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夹层防水卷材及其制造方法

  • 专利名称
    夹层防水卷材及其制造方法
  • 发明者
    崔振浩, 崔八龙, 曹金鑫
  • 公开日
    1992年1月1日
  • 申请日期
    1991年1月15日
  • 优先权日
    1991年1月15日
  • 申请人
    崔振浩
  • 文档编号
    E04D5/10GK1057427SQ91100298
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种用于覆盖屋面的防水卷材,其特征在于由夹层组成,所述的夹层至少由三层组成,两层为无纺布,中间为橡胶层2.根据权利要求1所述的防水卷材,其特征在于所述的橡胶层由再生胶、煤焦油、松焦油和二甲笨或粗笨组成,其组成的重量%为再生胶 80~93煤焦油或松焦油 6~18二甲笨或粗笨 1~23.根据权利要求1所述的防水卷材制造方法,其步骤再生胶进行破碎,破碎后加入煤焦油、松焦油和二甲笨或粗笨进行混合搅拌,搅拌后脱硫,脱硫后再进行搅拌,先粗搅拌,后细搅拌;搅拌后进入炼胶,炼胶后进行压延,其特征在于在压延成型的橡胶上下两面覆盖无纺布经冷压或热压粘合为夹层
  • 技术领域
    本发明是关于一种建筑屋面覆盖制品,更具体地说是涉及用于平顶屋面防水、防渗漏夹层卷材目前,用于平顶屋面的防水、防渗漏卷材有油毛毡、橡胶卷材这些卷材存在着不同程度的缺点和不足抗老性能差和气候变化适应性差,以及制造成本较高等本发明的目的是在于提供一种能抗老化、耐腐蚀、高温不软化、低温不脆裂和柔软性较好的夹层防水卷材本发明的目的还在于提供夹层防水卷材中橡胶层的组份及夹层防水卷材的制造工艺本发明的目的是通过以下技术方案实现的本发明的夹层防水卷材特征由一层橡胶两层无纺布,或两层橡胶三层无纺布交错叠加组成本发明所述的橡胶层其特征在于由再生胶、煤焦油、松焦油和二甲笨或粗笨组成,其组成的重量%为再生胶 80~93煤焦油或松焦油 6~18二甲笨或粗笨 1~2本发明的夹层防水卷材的制造方法,由再生胶进行破碎,将破碎后的再生胶加入煤焦油、松焦油和二甲笨进行搅拌,搅拌均匀后脱硫,脱硫后再搅拌,在搅拌过程中,先粗搅拌,后细搅拌,搅拌完毕进入炼胶,炼胶后进入压延,橡胶层成型后,其特征是在橡胶层的上下面覆盖无纺布经平板压力机冷压或热压而成本发明与单层的防水卷材相比,具有抗老化、耐腐蚀、高温不软化、低温不脆裂、柔软性好等优点本发明厚度3毫米的夹层防水卷材经国家化学建筑材料测试中心建工测试部测试,测试参数如下 以下通过实施例,对本发明作进一部描述实施例本实施例由无纺布和橡胶层组成的夹层防水卷材本实施例所述的夹层至少由三层组成,内外两层为无纺布,或是棉布或玻璃布以及具有防水性能的布作为胶片的保护层,中间为橡胶层夹层也可以由五层以上组成,一层无纺布,一层橡胶交错叠加而成本实施例所述的橡胶层由再生胶、煤焦油、松焦油和二甲笨或粗笨组成,其组份的重量%比为再生胶80~93、煤焦油或松焦油6~18、二甲笨或粗笨1~2本实施例的制造方法,其工艺为原料破碎-配料-搅拌-脱硫-搅拌-炼胶-压延-夹层压合-整理本实施例所述的橡胶可以是再生胶,或氯丁胶,或合成胶再生橡胶经破碎后,可根据重量%比再生胶80~93,煤焦油或松胶油6~18,二甲笨或粗笨1~2组成进行搅拌搅拌后送入硫化炉进行脱硫脱硫后,先进行粗搅拌,后进行细搅拌搅拌后进行炼胶,炼胶后进入压延在压延成橡胶层的上下两面覆盖无纺布,在大型平面硫化压机上经冷压或热压粘合为夹层夹层为三层,厚度为2毫米、3毫米也可以为三层以上,可根据用户要求自行调整本实施例的夹层防水卷材,用于屋面覆盖采用冷施工方法,施工简便、效率高、无污染等特点,也可用于地下室、地下道工程防水、防潮
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  • 法律状态
专利名称:夹层防水卷材及其制造方法本发明公开了一种用于屋面覆盖的夹层防水卷材及其制造方法,由无纺布和橡胶层构成夹层,夹层至少为三层,无纺布也可以是纤维无纺布、玻璃布覆盖在橡胶层上下两面经平板压力机冷压而成。本发明具有抗老化,耐腐蚀,高温不软化,低温不脆裂优点。
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