转盘式烧饼炉的制作方法[0002]用燃烧木炭的陶质瓮式烧饼炉直面炭火炙烤的烧饼，具有特别受人青睐的风味，但这种炉的炉膛大而深，并一直在其内燃着木炭，不光耗炭量大，且业者必须将整条手臂甚至上半身探进炉膛中操作，很伤人体。现有一种平台式长槽形烧烤炉，虽可免去业者的诸多辛苦，但其烤出的烧饼没有了原来的风味，不受人欢迎。
[0003]为改善烧饼烤制的设备，本发明提供一种转盘式烧饼炉，其特征在于包括了一只钵式陶质炉体、一只碟片式控热板、一只正中设有一根操控柄的碟子式陶质烤贴盘和一只周边有一道围屏的陶质炉盖；炉体上口大下口小，上口沿内侧设有容置控热板和烤贴盘的台阶；控热板的部分圆心角设置为实板体而其余部分为凿穿体，烤贴盘的盘面设有筛孔式透热口，其正中央设置一根制动圆轴；炉盖的部分圆心角设置为跟热控板上的实板体部位圆心角相应的豁口，其顶部正中央设置一个直径稍大于烤贴盘上的制动圆轴直径的圆孔；控热板以其平面嵌置于炉体上口沿内侧的台阶上，烤贴盘叠合于控热板上，炉盖通过其顶部的圆孔套置于烤贴盘的制动圆轴并覆合于炉体上口沿，烤制烧饼可通过炉盖的豁口往烤贴盘中烤贴。[0004]本发明用如下方法实施:1、用陶土制作炉体,炉体呈钵形，高约40cm，上口处直径I米，口沿壁厚lcm，在炉膛内腔壁距炉口上沿4cm处设置一个宽Icm的台阶；炉膛下部IOcm段设置为直径48cm、深IOcm的燃炭室，燃炭室下部距炉体底部3cm处设置炉栅，同时在燃炭室处段的一侧炉壁上设置一个高7cm、宽5cm的退灰口 ；炉膛内腔壁从台阶至燃炭室上口段设置成45°的斜面；2、用生铁铸造控热板，控热板直径98cm，厚2cm，将其中四分之三的圆心角部分凿空为透火口而将四分之一的圆心角部分设置成一个实体板面；3、用陶土制作烤贴盘，烤贴盘直径97.5cm，厚2cm，在其正中央设置一根高10cm，粗3cm的制动圆轴，在制动圆轴上部设置一个直径Icm的横孔，将盘面打出筛孔；4、用陶土制作炉盖，炉盖直径I米，总高度为5cm，其中盖面厚2cm，周沿的屏围高3cm，厚Icm ;在炉盖面正中央设置一个直径3.4cm的置轴圆孔，同时将盖体的部分圆心角设置成跟控热板上的实体部位的圆心角相当的豁口 ；5、用木条和和薄铁板制作炉体底座，底座高60cm，上表面积以能安放炉体为度。本发明的应用优势是，烤制烧饼的手工流程都能在露于炉盖豁口处的烤贴盘上完成，免受高温灼烧之伤；每一块的烧饼同时进炉出炉，易于掌握火候；炉膛大幅缩少，可节约多量木炭；炉体轻巧易于搬动；炉具烤贴区全为陶质，能维持产品的品质。
[0005]图1为炉体；图2为图1之横向剖视图；图3为控热板；图4为炉体底座；图5为烤贴盘俯视图；图6为烤贴盘侧视图；图7为图6之正侧剖视图；图8为炉盖；图9为图8之正侧剖视图；图10为控热板在炉体内定位图；图11为本发明应用状态示意图。图中，I是台阶，2是炉栅,3是退灰口，4是透火口，5是实体板面，6是底座面板，7是底座足，8是筛状透火孔，9是制动圆轴，10是制动板手孔，11是炉盖直轴圆孔，12是制动板手，13是烧饼。

[0006]先如图10所示，将图3所示的控热板嵌置于图1所示的炉体中的台阶I上，使实体面板5位于操作者跟前，然后将图6所示的烤贴盘叠合于控热板的上面，最后将图8所示的炉盖通过置轴圆孔11套合于烤贴盘上的制动圆轴9上，让其豁口位于控热板的实体面板上方，在制动扳手孔10中穿上制动扳手12。烤制烧饼时，拉抬制动扳手12转动烤贴盘，将投放于炉体内烤贴盘上的生饼旋转进炉盖封盖处而将烤好的烧饼转至炉盖的豁口处取出然后再贴上待烤的生饼。