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用于酒糟摊晾的地晾床制作方法

  • 专利名称
    用于酒糟摊晾的地晾床制作方法
  • 发明者
    侯冰峰, 卢中明, 张宿义, 敖灵, 林天学, 王加彬, 邵燕, 韩光
  • 公开日
    2011年8月10日
  • 申请日期
    2011年1月26日
  • 优先权日
    2011年1月26日
  • 申请人
    泸州品创科技有限公司
  • 文档编号
    C12G3/00GK201924003SQ201120025740
  • 关键字
  • 权利要求
    1.用于酒糟摊晾的地晾床,包括机架(1),在机架(1)上设置有晾糟床面(4),晾糟床面 (4)上方设置有糟醅拌勻设备,其特征是所述机架(1)设置在地平面(1 下方,晾糟床面(4)与地平面(15)位置相适配2.如权利要求1所述的用于酒糟摊晾的地晾床,其特征是晾糟床面(4)具有多个散热通孔,晾糟床面(4)下方为中空结构,所述晾糟床面(4)活动设置在机架(1)上,在晾糟床面(4)下方的机架(1)上设置有物料承接板(12)3.如权利要求2所述的用于酒糟摊晾的地晾床,其特征是所述晾糟床面(4)平放于机架⑴上,在晾糟床面⑷上表面设置有吊环(10)4.如权利要求3所述的用于酒糟摊晾的地晾床,其特征是在机架(1)四周均设置有风机(13)5.如权利要求4所述的用于酒糟摊晾的地晾床,其特征是在机架(1)四周均设置有位于晾糟床面(4)与物料承接板(1 之间的固定挡风板(11),所述风机(1 设置在固定挡风板(11)上,晾糟床面(4)下方的中空结构通过风机(13)与固定挡风板(11)的外侧相ο6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的用于酒糟摊晾的地晾床,其特征是 所述糟醅拌勻设备包括翻糟机架O)、设置在翻糟机架( 上的翻糟轴(8)以及设置在翻糟机架( 底部的行走装置,在机架(1)上设置有支撑轨道(5),行走装置配合在支撑轨道(5)上,翻糟轴(8)上设置有翻糟齿(14),翻糟轴(8)传动连接有驱动机构7.如权利要求6所述的用于酒糟摊晾的地晾床,其特征是传动连接翻糟轴(8)的驱动机构为设置在翻糟机架( 上的电机(7),所述行走装置采用行走轮(6),翻糟轴(8)与行走轮(6)传动连接8.如权利要求7所述的用于酒糟摊晾的地晾床,其特征是在支撑轨道( 端部设置有车挡⑶9.如权利要求6所述的用于酒糟摊晾的地晾床,其特征是晾糟床面四周的机架 (1)上设置有高出晾糟床面(4)上表面的挡板(9),支撑轨道( 设置在晾糟床面(4)两侧的机架⑴上且位于挡板(9)外侧
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种摊晾装置,具体涉及一种固态法白酒酿造设备领域采用的用于酒糟摊晾的地晾床
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种固态法白酒酿造设备领域采用的用于酒糟摊晾的地晾床,可降低操作人员的操作难度。该用于酒糟摊晾的地晾床,包括机架,在机架上设置有晾糟床面,晾糟床面上方设置有糟醅拌匀设备,所述机架设置在地平面下方,晾糟床面与地平面位置相适配。由于将机架设置在地平面下方,并使晾糟床面与地平面位置相适配,工作时,可利于人工在晾糟床面上撒曲、收堆等操作,而且操作过程中不用上到晾糟床面上,也就不会造成操作人员从设备上跌落,增加了操作过程的安全性;另外,当行车经过晾糟床时,不用将行车的抱斗提高,也能顺利从晾糟床面上方通过,大大提高了行车操作的可靠性,尤其适合在固态法白酒酿造的摊晾工序中推广应用。
  • 实用新型内容
    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可便于操作人员工作的用于酒糟摊晾的地晾床本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是用于酒糟摊晾的地晾床,包括机架,在机架上设置有晾糟床面,晾糟床面上方设置有糟醅拌勻设备,所述机架设置在地平面下方,晾糟床面与地平面位置相适配进一步的是,晾糟床面具有多个散热通孔,晾糟床面下方为中空结构,所述晾糟床面活动设置在机架上,在晾糟床面下方的机架上设置有物料承接板作为优选方案,所述晾糟床面平放于机架上,在晾糟床面上表面设置有吊环进一步的是,在机架四周均设置有风机进一步的是,在机架四周均设置有位于晾糟床面与物料承接板之间的固定挡风板,所述风机设置在固定挡风板上,晾糟床面下方的中空结构通过风机与固定挡风板的外
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:用于酒糟摊晾的地晾床的制作方法固态法白酒酿造过程中糟醅摊晾是一个必要的工序,目的是使高温蒸煮后的糟醅冷却到符合一定温度要求的过程,目前固态法白酒糟醅摊晾主要有手工摊晾和绞笼晾糟机摊晾两种。手工摊晾的晾堂是由竹板和风扇组成,原理为竹板踏空,竹板上平撒糟醅,竹板下和竹板上风扇鼓风,由于竹板透气性良好,风扇吹入的风能透过竹板将糟醅的热量带走,实现糟醅冷却,达到要求温度后加曲、拌勻。虽然该方法下曲量和温度都能把控准确,但存在劳动强度大、时间长和搅拌不均勻等缺点,基本上被淘汰。绞笼晾糟机的晾堂是由滚动的竹篾、风扇和自动下曲装置构成,高温糟醅均勻撒到滚动着的竹篾上,随着糟醅的运输,竹篾下风扇鼓风降温,到达曲斗处时恰好降低到需要的温度,完成下曲和搅拌。整个过程属于流水线操作,虽然降低了劳动强度、节约了时间,但是甩糟环节劳动强度依旧很大,并且容易出现下曲不均勻现象。后来,也出现了具有糟醅拌勻设备的晾糟床,工作时,将蒸馏后的高温糟醅倾倒于晾糟床的晾糟床面上,利用糟醅拌勻设备将糟醅拌勻,然后关闭糟醅拌勻设备,待高温糟醅冷却到要求的温度后,在糟醅上撒上曲药,再开启糟醅拌勻设备,使曲药与糟醅充分拌勻, 从而保证了曲药在糟醅中的均勻性。但由于该晾糟床设置在地面上,晾糟床面距地平面具有一定距离,因此不便于人工在床面上撒曲、收堆及抱斗转运等过程操作,而且操作过程容易从设备上跌落,增加了安全隐患;另外,由于车间内基本上采用行车转运,当行车经过晾糟床时须提高行车的抱斗高度,给行车运行带来影响。
3侧相通。进一步的是,所述糟醅拌勻设备包括翻糟机架、设置在翻糟机架上的翻糟轴以及设置在翻糟机架底部的行走装置,在机架上设置有支撑轨道,行走装置配合在支撑轨道上, 翻糟轴上设置有翻糟齿,翻糟轴传动连接有驱动机构。进一步的是,传动连接翻糟轴的驱动机构为设置在翻糟机架上的电机,所述行走装置采用行走轮,翻糟轴与行走轮传动连接。进一步的是,在支撑轨道端部设置有车挡。进一步的是,晾糟床面四周的机架上设置有高出晾糟床面上表面的挡板,支撑轨道设置在晾糟床面两侧的机架上且位于挡板外侧。本实用新型的有益效果是由于将机架设置在地平面下方,并使晾糟床面与地平面位置相适配,工作时,可利于人工在晾糟床面上撒曲、收堆等操作,而且操作过程中不用上到晾糟床面上,也就不会造成操作人员从设备上跌落,增加了操作过程的安全性;另外, 当行车经过晾糟床时,不用将行车的抱斗提高,也能顺利从晾糟床面上方通过,大大提高了行车操作的可靠性,尤其适合在固态法白酒酿造的摊晾工序中推广应用。图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图1的侧视图。图中标记为机架1、翻糟机架2、车挡3、晾糟床面4、支撑轨道5、行走轮6、电机7、 翻糟轴8、挡板9、吊环10、固定挡风板11、物料承接板12、风机13、翻糟齿14、地平面15。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1至图3所示,本实用新型的用于酒糟摊晾的地晾床,包括机架1,在机架1上设置有晾糟床面4,晾糟床面4上方设置有糟醅拌勻设备,所述机架1设置在地平面15下方,晾糟床面4与地平面15位置相适配。晾糟床面4与地平面15位置相适配可以是晾糟床面4略高于或略低于地平面15位置,也可以与地平面15相平齐。由于将机架1设置在地平面15下方,并使晾糟床面4与地平面15位置相适配,工作时,可利于人工在晾糟床面4 上撒曲、收堆等操作,而且操作过程中不用上到晾糟床面4上,也就不会造成操作人员从设备上跌落,增加了操作过程的安全性;另外,当行车经过晾糟床时,不用将行车的抱斗提高, 也能顺利从晾糟床面4上方通过,大大提高了行车操作的可靠性。为加快高温糟醅的冷却速度,晾糟床面4具有多个散热通孔,晾糟床面4下方为中空结构,所述晾糟床面4活动设置在机架1上,在晾糟床面4下方的机架1上设置有物料承接板12。散热通孔设置后,可加快高温糟醅的冷却速度;同时,散热通孔的设置,势必会有部分糟醅从该散热通孔落到机架1下方,因此,物料承接板12的设置,可使糟醅落至物料承接板12上,而将晾糟床面4活动设置在机架1上,可将晾糟床面4从机架1上掀开,对落至物料承接板12上的糟醅进行清扫。在该实施方式中,晾糟床面4活动设置在机架1上的形式可以是将晾糟床面4通过滑道与机架1连接,也可以是将晾糟床面4的一边铰接在机架14上,作为优选实施方式,所述晾糟床面4平放于机架1上,在晾糟床面4上表面设置有吊环 10。则需要清扫落至物料承接板12上的糟醅时,可利用行车通过吊环10将晾糟床面4从机架1上吊走,操作人员即可进入晾糟床面4下方的池内对糟醅进行清扫。为进一步加快高温糟醅的冷却速度,在机架1四周均设置有风机13。风机13将冷风吹入到晾糟床面4与物料承接板12之间,即可快速将高温糟醅中的温度和水分带出,实现糟醅的冷却。在该实施方式中,为提高冷风的利用效率,在机架1四周均设置有位于晾糟床面4与物料承接板12之间的固定挡风板11,所述风机13设置在固定挡风板11上,晾糟床面4下方的中空结构通过风机13与固定挡风板11的外侧相通。固定挡风板11的设置, 使得固定挡风板11、物料承接板12与晾糟床面4形成封闭腔体,提高了冷风的利用效率。在以上的实施方式中,所述糟醅拌勻设备可采用梳齿状的结构,利用梳齿状的结构在机架1上来回运动或晾糟床面4在机架1上来回移动,即可将曲药与糟醅充分拌勻;或采用刮板结构,使刮板结构在机架1上来回运动或晾糟床面4在机架1上来回移动,即可将曲药与糟醅充分拌勻。作为优选实施方式,所述糟醅拌勻设备包括翻糟机架2、设置在翻糟机架2上的翻糟轴8以及设置在翻糟机架2底部的行走装置,在机架1上设置有支撑轨道 5,行走装置配合在支撑轨道5上,翻糟轴8上设置有翻糟齿14,翻糟轴8传动连接有驱动机构。将蒸馏后的高温糟醅倾倒在晾糟床面4上后,开启传动连接翻糟轴8的驱动机构,使翻糟轴8转动,带动翻糟齿14转动,同时,翻糟机架2的行走装置在支撑轨道5上来回运动, 使翻糟齿14高温糟醅均勻平铺在晾糟床面上,关闭传动连接翻糟轴8的驱动机构;当高温糟醅冷却到要求的温度后,在糟醅上撒上曲药,再开启传动连接翻糟轴8的驱动机构,即可使曲药与糟醅充分拌勻。在上述实施方式中,翻糟轴8的转动可通过气、油动力机实现;行走装置可采用滑板结构,使行走装置在支撑轨道5上来回运动可以采用人力推动翻糟机架2实现,也可以采用驱动装置(如液气压动力机构、四杆机构等)驱动翻糟机架2实现。作为优选方式,传动连接翻糟轴8的驱动机构为设置在翻糟机架2上的电机7,所述行走装置采用行走轮6,翻糟轴8与行走轮6传动连接。工作时,启动电机7即可带动翻糟轴8转动,由于翻糟轴8与行走轮6传动连接,同时可带动行走轮6在支撑轨道5上来回运动。为防止行走轮6运动到支撑轨道5端部后继续行走,在支撑轨道5端部设置有车挡3。行走轮6在支撑轨道5上来回运动的过程中,为防止高温糟醅被翻糟齿14带动而飞离晾糟床面4,晾糟床面4四周的机架1上设置有高出晾糟床面4上表面的挡板9,支撑轨道5设置在晾糟床面4两侧的机架1上且位于挡板9外侧。挡板9的设置即可防止高温糟醅被翻糟齿14带动而飞离晾糟床面4。






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