一种干净卫生的自动酥皮的制造方法 [0002]酥皮机专用于丹麦面包、牛角面包、起酥皮、起酥点心之延压赶薄，使成片面状，力口工用途很广。传统的自动酥皮机的结构为左、右各有一输送带，一边把面团带入一对滚轮，压薄后由另一边的输送带带出，这一过程中，面团只经过了一次的压辊，操作者需要持续几次反复的把面面皮从输出带挪至输送带，在这个过程中还要不停的开关机器，并且重复多次这种操作才能达到良好的酥皮效果，十分麻烦，生产效率低。另外现有的自动酥皮机没有大多数只有一个压轮结构，在不断的对面团压辊的过程中，会出现沾面的现象，而且面团添加加均匀的油会提高成品的起酥效果，但是现有技术大多数是在进行酥皮之前加油和面，这样面团里的油就会不均匀，影响起酥效果，使产品的质量下降。另外在进行酥皮的过程中，油箱和撒粉桶在把油和面粉洒在面皮上的同时不可避免的会落在输出传送带上，当输出传送带转动的时候，油就会沿着输出传送带的边缘流到传动装置、机架或者地面上，当输出传送带转到下部的时候，面粉也会落在机架或是地面上，很难打扫，影响整个生产车间的环境。 实用新型内容 [0003]本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，操作方便，干净卫生，生产效率高和质量好的干净卫生的自动酥皮机。 [0004]本实用新型是一种干净卫生的自动酥皮机，包括机架、进料装置、酥皮装置、油箱、撒粉桶和输出传送带；所述进料装置设置在机架的前端；所述进料装置包括上进料传送带和下送料传送带；所述上进料传送带和下进料传送带之间设置有支架；所述酥皮装置设置在机架的上方前端；所述酥皮装置包括第一压轮组、第二压轮组和第三压轮组；所述第一压轮组、第二压轮组和第三压轮组从前往后依次排列；所述油箱设置在第三压轮组的后端；所述撒粉桶设置在油箱的后端；所述油箱和撒粉桶均是通过支杆设置在机架的上方；所述输出传送带设置在第三压轮组的后端以及油箱和撒粉桶的下方，一直延伸到机架上方的后端；述输出传送带下端设置有可抽拉拆装的废物槽；所述输出传送带内部设置有传动装置；所述传动装置上面两侧设置有凹槽；所述凹槽位于输出传送带的两侧下方。 [0005]作为优选，所述第三压轮组上方设置有控制面板，进行操作控制整个自动酥皮机。 [0006]作为优选，所述油箱上端设置有油箱盖，所述油箱盖上设置有透明窗，防止灰尘落到油箱内，透明窗便于观察油量的多少。
[0007]作为优选，所述撒粉桶上方设置有桶盖，所述桶盖上设置有透明窗，防止灰尘落到撒粉桶内，透明窗便于观察撒粉桶内面粉的多少。
[0008]作为优选，所述油箱和撒粉桶下端设置有长度与输出传送带宽度相同的漏口，使撒油和撒面粉更加均匀。
[0009]作为优选，所述传动装置通过立柱设置在机架上方，便于固定输出传送带。
[0010]作为优选，所述废物槽的宽度和长度大于输出传送带的宽度和长度，使输出传送带上的面粉不会落在机架或是地面上。
[0011]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用的酥皮装置是连接在一起的三个压轮组，面团一次性可以进行多次的压辊，这样在酥皮的过程中就可减少循环压辊的次数，只需简单的重复一至三次的这个酥皮过程就可以达到很好的酥皮效果，操作起来十分的简单，进一步的提高了生产效率；由于设置有油箱和撒粉桶，在进行酥皮的过程中，经过酥皮装置的面皮首先会从油箱下方经过，油箱下端就会给面皮均匀的淋上油，淋油后的面皮经过撒粉桶下方，面粉便会均匀的撒在面皮，这样就会防止在下次进行压辊的时候出现沾面的现象，并且淋油均匀会使成品的起酥效果更好，质量更高；由于输出传送带下端设置有废物槽，输出传送带两侧设置有凹槽，这样在进行酥皮的过程中，油桶和撒粉桶在把油和面粉洒在面皮上的同时不可避免的会落在输出传送带上，当输出传送带转动的时候，输出传送带上的油就会流到凹槽内，而当输出传送带转到下部的时候，面粉就会落在废物槽内，作业结束后可以抽出废物槽打扫，以及对凹槽进行清洁，十分方便，使整个生产环境干净卫生。




[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型一种干净卫生的自动酥皮机的整体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型一种干净卫生的自动酥皮机的输出传送带与凹槽的俯视图。


[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图1和图2所示的一种干净卫生的自动酥皮机，包括机架1、进料装置2、酥皮装置3、油箱4、撒粉桶5和输出传送带6 ;所述进料装置2设置在机架I的前端；所述进料装置2包括上进料传送带7和下送料传送带8 ;所述上进料传送带7和下进料传送带8之间设置有支架9 ;所述酥皮装置3设置在机架I的上方前端；所述酥皮装置3包括第一压轮组10、第二压轮组11和第三压轮组12 ;所述第一压轮组10、第二压轮组11和第三压轮组12从前往后依次排列；所述油箱4设置在第三压轮组12的后端；所述撒粉桶5设置在油箱4的后端；所述油箱4和撒粉桶5均是通过支杆13设置在机架I的上方；所述输出传送带6设置在第三压轮组12的后端以及油箱4和撒粉桶5的下方，一直延伸到机架I上方的后端；述输出传送带6下端设置有可抽拉拆装的废物槽14 ;所述输出传送带6内部设置有传动装置15 ;所述传动装置15上面两侧设置有凹槽16 ;所述凹槽16位于输出传送带6的两侧下方。
[0017]所述第三压轮组12上方设置有控制面板17，进行操作控制整个自动酥皮机。
[0018]所述油箱4上端设置有油箱盖18，所述油箱盖18上设置有透明窗19，防止灰尘落到油箱4内，透明窗19便于观察油量的多少。
[0019]所述撒粉桶5上方设置有桶盖20，所述桶盖20上设置有透明窗19，防止灰尘落到撒粉桶5内，透明窗19便于观察撒粉桶内面粉的多少。
[0020]所述油箱4和撒粉桶5下端设置有长度与输出传送带6宽度相同的漏口，使撒油和撒面粉更加均匀。
[0021]所述传动装置15通过立柱21设置在机架I上方，便于固定输出传送带6。
[0022]所述废物槽14的宽度和长度大于输出传送带6的宽度和长度，使输出传送带6上的面粉不会落在机架I或是地面上。
[0023]把面团通过上送料传送带7传输至第一压轮组10中，第一压轮组10对面团进行第一的压辊，接着下送料传送带8把压辊过的面团传送至第二压轮组11中进行第二次的碾压，然后再传送至第三压轮组12中进行第三次的压辊，之后面团变成薄厚均匀的面皮从第三压轮组12中传送至输出传送带6上，面皮首先经过油箱4的下方进行均匀的淋上一层油，再进过撒粉桶5的下方均匀的撒上一层面粉，最后经输出传送带6输出，操作者在把面皮放至上送料传送带7上进行下一轮的压辊，这样重复一至三次即可得到起酥效果很好的面皮，操作简单，而且产品的生产效率高、质量好。在进行酥皮的过程中，油桶4和撒粉桶5在把油和面粉洒在面皮上的同时不可避免的会落在输出传送带6上，当输出传送带6转动的时候，输出传送带6上的油就会流到凹槽16内，而当输出传送带6转到下部的时候，面粉就会落在废物槽14内，作业结束后可以抽出废物槽14打扫，以及对凹槽16进行清洁，十分方便，使整个生产环境干净卫生所述第一压轮组10、第二压轮组11和第三压轮组12内部结构已被专利CN201938291U所公开，这里就不多做说明。
[0024]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用的酥皮装置是连接在一起的三个压轮组，面团一次性可以进行多次的压辊，这样在酥皮的过程中就可减少循环压辊的次数，只需简单的重复一至三次的这个酥皮过程就可以达到很好的酥皮效果，操作起来十分的简单，进一步的提高了生产效率；由于设置有油箱和撒粉桶，在进行酥皮的过程中，经过酥皮装置的面皮首先会从油箱下方经过，油箱下端就会给面皮均匀的淋上油，淋油后的面皮经过撒粉桶下方，面粉便会均匀的撒在面皮，这样就会防止在下次进行压辊的时候出现沾面的现象，并且淋油均匀会使成品的起酥效果更好，质量更高；由于输出传送带下端设置有废物槽，输出传送带两侧设置有凹槽，这样在进行酥皮的过程中，油桶和撒粉桶在把油和面粉洒在面皮上的同时不可避免的会落在输出传送带上，当输出传送带转动的时候，输出传送带上的油就会流到凹槽内，而当输出传送带转到下部的时候，面粉就会落在废物槽内，作业结束后可以抽出废物槽打扫，以及对凹槽进行清洁，十分方便，使整个生产环境干净卫生。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。