专利名称：一种加弹机油剂箱自动补给装置的制作方法FK6加弹机设备油剂系统的油剂箱，是一个具备一定容积的高位油剂存 储箱，机台连续生产所需的油剂必须靠人工反复添加来满足，由于各机台生 产的批号和纱种的不同，油剂的使用量也不相同，使得各生产机台的油剂添 加补给量及时间不相同，有的l次/每天，有的2次/每天。现有油剂量的补充是通过人工目测操作，而油剂量补充的多与少，直接 影响机台的正常生产，油剂量的补充过多，会造成机台油剂箱油满冒顶溢出， 污染油剂箱相邻的其余传动部件，严重时造成机台异常停机；油剂量补充不 足，使机台供油系统断油，造成机台上的成品上油量不均匀，严重时出现无 油丝，影响成品的等级率。同时每次的油剂补充，必须靠油剂泵循环输送供油，多次的油剂泵输送 会造成油剂抗飞溅剂的分子链断裂，使得油剂抗飞溅性差，造成机台上溅油 量大、纱锭上油率低，从而降低了油剂的使用率、污染车间的地面卫生。如上所述，为保证各机台生产所需油剂量的正常，油剂的日常补充工作 非常繁琐，存在严重的生产异常隐患。 发明内容本实用新型的目的是提供一种纺丝加弹机油剂箱自动补给装置。本实用 新型解决了油剂人工补给工作带来的繁琐问题，消除生产异常隐患，弥补了 现有设备的生产不足。本实用新型的一种加弹机油剂箱自动补给装置，包括油剂箱io，自动补给装置由一个防腐耐油橡胶堵头1、 一个定位底座2、 一个浮球限位顶块3、 一个浮球杆4、 一个浮球5、进油口6、 一个橡胶堵头拉杆7及一个定位螺丝 12组成，防腐耐油橡胶堵头1与橡胶堵头拉杆7组装成一体，并装在定位底 座2内；浮球5与浮球杆4焊接牢固，浮球杆4通过定位螺丝12与定位底座 2连接；通过定位底座2将自动补给装置11与油箱10及进油管9进行连接。 作为优选的技术方案-其中，如上所述的一种加弹机油剂箱自动补给装置，所述的浮球5与浮 球杆4也可以通过螺纹或卡环连接的。本实用新型的有益效果是-
本实用新型的一种加弹机油剂箱自动补给装置，结构合理，使用便捷， 不仅改善日常工作效率，还消除了生产异常隐患。

图1是本实用新型一种加弹机油剂箱自动补给装置的结构示意图
图2是浮球装置结构示意图
其中1是防腐耐油橡胶堵头2是定位底座3是浮球限位顶块 4是浮球杆 5是浮球6是进油口 7是橡胶堵头拉杆 8是液位溢油口 9是进油管 IO是油剂箱ll是浮球装置 12是定位螺丝

下面结合
，进一步阐述本发明。
如图1和2所示，是本实用新型的一种加弹机油剂箱自动补给装置，包 括油剂箱IO，自动补给装置由一个防腐耐油橡胶堵头l、 一个定位底座2、 一 个浮球限位顶块3、 一个浮球杆4、 一个浮球5、进油口 6、 一个橡胶堵头拉
4杆7及一个定位螺丝12组成，防腐耐油橡胶堵头1与橡胶堵头拉杆7组装成 一体，并装在定位底座2内；浮球5与浮球杆4焊接牢固，浮球杆4通过定 位螺丝12与定位底座2连接；通过定位底座2将自动补给装置11与油箱10 及进油管9进行连接。随着液位不断上升，浮球5也不断上升，因浮球杆4 的作用使的浮球限位顶块3将橡胶堵头拉杆7往进油口 6方向移动，最终橡 胶堵头拉杆7将进油口 6堵塞，完成油剂箱的进油过程，使油剂箱的油位得 到控制。反之则开始进油补给。
其中，所述的浮球5与浮球杆4也可以通过螺纹或卡环连接的。 经试验证明，本实用新型的一种加弹机油剂箱自动补给装置确实解决了 人工目测操作油剂补给工作带来的工作繁琐，存在严重的生产异常隐患问题， 弥补了现有设备的生产不足。