专利名称：料斗的制作方法[0002]混凝土输送泵在泵送混凝土时需持续性地向料斗内倾斜混凝土，目前料斗的底部 都为多块板材拼合后焊接，如此导致料斗摩擦大，易破损开裂，且会积料造成泵送系统不顺 畅，降低了工作效率。实用新型内容[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种摩擦系数小，质量稳定，混凝 土泵送顺畅的料斗。[0004]本实用新型提供一种料斗，用于混凝土输送泵，其包括出料口、基架及置于所述基 架内且与所述基架固定连接的料斗本体。[0005]所述基架包括底板、对称设置于所述底板上方的二块七字板、设置于基架侧面的 主侧板、与所述主侧板围设形成基架框架的前挡板与后挡板、以及设于所述基架上方的防 尘罩上圆板。[0006]所述料斗本体包括防尘前板、相对所述防尘前板设置的防尘背板，以及设于所述 防尘前板与所述防尘背板两侧且共同围设形成所述料斗本体框架的防尘边板，所述料斗本 体的内侧设有网筛耳板，所述料斗本体的底部包括一体成型的左底侧板与右底侧板。[0007]所述二主侧板分别连接摆缸座及搅拌座。[0008]本实用新型提供的所述料斗其左底侧板与右底侧板一体成型，使得料斗底部侧板 无拼合焊接现象，摩擦系数小，不易磨损，不积料，输送畅通，料斗使用寿命长。[0009]图1为本实用新型提出的一种料斗的主视图；[0010]图2为图1的侧视图；[0011]图3为图1的俯视图。[0012]附图标号说明[0013]1-基架，2-出料口，3-主侧板，4-防尘罩上圆板，5-七字板，6、11-网筛耳板；7_防 尘前板，8-防尘边板，9-后挡板，10-底板，12-防尘背板，13-前挡板，14-摆缸座，15-搅拌 座，16-左底侧板，17-右底侧板。[0014]以下结合附图并通过来进一步说明本实用新型的技术方案[0015]请参照图1至图3，本实用新型提供一种料斗，用于混凝土输送泵，其包括出料口2、基架I及置于所述基架I内且与所述基架I固定连接的料斗本体。[0016]请参照图1及图2，所述基架I包括底板10、对称设置于所述底板10上方的二块 七字板5、设置于基架I侧面的主侧板3、与所述主侧板3围设形成基架I框架的前挡板13 与后挡板9、以及设于所述基架I上方的防尘罩上圆板4。[0017]请参照图2，所述料斗本体包括防尘前板7、防尘背板12、防尘边板8。[0018]请参照图2，所述防尘背板12相对所述防尘前板7设置，所述防尘边板8设于所述 防尘背板12与所述防尘前板7的两侧，且所述防尘前板7、防尘背板12、防尘边板8共同围 设形成所述料斗本体框架。[0019]请参照图2，所述料斗本体的内侧设有网筛耳板(6、11)。[0020]请参照图3，所述料斗本体的底部包括一体成型的左底侧板16与右底侧板17。[0021]请参照图3，所述二主侧板3分别连接摆缸座14及搅拌座15。[0022]本实用新型提供的所述料斗其左底侧板与右底侧板一体成型，使得料斗底部侧板 无拼合焊接现象，摩擦系数小，不易磨损，不积料，输送畅通，料斗使用寿命长。[0023]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用 新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。