灭菌柜中灭菌车上的物料架锁紧结构的制作方法[0002]在药品灭菌设备领域，高效地杀灭全部有害微生物是保证药品质量的关键。目前常用的灭菌柜包括柜体，柜体上设置有用于进、出灭菌盘的柜门，柜体内为灭菌仓，灭菌仓内设置有运送灭菌盘的输送带和输送轨道。进行灭菌工作时，将装有药品的灭菌盘输送进灭菌仓内，关闭柜门进行灭菌。上述传统的灭菌柜在灭菌过程中，由于温度、光照等因素的变化，导致药品容易发生结晶，这会大大影响药品质量，甚至可能使灭菌后的药品不符合国家的相关规定。所以技术人员想到可以设计一个能够在灭菌过程中不断振动灭菌盘的振动装置，从而防止药品结晶。但是，如果使用振动装置振动灭菌盘，可能会使灭菌盘在振动过程中脱离振动装置、甚至翻倒下来损毁机器或造成人身危险。另外，在振动过程中，灭菌盘中装载的药瓶也会翻倒或者相互碰撞而损坏。
[0003]本发明所需解决的技术问题是:提供一种在振动灭菌过程中能够固定药瓶位置、防止药瓶翻倒或相互碰撞损坏的灭菌柜中灭菌车上的物料架锁紧结构。[0004]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是:灭菌柜中灭菌车上的物料架锁紧结构，包括:灭菌柜柜体，在柜体上设置有供物料进出的柜门，在柜体内腔的底部设置有滑轨，滑轨上设置有能在滑轨上移动的灭菌车，灭菌车上设置有用以装载灭菌药物的物料架，在灭菌柜内设置有能使灭菌车在滑轨上横向来回振动的振动装置，在灭菌车上设置有能将物料架锁定在灭菌车上的锁紧装置，在物料架上设置有能将灭菌药物紧固在物料架中的紧固装置；所述的紧固装置的结构为:所述的物料架为长方体网格形状的物料架，物料架的两端分别设置有供灭菌药物进出的开口，开口中设置有能在物料架中移动从而将灭菌药物紧固在物料架中的夹紧板，物料架与夹紧板之间设置有能驱动夹紧板移动的移动装置。[0005]进一步地，前述的灭菌柜中灭菌车上的物料架锁紧结构，其中:所述移动装置的结构为:在物料架上设置有支承板，支承板位于夹紧板外侧，支承板上的螺纹孔中设置有螺栓，螺栓的外端安装有手轮，螺栓的内端活动卡接在夹紧板上的连接体中，螺栓在连接体中能径向旋转但不能轴向移动。[0006]进一步地，前述的灭菌柜中灭菌车上的物料架锁紧结构，其中:所述的锁紧装置的结构为:在灭菌车的二端位置分别铰接有一块定位挡板，定位挡板位于紧贴在物料架二端的外侧位置，将定位挡板旋转向上竖起能阻挡在物料架的二端，使物料架锁紧在灭菌车上，将定位挡板旋转向下能将物料架移出灭菌车。[0007]进一步地，前述的灭菌柜中灭菌车上的物料架锁紧结构，其中:定位挡板通过定位螺栓铰接在灭菌车上，定位螺栓上设置有定位螺母，拧紧或松开定位螺母能紧固或旋转定位挡板。
[0008]进一步地，前述的灭菌柜中灭菌车上的物料架锁紧结构，其中:在定位螺母上设置有可拆卸的手柄。
[0009]进一步地，前述的灭菌柜中灭菌车上的物料架锁紧结构，其中:在灭菌车上设置有导轨，在物料架底部设置有与导轨配合的滑轮，在外力作用下物料架可沿导轨滑动。
[0010]进一步地，前述的灭菌柜中灭菌车上的物料架锁紧结构，其中:所述的能使灭菌车横向来回振动的振动装置的结构为:在灭菌车底部固定连接导向板，导向板上设置有竖直方向的长条形通槽；柜体外部设置有驱动装置，驱动装置驱动转轴旋转，转轴活动支承在柜体上的支承座上、并且伸入柜体内部，转轴另一端固定连接在转动板的一侧，转动板另一侧固定连接有销轴，销轴与转轴的轴线相互错开，销轴另一端活动设置在导向板的通槽内，销轴以转轴为轴心作圆周运动牵引导向板沿滑轨横向往返移动。[0011]进一步地，前述的灭菌柜中灭菌车上的物料架锁紧结构，其中:所述的驱动装置包括电机，电机的输出端连接有主动轮，转轴的一端设置有从动轮，主动轮与从动轮上设置有链条。
[0012]进一步地，前述的灭菌柜中灭菌车上的物料架锁紧结构，其中:导向板上设置的长条形通槽为长圆槽，即通槽的中间部分为长方形、两边为半圆。
[0013]本发明的有益效果是:在灭菌柜中使用本发明所述的物料架锁紧结构，在灭菌振动过程中，一方面能将物料架锁紧在灭菌车上，防止物料架翻倒发生危险；另一方面，能将灭菌药物紧固在物料架中，防止灭菌药物翻倒或相互碰撞而损毁。



[0014]图1为本发明所述的灭菌柜中灭菌车上的物料架锁紧结构的内部结构示意图。
[0015]图2为图1的左视结构示意图。
[0016]图3为图1中导向板的正视图。
[0017]图4为图1中转动板的正视图。
[0018]图5为图1中I区域的局部放大结构示意图。
[0019]图6为图1中II区域的局部放大视图。
[0020]图7为本发明所述的灭菌柜中灭菌车上的物料架锁紧结构的夹紧板的正面视图。
[0021]图8为图7的右视剖切结构示意图。

[0022]下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。
[0023]参见图1和图2所示,本实施例所述的灭菌柜中灭菌车上的物料架锁紧结构,包括:灭菌柜柜体1，在柜体I上设置有供物料进出的柜门，在柜体I内腔的底部设置有滑轨2，滑轨2上设置有能在滑轨2上移动的灭菌车3，灭菌车3上设置有用以装载灭菌药物的物料架15，在灭菌柜内设置有能使灭菌车3在滑轨2上横向来回振动的振动装置，所述的能使灭菌车3横向来回振动的振动装置的结构为:在灭菌车3底部固定连接导向板4，导向板4上设置有竖直方向的长条形通槽6，参见图3所示，所述长条形通槽6的中间部分为长方形、两边为半圆，这样的通槽形状可使振动过程更加平稳，延长了机器的使用寿命。在柜体I外部设置有驱动装置，所述的驱动装置包括电机7，电机7的输出端连接有主动轮，转轴9的一端设置有从动轮，主动轮与从动轮上设置有链条8，电机7驱动转轴9旋转，转轴9活动支承在柜体I上的支承座上、并且伸入柜体I内部，转轴9另一端固定连接在转动板5的一侧，转动板5的结构如图4所示，转动板5另一侧固定连接有销轴，销轴与转轴9的轴线相互错开，销轴另一端活动设置在导向板4的长条形通槽6内，销轴以转轴9为轴心作圆周运动牵引导向板4沿滑轨2横向往返移动。由于振动装置在灭菌过程中对药品的振动作用，使得药品在高温、强光等灭菌环境下不会发生结晶的现象，使灭菌后的药品符合国家对于药品的相关规定，提升了市场竞争力。在灭菌车3上设置有能将物料架15锁定在灭菌车3上的锁紧装置，参见图6所示，所述的锁紧装置的结构为:在灭菌车3的二端位置分别铰接有一块定位挡板21，定位挡板21位于紧贴在物料架15 二端的外侧位置，将定位挡板21旋转向上竖起能阻挡在物料架15的二端，使物料架15锁紧在灭菌车3上，将定位挡板21旋转向下能将物料架15移出灭菌车3，这样在振动灭菌过程中，通过定位挡板21将物料架15锁紧在灭菌车3上，可防止物料架15脱离灭菌车3而发生危险。所述定位挡板21通过定位螺栓23铰接在灭菌车3上，定位螺栓23上设置有定位螺母22，拧紧或松开定位螺母22能紧固或旋转定位挡板21，这种紧固方式不仅结构简单，而且能方便地紧固或旋转定位挡板21。在本实施例中，定位螺母22的侧面设置有螺纹孔，手柄24可通过该螺纹孔与定位螺母22连接，当需要拧紧或松开定位螺母22时，可将手柄24安装在定位螺母22上，通过转动手柄24可比较省力地拧紧或松开定位螺母22，拧紧定位螺母22后可将手柄24拆卸下来，防止手柄24在振动过程中脱落。在物料架15上设置有能将灭菌药物紧固在物料架15中的紧固装置；参见图5、图7和图8所示，所述的紧固装置的结构为:所述的物料架15为长方体网格形状的物料架，物料架15的两端分别设置有供灭菌药物进出的开口，开口中设置有能在物料架15中移动从而将灭菌药物紧固在物料架15中的夹紧板16，物料架15与夹紧板16之间设置有能驱动夹紧板16移动的移动装置，所述移动装置的结构为:在物料架15上设置有支承板17，支承板17位于夹紧板16外侧，支承板17上的螺纹孔中设置有螺栓19，螺栓19的外端安装 有手轮18，螺栓19的内端活动卡接在夹紧板16上的连接体20中，螺栓19在连接体20中能径向旋转但不能轴向移动，通过旋转各手轮18可移动夹紧板16，将灭菌药物紧固在物料架15中，上述紧固装置不仅结构简单，而且螺栓19通过连接体20与夹紧板16连接，避免了夹紧板16在物料架15内翻倒。另外，在灭菌车3上设置有导轨28，在物料架15底部设置有与导轨28配合的滑轮29，在外力作用下物料架15可沿导轨28滑动，方便物料架15进、出灭菌柜。
[0024]本发明的工作原理如下:灭菌开始前，将装有药瓶的物料盒摆放在物料架15中，然后旋转各手轮18使物料架15前、后两端的夹紧板16向物料架15内移动，将各物料盒紧固在物料架15中，防止药瓶在振动过程中发生翻倒或者相互碰撞。接着待物料架15被输送至灭菌柜柜体I内的灭菌车3上后，将灭菌车3前、后二端的定位挡板21翻转立起、卡扣在物料架的前后两侧，通过旋转手柄24拧紧定位螺母22，将定位挡板21紧固在灭菌车上，从而将物料架15锁紧在灭菌车上。开始灭菌时，开启电机7，电机7的输出轴连接有主动轮，主动轮通过链条8带动设置于转轴9 一端的从动轮，从而驱动转轴9旋转，带动转动板5另一侧的销轴以转轴9为轴心作圆周运动，销轴活动设置在长条形通槽内牵引导向板4沿滑轨2作横向往返运动，使得与导向板4固定连接的灭菌车3在滑轨2上同步作横向往返运动，从而带动物料架15横向往返移动，实现前后振动物料架15以防止药品结晶的效果。[0025]由于振动装置在灭菌过程中对药品的振动作用，使得药品在高温、强光等灭菌环境下不会发生结晶的现象，使灭菌后的药品同样符合国家对于药品的相关规定，提升了市场竞争力。另外，因为使用定位挡板将物料架锁紧在灭菌车上，使得振动时物料架不会翻倒甚至脱离灭菌车，避免了机器损坏及危险事故的发生，而通过手轮移动物料架两端的夹紧板从而紧固灭菌药物，避免了药品在振动过程中发生翻倒或者相互碰撞而损毁。