专利名称：：高性能干法纸棉复合非织造布及其制备方法与运用的制作方法技术领域：，更具体是涉及一种高性能干法纸棉复合非织造布及其制备方法与运用。：随着人类对自身生存环境重要性认识的日益提高和生态意识、环保意识的加强，绿色产品已成为21世纪人类关注的焦点。近年来，全球掀起"回归天然"的绿色消费概念，对人们的消费取向产生了越来越大的影响。紧随"绿色食品"之前，"绿色纺织品"、"生态纺织品"已成为当今国际的发展潮流和研究热点。纺织品和非织造布与人们的社会经济生活密切相关，与制品如内衣、服装、床上用品、卫生护垫、婴儿尿布、妇女卫生巾、各类揩布等作为与人类紧密接触的一大类产品，被视为人类的第二皮肤和第一生存环境，直接影响到人身的健康和安全。因此，对来自纺织品的污染更加引起广泛的关注和警惕。一些发达国家有关绿色环保要求的法规越来越多，其检验手段和标准要求也越来越高。在这种形势下，各国都在积极开发、生产有利于环境保护、有利于人体健康的产品，高性能干法纸棉复合非织造布是国际非织造布工业近年来重点开发的新产品，它不仅具有良好的强力和均匀度、质地柔软、表面平整、吸收性好，更具有优良的生物降解功能，符合环境保护和循环经济的要求，适用于各类医疗卫生材料、日常生活用品、各类特殊揩布、清洁用纸等等。
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种运用范围广泛、性能优异、绿色环保的高性能干法纸棉复合非织造布。本发明的另一目的在于提供该高性能干法纸棉复合非织造布的制备方法。本发明还有一目的在于将该高性能干法纸棉复合非织造布运用于新型医用敷料，妇女卫生巾、护垫、婴儿尿布、成人失禁用品，民用及工业用即弃材料及高级光学精密仪器仪表、尖端机械及用于国防和特殊高科技领域的清洁擦拭材料等领域。为达到上述目的，本发明采取了如下的技术方案高性能干法纸棉复合非织造布，具有层状结构，上下两层为粘胶短纤维层，中间为浆粕层。高性能干法纸棉复合非织造布的制备方法，包括如下步骤a、粘胶短纤经过开清和特殊设计的梳理机梳理后，形成上下两层纤网；b、下层纤网输送距离短，先喂入复合成网系统；c、浆粕经气流成网后喂入复合成网系统，并复盖在下层纤网上，形成层叠复合，上层为浆粕网，下层为粘胶网；、上层纤网随即喂入复合成网系统，复盖在浆粕纤网上，形成三层层叠(粘胶、浆粕、粘胶)复合结构；e、将三层层叠纤网喂入复合水刺机系统，进行多次水刺缠结；f、水刺后的层叠毛胚经过烘干机进行烘干；g、烘干后的毛胚进行分切，然后巻绕成巻，得到最终"三明治"式高性能干法纸棉复合非织造布。本发明所得的高性能干法纸棉复合非织造布可运用于新型医用敷料，妇女卫生巾、护垫、婴儿尿布、成人失禁用品，民用及工业用即弃材料及高级光学精密仪器仪表、尖端机械及用于国防和特殊高科技领域的清洁擦拭材料等领域。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果.-1.本发明的关键是采用特殊设计的梳理设备，达到用一台梳理机能同时梳理出上下两层纤网，运用上下纤网输送距离的不同，将经气流成网系统成网的浆粕网，复合在上下纤网的中间，形成三层层叠(粘胶、浆粕、粘胶)复合结构的水刺非织造布。本项目产品不仅具有优良的生物降解性能，符合环境保护和循环经济的要求，适用于各类医疗卫生材料、日常生活用品、各类特殊揩布、清洁用纸等等。2.水刺固结采用辊筒式与平台式相结合的结构形式，高压水泵采用进口性能优良的三柱塞泵，出水压力大，能够更有效地实现复合纤网的水刺固结。与普通水刺固结技术相比，缠结、粘合效果好，产品强力大大提高，表面平整，性能稳定可靠，节约能耗。3.普通水刺生产线水处理系统采用单级过滤，水质净化度差。而本项目水处理系统综合目前世界上所有的处理方法进行优化组合，按照多级过滤的独特设计思路合理配置，具有处理量大、效果极佳的特点，有利于生产高性能、高清洁水刺非织造布产品。生产用水的回收利用，有利于清洁生产和降低生产成本。传统方法生产本发明产品需要使用二台以上的生产设备进行复合，本发明只需要使用台湾洁圣实业有限公司生产的梳理成网系统设备一台便可以将上短纤维层和下短纤维层梳理出来直接与浆粕层进行复合。4.普通水刺非织布生产线一般采用烘筒抵触式烘燥，产品手感硬，烘燥效率低。而本项目采用高效热风穿透式循环烘燥系统对经水刺复合后的纤网进行高效烘燥，既提高了烘燥效率，节省了烘燥能耗，又能保证水刺非织造布产品具有良好的手感。5.利用浆粕与纤网水刺复合，其产品透湿透气、手感柔软、不掉绒屑，而且木浆粕价格低廉，50/50木浆粕/涤纶水剌产品比传统的30/70涤纶/粘胶水刺产品的生产成本低很多，木浆粕纤维可以均匀有效地分布于化学纤维网中，而产品的基本性能不变。因此，浆粕水刺复合非织造布是揩布、湿巾、婴儿擦拭中等用的理想原材料。图l为本发明的结构示意图；图2这本发明的制备方法的流程示意图。具体实施例方式以下结合说明书附图及实施例来对本发明的制备工艺作进一步的描述，但本发明所要求保护的范围并不局限于此。实施例1高性能干法纸棉复合非织造布，具有层状结构，上下两层1、3分别为粘胶短纤维层，中间为浆粕层2。高性能干法纸棉复合非织造布的制备方法，包括如下步骤a、粘胶短纤经过开清和特殊设计的梳理机梳理后，形成上下两层纤网；b、下层纤网输送距离短，先喂入复合成网系统；c、浆粕经气流成网后喂入复合成网系统，并复盖在下层纤网上，形成层叠复合，上层为浆粕网，下层为粘胶网；d、上层纤网随即喂入复合成网系统，复盖在浆粕纤网上，形成三层层叠(粘胶、浆粕、粘胶)复合结构；e、将三层层叠纤网喂入复合水剌机系统，进行多次水刺缠结；f、水刺后的层叠毛胚经过烘干机进行烘干；g、烘干后的毛胚进行分切，然后巻绕成巻，得到最终"三明治"式高性能干法纸棉复合非织造布。上述制备工艺中，所涉及到一些工艺参数皆为常见，本领域普通技术人员在了解本发明的流程之后皆能很好的实施。上述制备工艺中，对原料的要求如下(1)原料耗用量原料耗用要考虑到原料在生产过程中的损耗率，因此，粘胶纤维和棉浆粕/纸浆粕应略为多备一些。(2)原料质量用求粘胶纤维白度在88度以上，含油率在0.08—0.12%之间，不允许有杂质和黄斑.(3)原料来源粘胶纤维可以从赛得利(江西)化纤有限公司、兰精(南京)纤维有限公司等采购；纸棉可以从欣讯杭州公司、宁波鸿运公司等采购原材料都能完全满足生产需求。(4)辅助原料成品包装等所需辅助原料均能以我公司现有产品包装材料供应商采购，可以完全满足生产需要。(5)原料贮存原料储存量为15天，按原料批号分存于原料库内，杜绝因混批号而造成质量事故。上述制备工艺中所涉及到的设备见表1。本发明所生产出的产品检测数据见表2。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>上述实施例制备得到的高性能干法纸棉复合非织造布的性能参数如下表2所示<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>权利要求1.高性能干法纸棉复合非织造布，其特征在于具有层状结构，上下两层(1、3)分别为粘胶短纤维层，中间为浆粕层(2)。2.权利要求1所述的高性能干法纸棉复合非织造布的制备方法，其特征在于包括如下步骤a、粘胶短纤维经过开清和特殊设计的梳理机梳理后，形成上下两层纤网；b、下层纤网输送距离短，先喂入复合成网系统；C、浆粕经气流成网后喂入复合成网系统，并复盖在下层纤网上，形成层叠复合，上层为浆粕网，下层为粘胶网；d、上层纤网随即喂入复合成网系统，复盖在浆粕纤网上，形成三层层叠(粘胶、浆粕、粘胶)复合结构；e、将三层层叠纤网喂入复合水刺机系统，进行多次水刺缠结；f、水刺后的层叠毛胚经过烘干机进行烘干；g、烘干后的毛胚进行分切，然后巻绕成巻，得到最终"三明治"式高性能干法纸棉复合非织造布。3.权利要求1所述的高性能干法纸棉复合非织造布运用于新型医用敷料领域。4.权利要求1所述的高性能干法纸棉复合非织造布运用于妇女卫生巾、护垫、婴儿尿布、成人失禁用品领域，5.权利要求1所述的高性能干法纸棉复合非织造布运用于民用及工业用即弃材料及高级光学精密仪器仪表、尖端机械及用于国防和特殊高科技领域的清洁擦拭材料领域。全文摘要高性能干法纸棉复合非织造布具有层状结构，上下两层为粘胶短纤层，中间为浆粕层。制备方法包括a.粘胶短纤经过开清和梳理后，形成上下两层纤网；b.下层纤网输送距离短，先喂入复合成网系统；c.浆粕经气流成网后喂入复合成网系统，并覆盖在下层纤网上，形成层叠复合，上层为浆粕网，下层为粘胶网；d.上层纤网随即喂入复合成网系统，覆盖在浆粕纤网上，形成三层层叠复合结构；e.喂入复合水刺机系统，进行多次水刺缠结；f.烘干；g.烘干后的毛胚进行分切，然后卷绕成卷，得到成品。本发明的产品可广泛运用于新型医用敷料，妇女卫生巾、护垫、婴儿尿布、成人失禁用品等领域。文档编号D04H1/46GK101666016SQ20091017655公开日2010年3月10日申请日期2009年9月22日优先权日2009年9月22日发明者严华荣,卢习钦,韦毓堃申请人:浙江科得邦非织造布有限公司