(6),所述内管(4)套设于所述定位管(2)上,所述卡接件卡设于所述内管(4)和外管(5)之间的空腔内,所述卡接件为卡板(3),所述内管(4)夹设于卡板和定位管(2)之间,所述顶盖(8)包括位于上部的锥形盖部(81)和位于下部的连接盖部(82),所述锥形盖部(81)内竖向设置有若干具有内螺纹孔的螺柱(83),所述连接盖部(82)内设置有与连接盖部(82)配适的连接板(84),所述连接板通过螺栓与螺柱(83)固连,所述连接板(84)上设置有与内管(4)适配的上定位管(85 )和上卡板(86 ),所述内管(4 )夹设于上定位管(85 )和上卡板(86 )之间2.根据权利要求1所述一种新型木塑立柱结构,其特征在于所述卡板(3)上端和上卡板(86)下端设置有向外翻 的弧形导入段(31)3.根据权利要求2所述一种新型木塑立柱结构,其特征在于所内管(4)管壁内侧竖向设置有卡筋(7)4.根据权利要求2所述一种新型木塑立柱结构,其特征在于所述内管(4)和外管(5)为方形管5.根据权利要求2所述一种新型木塑立柱结构,其特征在于所述内管(4)内侧呈圆形,外侧呈方形6.根据权利要求4或5所述一种新型木塑立柱结构,其特征在于所述卡板(3)和上卡板(86)分别为均布于内管(4)外侧的两个或四个7.根据权利要求4或5所述一种新型木塑立柱结构,其特征在于所述卡板(3)和上卡板(86)分别为设置于内管(4)外侧四个面上的四个,且两两靠近内管相对的两个角上设置8.根据权利要求7所述一种新型木塑立柱结构,其特征在于所述连接筋(6)包括中心面筋(61)和连接于内外管转角上的角筋(62),相对的两条角筋(62)两侧各设置有 ^板(3)9.根据权利要求6所述一种新型木塑立柱结构,其特征在于所述卡板(3)和上卡板(86)分别为与内管(4)转角配合的两个或四个折弯的直角板10.根据权利要求1所述一种新型木塑立柱结构,其特征在于所述卡板(3)底部焊接于所述底板(I)上,所述上卡板(86)顶部焊接于所述连接板(84)上,焊点位于卡板(3)和上卡板(86 )外侧,所述底板(I)上设置有安装孔(11)
  • 技术领域
    [0001]本发明属于木塑立柱领域,尤其涉及一种新型木塑立柱结构
  • 具体实施方式
    [0028]下面结合附图和实施例,对本发明作进一步的说明
  • 专利摘要
    本发明属于木塑立柱领域,尤其涉及一种新型木塑立柱结构。包括底座、立柱和顶盖,底座包括底板、设置于底板上的定位管和卡接件,立柱包括内管、外管以及连接筋,内管套设于定位管上,卡接件卡设于内管和外管之间的空腔内,卡接件为卡板,内管夹设于卡板和定位管之间,顶盖包括锥形盖部和连接盖部,锥形盖部内竖向设置有螺柱,连接盖部内设置有连接板,连接板上设置有上定位管和上卡板,内管夹设于上定位管和上卡板之间。卡板上端和上卡板下端设置有向外翻的弧形导入段。卡板和上卡板设置于内外管之间,使整体更加美观且部件不易损坏,内管夹设于卡板和定位管以及上卡板与定位管之间,立柱和顶盖固定更加稳固、拆装方便,可重复使用,使用寿命长。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种新型木塑立柱结构
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种新型木塑立柱结构的制作方法[0002]现有木塑立柱的安装方式是在底板上设置有外框,将立体套设于外框的内侧从而进行定位,该定位方式使得立柱外表面整体性差,不美观,且外框爆露在外容易损坏,间接也将影响到立柱的稳定性,维修率高,或者是采用较厚的底板,对其进行开孔,再将立柱插到孔内,如申请号:201020231495.6公开的一种组合式木塑立柱,包括盖帽、柱体和底座,所述盖帽、柱体和底座均由木塑复合材料制成,所述柱体为一由外筋板围合而成的中空管状构件,其上下端分别与盖帽和底座套合或卡合固定。该结构底座笨重,体积大,不适用于很多场合,且只靠外侧面固定,不够稳固。且现有的立柱与顶盖之间只进行简易的套接,顶盖容易被拔下来或拔下来就不能再次使用,容易造成损坏和浪费。
[0003]本发明的目的是为解决上述问题提供一种安外观简洁、安装方便、卡接牢固的新型木塑立柱结构。[0004]为了实现上述目的,本发明采用如下的技术方案: 一种新型木塑立柱结构,包括底座、设置于底座上的立柱和设置于立柱上端的顶盖,所述底座包括底板、设置于底板上的定位管和卡接件,所述立柱包括内管、外管以及连接于内管和外管之间的连接筋,所述内管套设于所述定位管上,所述卡接件卡设于所述内管和外管之间的空腔内,所述卡接件为卡板,所述内管夹设于卡板和定位管之间,所述顶盖包括位于上部的锥形盖部和位于下部的连接盖部,所述锥形盖部内竖向设置有若干具有内螺纹孔的螺柱,所述连接盖部内设置有与连接盖部配适的连接板,所述连接板通过螺栓与螺柱固连,所述连接板上设置有与内管适配的上定位管和上卡板,所述内管夹设于上定位管和上卡板之间。[0005]卡板设置于内外管之间,保证卡接件不爆露在外,使整体更加美观且部件不易损坏,内管夹设于卡板和定位管之间,立柱固定更加稳固。连接板与底板对应设置,且结构相似,顶盖与立柱的连接方式同样采用和底板立柱的连接方式,卡接牢固,安装方便,可重复使用。[0006]作为优选,所述卡板上端和上卡板下端设置有向外翻的弧形导入段。[0007]弧形导入段不仅可以方便立柱与底板和连接板的安装,同时还可将弧形导入段设计为使安装好立柱时导入段外端可抵在外管内壁上,从而使弧形导入段抵在内外管壁之间,进一步固定立柱。[0008]作为优选,所内管管壁内侧竖向设置有卡筋。
[0009]卡筋可降低对定位管与内管之间的配合的精度要求,同时又可使两者卡接牢固,不易晃动。[0010]作为优选,所述内管和外管为方形管。
[0011]方形管固定牢固。
[0012]作为优选,所述内管内侧呈圆形,外侧呈方形。
[0013]内管为圆形时敢对立柱进行微调转动,以便于与栏板之间的固定。
[0014]作为优选,所述卡板和上卡板分别为均布于内管外侧的两个或四个。
[0015]作为优选,所述卡板和上卡板分别为设置于内管外侧四个面上的四个,且两两靠近内管相对的两个角上设置。
[0016]卡板设置于角上,底座和顶盖与立柱之间拼接更稳固。
[0017]作为优选,所述连接筋包括中心面筋和连接于内外管转角上的角筋,相对的两条角筋两侧各设置有一^^板。
[0018]卡板设置于转角上,立柱相对于底座更加稳固。
[0019]作为优选,所述卡板和上卡板分别为与内管转角配合的两个或四个折弯的直角板。
[0020]直角板直接也内管外侧转角位置套接,立柱更稳固。
[0021]作为优选,所述卡板底部焊接于所述底板上,所述上卡板顶部焊接于所述连接板上,焊点位于卡板和上卡板外侧,所述底板上设置有安装孔。
[0022]焊点位于卡板和上卡板外侧,确保不会影响到卡板及上卡板与立柱之间的卡接,以保证立柱能卡到底板上,不会悬在底板上方无法卡入位。
[0023]采用以上的技术方案,本发明具有如下的有益效果:
1、卡板和上卡板设置于内外管之间,保证卡接件不爆露在外,使整体更加美观且部件不易损坏,内管夹设于卡板、上卡板和定位管之间,立柱、顶盖固定更加稳固。
[0024]2、弧形导入段不仅可以方便立柱与底板的安装,同时还可将弧形导入段设计为使安装好立柱时导入段外端可抵在外管内壁上,使弧形导入段抵在内外管壁之间,进一步固定立柱。
[0025]3、本发明结构简单,加工、安装方便,部件不易损坏,成本低,使用寿命长。
[0026]4、连接板与底板对应设置,且结构相似,顶盖与立柱的连接方式同样采用和底板立柱的连接方式,卡接牢固,安装方便,可重复使用。



[0027]图1是本发明结构示意图;
图2是本发明立柱与底座连接结构示意图一;
图3是本发明立柱与底座连接结构示意图二;
图4是顶盖结构示意图一;
图5是顶盖结 构示意图二;
图6实施例二结构示意图;
图7实施例二结构示意图;
图8实施例二结构示意图。

[0029]以下所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
[0030]实施例一:
一种新型木塑立柱结构,包括底座、设置于底座上的立柱和设置于立柱上端的顶盖8,所述底座包括底板1、设置于底板I上的定位管2和卡接件,所述立柱包括内管4、外管5以及连接于内管4和外管5之间的连接筋6,所述内管4和外管5为方形管。所述内管4套设于所述定位管2上,所述卡接件卡设于所述内管4和外管5之间的空腔内,所述卡接件为卡板3,所述内管4夹设于卡板和定位管2之间,所述顶盖8包括位于上部的锥形盖部81和位于下部的连接盖部82,所述锥形盖部81内竖向设置有若干具有内螺纹孔的螺柱83,所述连接盖部82内设置有与连接盖部82配适的连接板84,所述连接板通过螺栓与螺柱83固连,所述连接板84上设置有与内管4适配的上定位管85和上卡板86,所述内管4夹设于上定位管85和上卡板86之间。
[0031]所述卡板3上端和上卡板86下端设置有向外翻的弧形导入段31。弧形导入段宽度略小于内外管之间间距。
[0032]所内管4管壁内侧竖向设置有卡筋7。卡筋上下两端设有导入斜坡,便于立柱也顶盖和底座连接。
[0033]所述卡板3和上卡板86分别为设置于内管4外侧四个面上的四个,且两两靠近内管相对的两个角上设置。所述连接筋6包括中心面筋61和连接于内外管转角上的角筋62,相对的两条角筋62两侧 各设置有 ^板3。
[0034]所述卡板3底部焊接于所述底板I上,所述上卡板86顶部焊接于所述连接板84上,焊点位于卡板3和上卡板86外侧,所述底板I上设置有安装孔11。
[0035]实施例二:
与上述实施例不同处在于所述内管4内侧呈圆形,外侧呈方形。
[0036]实施例三:
与上述实施例不同处在于所述卡板3和上卡板86分别为与内管4转角配合的两个直角板。所述连接筋6为连接于内外管之间的中心面筋61。
[0037]实施例四:
与上述实施例不同处在于所述卡板3和上卡板分别为为均布于内管4外侧的两个,所述连接筋6为连接于内外管转角上的角筋62
卡板和上卡板设置于内外管之间,保证卡接件不爆露在外,使整体更加美观且部件不易损坏,内管夹设于卡板和定位管以及上卡板与定位管之间,立柱和顶盖固定更加稳固、拆装方便,可重复使用,使用寿命长。

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