坛紫菜浇饼机构的制作方法 [0002] 全自动紫菜生产线的浇饼部件主要是针对条斑紫菜的特性、产品要求以及加工工 艺等诉求来设计和开发的，坛紫菜产品要求形状为原型，菜饼在烘烤之后透气、疏松，对菜 饼的表面平整度，菜饼的克重范围没有严格的要求，针对这样的要求制定了坛紫菜的加工 工艺，只经粗切的原藻便直接送入加工设备进行加工，粗切的原藻多为长条状，形态各异， 长短不一，但是在使用这种设备加工坛紫菜的过程中不能生产出符合市场需求的紫菜产 品，就整条生产线的浇饼部件而言，主要是现有的浇饼机构不能很好的完成坛紫菜在整个 生产过程中的浇饼动作，需要好几个节拍制品，很容易因为原藻的杂乱而堵塞整个浇菜通 道。
[0003] 本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，可以调整浇菜量， 从而控制菜饼最终重量在一定范围内的坛紫菜浇饼机构。 [0004] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种坛紫菜浇饼机构，包括机架， 机架上设有用于菜浆进入的整体浇菜槽，整体浇菜槽中设有搅拌叶片装置，机架的一侧设 有浇饼电机，浇饼电机与链轮相连，链轮驱动第一凸轮转动，第一凸轮驱动第一摆臂、第二 摆臂上拉阀门拉杆，阀门拉杆的底端与阀门相连，阀门置于浇菜口上，第一凸轮下方设有第 二凸轮，第二凸轮由设备主电机通过第一链轮驱动，第二凸轮带动第三摆臂转动，第三摆臂 带动拉杆将定型框下放，定型框与圆形定型框相连，圆形定型框置于帘片上，帘片置于目板 上，目板固定在目板支架上。 [0005] 本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过浇饼电机的转速，凸轮轮廓形状 以及阀门的开度大小，可以调整浇菜量，以便控制菜饼最终的重量在一定的范围内。




[0007] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0008] 图中标号：1_机架、2-目板支架、3-帘片、4-圆形定型框、5-定型框、6-烧菜口、 7-阀门、8-拉杆、9-搅拌叶片装置、10-整体浇菜槽、11-第三摆臂、12-阀门拉杆、13-浇饼 电机、14-第一链轮、15-链轮、16-第一凸轮、17-第二凸轮、18-第二摆臂、19-第一摆臂、 20-目板。


[0010] 为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步 详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0011] 如图1示出了本实用新型一种坛紫菜浇饼机构的【具体实施方式】，包括机架1，机架 1上设有用于菜浆进入的整体浇菜槽10,整体浇菜槽10中设有搅拌叶片装置9,机架1的 一侧设有浇饼电机13,浇饼电机13与链轮15相连，链轮15驱动第一凸轮16转动，第一凸 轮16驱动第一摆臂19、第二摆臂18上拉阀门拉杆12,阀门拉杆12的底端与阀门7相连， 阀门7置于浇菜口 6上，第一凸轮16下方设有第二凸轮17,第二凸轮17由设备主电机通过 第一链轮14驱动，第二凸轮17带动第三摆臂11转动，第三摆臂11带动拉杆8将定型框5 下放，定型框5与圆形定型框4相连，圆形定型框4置于帘片3上，帘片3置于目板20上， 目板20固定在目板支架2上。
[0012] 本实用新型所述的坛紫菜机构的所有零件均转载于机架1上，可以独立于整体设 备，在使用时，将粗切的原藻，经过浓度调节形成的菜浆由泵送到整体浇菜槽10内，当液面 达到一定的高度后，多余的菜浆会通过溢流口回流，通过在整体浇菜槽10内加装搅拌叶片 装置9在槽内不停的搅拌，从而使使菜浆在整体浇菜槽10内始终保持浓度均匀，帘框带着 帘片3定位到目板20上，目板20固定于浇菜过程中起到支撑作用的目板支架2上，第二凸 轮17由设备主电机通过第一链轮14驱动，以适应整体的生产节拍，第二凸轮17带动第三 摆臂11转动带动拉杆8释放定型框5下放，圆形定型框4被放置于帘片上，此时浇饼电机 13通过链轮15驱动第一凸轮16作用于第一摆臂19、第二摆臂18上拉阀门拉杆12,阀门7 打开。菜浆由浇菜口 6流入定型框内，水分由目板20过滤，紫菜则留在帘片上，然后凸轮驱 动阀门7关闭，定型框5上拉离开帘片3,帘片3带紫菜进入下一道工序，后面的空帘片再次 进入浇饼工序，至此，完成一个节拍的浇饼。通过浇饼电机的转速，凸轮轮廓形状以及阀门 的开度大小，可以调整浇菜量，以便控制菜饼最终的重量在一定的范围内。