专利名称：梳棉机盖板齿轮箱传动轴装配用气动装置的制作方法梳棉机的盖板齿轮箱的需用量巨大，盖板齿轮箱是梳棉机的主要传动部件，其性能直接关系到梳棉机的整机质量，盖板齿轮箱主要由箱盖、箱体、输入轴组件、输出轴组件组成，输入轴组件和输出轴组件都是由主轴和装配在主轴上的 一 系列零件如推力轴承、轴承座、轴套、蜗杆等等组成，齿轮箱能否正常工作取决于这两组传动轴组件的装配质量和啮合情况。在本实用新型作出之前，梳棉机盖板齿轮箱传动轴的装配完全依靠手工用铁锤锤击的方法装配，经常发生因锤击的力量不均匀而导致推力轴承刮伤传动轴的质量问题，而且工人的劳动强度大、效率低。发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种梳棉机盖板齿轮箱传动轴装配用气动装置，取代手工装配，解决因手工锤击力量不均匀而造成的质量问题，保证装配质量，提高装配效率，减轻工人的劳动强度。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种梳棉机盖板齿轮箱传动轴装配用气动装置，其特征在于包括机身、气缸、压头、固定定位块、导向定位块及与气缸配套的气路元件，气缸安装在机身的顶部，压头安装在气缸的伸縮杆上，固定定位块固定在机身的底板上，并与压头上下对应，固定定位块顶面开有齿轮箱传动轴的插孔，所述导向定位块底面上设置与齿轮箱传动轴的外径相吻合的导向孔，所述导向定位块顶面上设置与导向孔相通的通孔。对上述技术方案的改进至少配置两块与固定定位块对接的活动定位块，活动定位块设置上下垂直穿入齿轮箱传动轴的通孔，固定定位块顶面的插孔周边设置环形凹槽，活动定位块底面设置与固定定位块环形凹槽对应的环形突起，活动定位块顶面通孔周边设置环形凹槽。各活动定位块均可与固定定位块插接，各活动定位块之间也可以相互插接，以满足固定不同长度齿轮箱传动轴的需要。对上述技术方案的进一步改进所述的导向定位块的顶面及压头的底面均为平面。对上述技术方案的进一步改进所述的气路元件由气源处理三联件、单向节流阀、两位五通气阀、快速排气阀、开关阀组成，所述的两位五通气阔、快速排气阀、开关阀是气动阀。对上述技术方案的进一步改进所述的气路元件由气源处理三联件、单向节流阀、两位五通气阀、快速排气阀、开关阀组成，所述的开关阀是脚踏阀。
本实用新型与现有技术相比有以下优点和积极效果
用气动装置取代手工装配，解决了因手工锤击力量不均匀而造成的推力轴承刮伤传动轴的质量问题，保证了装配质量，提高了装配效率，减轻了工人的劳动强度。

图l为本实用新型梳棉机盖板齿轮箱传动轴装配用气动装置的轴向剖视图2为本实用新型梳棉机盖板齿轮箱传动轴装配用气动装置的气缸配套的气路元件示意图。


以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明参见图1，梳棉机盖板齿轮箱传动轴装配用气动装置主要由机身l、气缸2、压头3、固定定位块7、导向定位块4及与气缸配套的气路元件组成。气缸2安装在机身l的顶部，压头3安装在气缸2的伸缩杆上，固定定位块7通过螺钉固定在机身1的底板8上，并与压头3上下对应。固定定位块7顶面开有齿轮箱传动轴5的插孔，所述导向定位块4底面上设置的导向孔与齿轮箱传动轴5的外径相吻合，所述导向定位块4顶面上设置与导向孔相通的通孔。所述的导向定位块4的顶面及压头3的底面均为平面。
至少配置两块可与固定定位块7对接的活动定位块6,活动定位块6设置上下垂直穿入齿轮箱传动轴5的通孔，固定定位块6顶面的插孔周边设置环形凹槽。活动定位块6底面设置与固定定位块7环形凹槽对应的环形突起，活动定位块6顶面通孔周边也设置环形凹槽。各活动定位块6均可与固定定位块7插接，各活动定位块6之间也可以通过环形突起与环形凹槽相互插接，以满足固定不同长度齿轮箱传动轴5的需要。
参见图2，与气缸2配套的气路元件由气源处理三联件9、
单向节流阀11、两位五通气阀10、快速排气阀12、开关阀13组成，其中的两位五通气阀10、快速排气阀12、开关阀13是气动阀。
使用时，将盖板齿轮箱传动轴5下端直接装于固定定位块7上的插孔中，或者，先将一块或多块活动定位块6与固定定位块7插接，再将盖板齿轮箱传动轴5下端装于最上层的活动定位块6上的通孔中。按顺序依次将轴承等零件放置于盖板齿轮箱传动轴5上，最后将导向定位块4放置在盖板齿轮箱传动轴5的顶部。接通气缸2的气源，打开开关阀13，借助气缸2的力量，利用压头3和导向定位块4逐一将蜗杆、轴承盖、轴承等零件压配于盖板齿轮箱传动轴5上。
为了操作方便，对本实用新型的开关阀采用脚踏阀。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。