专利名称：宽幅梳棉机的制作方法现有技术中的梳棉机通常由喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构依次衔接组成。 其中的梳理机构包括大锡林与道夫，通常设置有三个梳理区，即大锡林与其上方转动盖板形 成的梳理区、大锡林与前固定盖板形成的梳理区及大锡林与后固定盖板形成的梳理区，前固 定盖板区一直惯用三块固定盖板，后固定盖板区惯用六块固定盖板，此外，前固定盖板区一 直以来只设置一只棉网清洁器，后固定盖板区也一贯设置一只棉网清洁器，锡林的梳理幅宽 仅为1.2米。上述技术方式存在的技术问题主要是各固定盖板区的固定盖板数量过少，且布 置方式等也不尽合理，不适应设备提高产量的需要。同时，锡林的梳理幅宽较窄，也不适应 宽幅梳理发展形势的需要。
本实用新型在于解决现有技术中梳棉机存在的上述技术缺陷，提供一种宽幅梳棉机。其技术解决方案是一种宽幅梳棉机，依次设置喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构，梳理机构包括 大锡林与道夫，在大锡林的上部设置活动盖板梳理区，在大锡林的前部设置前固定盖板梳理 区，在大锡林的后部设置后固定盖板梳理区，前、后固定盖板梳理区分别设置八块固定盖板，其中每两块固定盖板为一组并排在一块基板上；上述大锡林的梳理幅宽至少为1.220米以上。上述前固定盖板梳理区配置一只棉网清洁器，后固定盖板梳理区配置两只棉网清洁器。上述大锡林的轴心距道夫轴心垂直距离为0. 318米以上。 上述喂入机构包括给棉罗拉及给棉板，给棉板从上方与给棉罗拉配合。 在上述喂入机构与梳理机构之间还依次设置有梳针式刺辊、配置上预分梳板的后转移辊 及配置下预分梳板的前转移辊；其中，梳针式刺辊紧靠给棉罗拉，前转移辊紧靠大锡林。 本实用新型可具有以下有益效果1、 本实用新型中在前、后固定盖板梳理区增加了固定盖板的数量，且采取两两并列的双 联式结构，布局更加科学合理，有利于提高梳棉机的运行速度，进而能够满足梳棉机高产的 需要。
2、 本实用新型中大锡林的梳理幅宽至少为1.220米以上，较现有技术中采用的梳理幅宽 L02米，增幅达20%左右，能够较好地满足宽幅梳理发展形势的需要。3、 本实用新型中大锡林的轴心距道夫轴心垂直距离为0.318米以上，较现有技术中采用 的0.255米，增幅达24%左右，也能够进一步满足梳棉机高产的需要。
4、 本实用新型中给棉板从上方与给棉罗拉配合，即采取上浮式给棉板技术方式，能够有 效地减少对喂入纤维的损伤。
5、 本实用新型中采取在喂入机构与梳理机构之间依次设置有梳针式刺辊、配置上预分梳 板的后转移辊及配置下预分梳板的前转移辊等技术方式，即能对纤维进行较好的开松预梳理， 还能减少对纤维的损伤。
本实用新型较现有技术梳棉机在车速及幅宽等方面均有较大幅度的增长或提高，综合产 能可增长20%以上。

图为本实用新型的一种实施方式结构原理示意图。
以下结合附图对本实用新型进行说明-
参看附图， 一种宽幅梳棉机，依次设置喂入机构l、梳理机构2、剥取机构3及圈条机构。 喂入机构1包括给棉罗拉101及给棉板102，给棉板102从上方与给棉罗拉101配合。喂入 机构1与梳理机构2之间还依次设置有梳针式刺辊4、配置上预分梳板501的后转移辊5及 配置下预分梳板601的前转移辊6;其中，梳针式刺辊4紧靠给棉罗拉101，前转移辊6紧靠 大锡林201。梳理机构2包括大锡林201与道夫202，在大锡林201的上部设置活动盖板梳理 区7，在大锡林的前部设置前固定盖板梳理区8，在大锡林的后部设置后固定盖板梳理区9。 前固定盖板梳理区8设置八块固定盖板，其中每两块固定盖板为一组并排在一块基板801上， 后固定盖板梳理区9也设置八块固定盖板，其中每两块固定盖板为一组也并排在一块基板901 上；前固定盖板梳理区8配置一只棉网清洁器802，后固定盖板梳理区9配置两只棉网清洁 器902。大锡林的梳理幅宽为1. 220、 1. 225或1. 230米。大锡林的轴心距道夫轴心的垂直距 离L为0, 318、 0. 320或0. 330米。