温度可控的白酒窖池的制作方法【技术领域】，特别是一种主要应用于白酒酿造中提高白酒产量的温度可控的白酒窖池。[0002]在白酒固态发酵酿酒领域，窖池是完成酿酒发酵的场所，窖池温度对窖池的产酒率有重要的影响。糟醅中微生物的繁殖代谢活动受温度的影响很大，在炎热的夏季，窖池温度过高，糟醅会变酸，而在寒冷的冬季，窖池温度过低，发酵缓慢，在这两种情况下，窖池的产量都将显著降低。实用新型内容[0003]为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的是:提供一种提高白酒产量的温度可控的白酒窖池。[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:温度可控的白酒窖池，包括窖池，沿该窖池的侧壁均匀布置有螺旋换热管，该螺旋换热管的上端连接有高温换热介质入口，下端连接有低温换热介质入口。[0005]在所述的窖池的底部和侧壁均匀布置有温度传感器。[0006]在所述的窖池的侧壁和螺旋换热管之间设置有保温隔离层，温度传感器位于保温隔尚层表面。
[0007]在所述的窖池的底部设置有保温隔离层，温度传感器位于保温隔离层表面。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型的温度可控的白酒窖池，通过窖池、螺旋换热管、高温换热介质入口以及低温换热介质入口的配合，当窖池环境温度过低时，通过从高温换热介质入口注入高温媒介到螺旋换热管中，通过换热提高窖池温度；当窖池环境温度过高时，通过从低温换热介质入口注入低温媒介到螺旋换热管中，通过换热降低窖池温度，最终实现白酒发酵过程中温度的控制，提高生产效率，提高白酒的产量。由于在所述的窖池的底部和侧壁均匀布置有温度传感器，工作人员可以通过温度传感器，实时地了解窖池内的温度情况，可以实时地对窖池内的温度进行调节，提高白酒的生产效率，提高产量。由于在所述的窖池的侧壁和螺旋换热管之间设置有保温隔离层，温度传感器位于保温隔离层表面，隔离了窖池内的发酵物与窖池侧壁的热交换，进一步地稳定了温度，提高了白酒的生产效率。由于在所述的窖池的底部设置有保温隔离层，温度传感器位于保温隔离层表面，隔离了窖池内的发酵物与窖池底部的热交换，进一步地稳定了温度，提高了白酒的生产效率。



[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图中，I一窖池，2—温度传感器，3—螺旋换热管，4一高温换热介质入口，5—低温换热介质入口，6—温度传感器。
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。
[0012]如图1所示，本实用新型的温度可控的白酒窖池，包括窖池I，沿该窖池I的侧壁均匀布置有螺旋换热管3，该螺旋换热管3的上端连接有高温换热介质入口 4，下端连接有低温换热介质入口 5。本实用新型的温度可控的白酒窖池，通过窖池1、螺旋换热管3、高温换热介质入口 4以及低温换热介质入口 5的配合，当窖池I环境温度过低时，通过从高温换热介质入口 4注入高温媒介到螺旋换热管3中，通过换热提高窖池I温度；当窖池I环境温度过高时，通过从低温换热介质入口 5注入低温媒介到螺旋换热管3中，通过换热降低窖池I温度，最终实现白酒发酵过程中温度的控制，提高生产效率，提高白酒的产量。
[0013]上述的温度控制方式能够基本调节窖池I内的温度，但精度不够，因此作为优选的方式，在所述的窖池I的底部和侧壁均匀布置有温度传感器6，工作人员可以通过温度传感器6，实时地了解窖池I内的温度情况，可以实时地对窖池I内的温度进行调节，提高白酒的生产效率，提高产量。值得注意的是，所述的温度传感器6可以连接电脑或者其他终端，直观方便地显示出窖池I内中实时的温度，由于温度传感器6均匀布置，可以通过计算平均值来测算出整个窖池I的平均温度。
[0014]作为一种优选的方式，为防止窖池I内的温度收到外界的影响，在所述的窖池I的侧壁和螺旋换热管3之间设置有保温隔离层2，温度传感器6位于保温隔离层2表面，隔离了窖池I内的发酵物与窖池I侧壁的热交换，进一步地稳定了温度，提高了白酒的生产效率。
[0015]作为一种优选的方式，为进一步防止窖池I内的温度收到外界的影响，在所述的窖池I的底部设置有保温隔离层2，温度传感器6位于保温隔离层2表面，隔离了窖池I内的发酵物与窖池I底部的热交换，进一步地稳定了温度，提高了白酒的生产效率。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。