早鸽—汇聚行业精英
  • 联系客服
  • 帮助中心
  • 投诉举报
  • 关注微信
400-006-1351
您的问题早鸽都有答案
3000+专业顾问
搜索
咨询

钢筋限位装置制作方法

  • 专利名称
    钢筋限位装置制作方法
  • 发明者
    孙志勇, 戴习东, 刘毅, 梁康, 段银平, 陈灿
  • 公开日
    2013年6月12日
  • 申请日期
    2012年11月23日
  • 优先权日
    2012年11月23日
  • 申请人
    湖南省第三工程有限公司
  • 文档编号
    E04C5/18GK202990255SQ201220627540
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种钢筋限位装置,包括多个套筒组件和螺丝杆,其特征在于,每一个所述套筒组件包括多个相互拼接的通筒;每一个所述通筒和螺丝杆表面均设有攻丝,每一个所述通筒与多个所述螺丝杆通过丝扣连接,相邻两个所述套筒组件之间通过所述螺丝杆连接2.根据权利要求1所述的钢筋限位装置,其特征在于,所述螺丝杆的端部为圆杆,中部为方杆3.根据权利要求2所述的钢筋限位装置,其特征在于,所述圆杆表面设有攻丝,所述方杆表面光滑4.根据权利要求1所述的钢筋限位装置,其特征在于,所述通筒之间交错拼接连接或平行拼接连接5.根据权利要求1所述的钢筋限位装置,其特征在于,所述通筒之间焊合连接6.根据权利要求1所述的钢筋限位装置,其特征在于,所述通筒为两通通筒7.根据权利要求1所述的钢筋限位装置,其特征在于,所述通筒为四通通筒
  • 技术领域
    本实用新型涉及建筑施工领域,特别地,涉及一种钢筋限位装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型提供了一种钢筋限位装置,包括多个套筒组件和螺丝杆,每一个套筒组件包括多个相互拼接的通筒;每一个通筒和螺丝杆表面均设有攻丝,每一个通筒与多个螺丝杆通过丝扣连接,相邻两个套筒组件之间通过螺丝杆连接。解决了现有技术中的钢筋限位方式使用不方便,成本高,钢筋间距、砼保护层厚度均无法保证的技术问题。
  • 实用新型内容
    本实用新型目的在于提供一种钢筋限位装置,以解决现有技术中的钢筋限位方式使用不方便,成本高,钢筋间距、砼保护层厚度均无法保证的技术问题为实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种钢筋限位装置,包括多个套筒组件和螺丝杆,每一个套筒组件包括多个相互拼接的通筒;每一个通筒和螺丝杆表面均设有攻丝,每一个通筒与多个螺丝杆通过丝扣连接,相邻两个套筒组件之间通过螺丝杆连接进一步地,螺丝杆的端部为圆杆,中部为方杆进一步地,圆杆表面设有攻丝,方杆表面光滑进一步地,通筒之间交错拼接连接或平行拼接连接进一步地,通筒之间焊合连接进一步地,通筒为两通通筒进一步地,通筒为四通通筒本实用新型具有以下有益效果本实用新型提供的一种钢筋限位装置,由多个套筒组件和螺丝杆拼接而成,钢筋架在套筒组件上,螺丝杆起固定套筒组件位置的作用,保证竖向钢筋绑扎的间距适当,垂直度良好套筒组件由通筒拼接而成,每一通筒与多个螺丝杆进行丝扣连接,通过调节螺丝杆和通筒的位置而调节钢筋限位装置的距离,使钢筋限位装置更好的起到限位作用,保证钢筋的间距满足设计的需要,使砼保护层厚度符合施工的要求同时通筒拼接连接,通筒与螺丝杆之间丝扣连接,套筒组件之间通过螺丝杆连接,前述拼接连接、丝扣连接和螺丝杆连接均可以随意安装和拆卸,根据钢筋的位置对钢筋限位装置进行调整,满足不同构造的钢筋限位需要,可重复利用,节约了成本,实用性强,解决了现有的钢筋绑扎的不方便、投入人工成本高,无法保证钢筋间距、砼保护层厚度等问题除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:钢筋限位装置的制作方法建筑工程的现浇钢筋砼结构,其竖向钢筋进行绑扎时,每隔一段间距就需要采用钢筋骨架进行固定限位,以保证竖向钢筋绑扎的间距适当,垂直度良好。采用绑扎的方法进行钢筋限位,其工序繁琐,使用不方便;同时,需要投入大量的人工成本,钢筋间距、砼保护层厚度等均无法保证。
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是本实用新型优选实施例的钢筋限位装置的结构示意图;图2是图1所示的a-a剖面示意图;图3是图1所示的b_b剖面示意图;图4是本实用新型其它实施例的钢筋限位装置的结构示意图;图5是图4所示的a-a剖面示意图。以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图1,本实用新型提供了一种钢筋限位装置,其优选的实施例包括多个套筒组件10和螺丝杆20,每一个套筒组件10包括多个相互拼接的通筒11 ;每一个通筒11和螺丝杆20表面均设有攻丝,每一个通筒11与多个螺丝杆20通过丝扣连接,相邻两个套筒组件10之间通过螺丝杆20连接。钢筋30架在套筒组件10的拼接处,通过铁丝(未在附图中标明)捆扎在套筒组件10上,对钢筋30进行限位,保证竖向钢筋绑扎的间距适当,垂直度良好。本实用新型中每一个通筒11与多个螺丝杆20进行丝扣连接,通过调节螺丝杆20和通筒11的位置而调节钢筋限位装置的距离,使钢筋限位装置更好的起到限位作用,保证钢筋30的间距满足设计的需要,使砼保护层厚度符合施工的要求。同时多个通筒11之间拼接连接,每一个通筒11与螺丝杆20之间丝扣连接,每一个套筒组件10之间通过螺丝杆20连接,前述拼接连接、丝扣连接和螺丝杆20连接均可以随意安装和拆卸,根据钢筋30的位置对钢筋限位装置进行调整,满足不同构造的钢筋30限位需要,可重复利用,节约了成本,实用性强,解决了现有的钢筋30绑扎的不方便、投入人工成本高,无法保证钢筋30间距、砼保护层厚度等问题。优选地,通筒11之间通过焊合连接。将通筒11之间进行焊合连接,避免安装过程中对通筒11进行捆绑的操作,通筒11之间结合稳固,安装更方便。套筒组件10中多个套筒的的拼接方式可以是多个通筒11以交错叠加的方式拼接在一起,满足不同方向间距调整的需要;也可以是多个通筒11以平行叠加的方式拼接在一起,满足平行方向钢筋限位的需要。螺丝杆20的端部为圆杆21,中部为方杆22。圆杆21便于与通筒进行丝扣连接,方杆22增加螺丝杆20的摩擦力,便于螺丝杆20与套筒组件10的安装与拆卸。进一步地,圆杆21表面设有攻丝,方杆22表面光滑。圆杆21表面设有攻丝,便于与通筒11进行丝扣连接,方杆22表面光滑,防止攻丝磨破工作人员的手。同时参照图2、3,本实用新型的优选实施例中,通筒11为两通通筒111,满足螺丝杆单向位置调整的需要。同时参照图4、5,本实用新型的另一实施例中,通筒11为四通套筒112,满足螺丝杆20横向和纵向位置调整的需要,使钢筋限位装置处于同一个平面,钢筋限位装置的结构更稳定,节约成本,实用性更强。套筒11还可以是六通、八通等各种通筒结构,以满足钢筋限位的需要。[0027]从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:本实用新型提供的钢筋限位装置,包括多个套筒组件10和螺丝杆20,每一个套筒组件10包括多个相互拼接的通筒11 ;每一个通筒11和螺丝杆20表面均设有攻丝,每一个通筒11与多个螺丝杆20通过丝扣连接,相邻两个套筒组件10之间通过螺丝杆20连接。通过调节螺丝杆20和通筒11的位置而调节钢筋限位装置的距离,使钢筋限位装置根据钢筋的距离进行调节,使砼保护层厚度符合施工的要求;同时通筒11之间,通筒11与螺丝杆20之间可以随意安装和拆卸,根据钢筋30的位置对钢筋限位装置进行调整,满足不同构造的钢筋30的限位需要,可重复利用,节约了成本,实用性强。套筒组件10的多个通筒11拼接在一起,钢筋30架在套筒组件10的拼接处,通过铁丝(未在附图中标明)捆扎在套筒组件10上,对钢筋30进行限位。拼接的套筒组件可以是多个两通通筒111以叠加的方法拼接在一起,满足单向间距调整的需要;还可以是四通通筒112、或者是六通、八通等通筒结构,更节约成本,使钢筋限位装置处于同一个平面,钢筋限位装置的结构更稳定。螺丝杆20的端部为圆杆21,便于与通筒11进行丝扣连接;中部为方杆22,增加螺丝杆20的摩擦力,便于螺丝杆20与套筒组件10的安装与拆卸;方杆22表面光滑,防止攻丝磨破工作人员的手。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



查看更多专利详情

下载专利文献

下载专利

您可能感兴趣的专利