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一种合股纱线制作方法

  • 专利名称
    一种合股纱线制作方法
  • 发明者
    马玉成, 马维华
  • 公开日
    2008年11月26日
  • 申请日期
    2008年2月27日
  • 优先权日
    2007年11月15日
  • 申请人
    马玉成
  • 文档编号
    D02G3/26GK201155003SQ200820007500
  • 关键字
  • 权利要求
    1、 一种合股纱线,其特征在于它有一根解捻后捻系数低于300 的无捻纱(1), 一根是有捻纱或长丝(2),无捻纱(1)和有捻纱或 长丝(2)在长度方向上绞合,无捻纱(1)上的纤维(3)平行排列2、 根据权利要求l所述的一种合股纱线,其特征在于无捻纱(1)是直线型,有捻纱(2)是直线型,无捻纱(1)和有捻纱(2) 呈直线型绞合3、 根据权利要求1所述的一种合股纱线,其特征在于无捻纱 (1)是曲线型,有捻纱(2)是直线型,无捻纱(1)和有捻纱(2)在长度方向上绞合4、 根据权利要求l所述的一种合股纱线,其特征在于无捻纱(1)上设置圈状物(4),有捻纱(2)上设置圈状物(5),无捻纱(1) 和有捻纱(2)在长度方向上绞合5、 根据权利要求1或3所述的一种合股纱线,其特征在于无 捻纱(1)上设置圈状物(4),有捻纱(2)是直线型,无捻纱(1) 和有捻纱(2)在长度方向上绞合
  • 技术领域
    本实用新型涉及纺织品,是一种合股纱线
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型提供了一种合股纱线,它有一根解捻后捻系数低于300的无捻纱,一根是有捻纱或长丝,无捻纱和有捻纱或长丝在长度方向上绞合,无捻纱上的纤维平行排列。本实用新型的优点在于本实用新型的合股纱打破了传统的无捻纱制作方法中必须采用维纶合股成纱的观念,从而使含无捻纱的织物在生产中不需用维纶合股成纱然后再去掉维纶,减少了生产中的浪费,去除了污染,降低了生产成本,并且,本实用新型的合股纱在具有较好的透气性、吸湿性、柔软性的同时,还具有较好的抗拉强度等。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种合股纱线的制作方法由于无捻纱在本领域一直用于织毛巾布,所以无捻纱的应用受到 较大限制。申请人近几年开发无捻纱织物以来,已经将无捻纱织成各 种织物,并取得了市场上的初步认可。在进一步的研究开发中发现-由于在制作无捻纱线时,需要与维纶合股成纱,成纱后再去掉维纶, 这种无捻纱线的制作方法对环境污染较重,治理这种污染成本较高, 从而增加了织物的销售成本。 发明内容本实用新型的目的是,提供一种合股纱线,它采用无捻纱与有埝 纱组成,在制作时,不需要采用维纶合股成纱,从而减少浪费,去除 污染,降低生产成本,并使纱线有较好的吸湿性、柔软性及较好的抗 拉强度。本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现 一种合股 纱线,它有一根解捻后捻系数低于300的无捻纱, 一根是有捻纱或长 丝,无捻纱和有捻纱或长丝在长度方向上绞合,无捻纱上的纤维平行排列。本实用新型还有多种方案无捻纱是直线型,有捻纱是直线型, 无捻纱和有捻纱呈直线型绞合;无捻纱是曲线型,有捻纱是直线型, 无捻纱和有捻纱在长度方向上绞合;无捻纱上设置圈状物,有捻纱上 设置圈状物,无捻纱和有捻纱在长度方向上绞合;无捻纱上设置圈状 物,有捻纱是直线型,无捻纱和有捻纱在长度方向上绞合。本实用新型的优点在于:本实用新型的合股纱打破了传统的无捻 纱制作方法中必须采用维纶合股成纱的观念,从而使含无捻纱的织物 在生产中不需用维纶合股成纱然后再去掉维纶,减少了生产中的浪 费,去除了污染,降低了生产成本,并且,本实用新型的合股纱在具 有较好的透气性、吸湿性、柔软性的同时,还具有较好的抗拉强度等。附图1是本实用新型结构示意图;附图2是本实用新型实施例之 一结构示意图。图中l是无捻纱,2是有捻纱或长丝,3是无捻纱上 的纤维,4是无捻纱上的圈状物,5是有捻纱上的圈状物。
图中所示合股纱有一根解捻后捻系数低于300的无捻纱1, 一根 是有捻纱或长丝2,无捻纱1和有捻纱或长丝2在长度方向上绞合, 无捻纱1上的纤维3平行排列。本实用新型所述的合股纱线可以有多 种结构,如无捻纱l是直线型,有捻纱2是直线型,无捻纱l和有 捻纱2呈直线型绞合;无捻纱l是曲线型,有捻纱2是直线型,无捻 纱1和有捻纱2在长度方向上绞合;无捻纱1上设置圈状物4,有捻纱2上设置圈状物5,无捻纱1和有捻纱2在长度方向上绞合;无捻 纱1上设置圈状物4,有捻纱2是直线型,无捻纱1和有捻纱2在长 度方向上绞合。
上述各种结构中所述有捻纱均可采用长丝替代。





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