专利名称：一种电动遥控混凝土料斗的制作方法在结构物混凝土现浇施工时，常采用大型机械泵送混凝土，具有泵送速度快，节省人工等优点。但若一次性浇筑量不是大时，采用大型机械泵送混凝土既不经济也没有快速优势，另外还受机械配备、调运的制约，所以在通常情况下的混凝土现浇施工过程中，料斗还是最常用混凝土运输工具。目前常用的混凝土料斗采用人工手动开合料斗的仓门，即用起重设备将装有混凝土的料斗吊运至待浇筑结构物上方，人工使料斗停稳后再手动打开料仓门然后布料，采用这种方式，必须有2-3人配合作业方可顺利施工；同时，由于料斗晃动容易碰撞施工工作人员而造成安全事故，而且，自仓门打开后，混凝土流出过程中，人工难以将仓门再关闭或者减小仓门开口，使得难以控制混凝土的下料量和流速，不利于混凝土的浇筑。另外料斗的下料口密封性较差容易漏浆，仓门面板易沾染砂浆难于清理，使得工人在开合舱门时更加困难，进一步的使得混凝土的下料量和流速难以控制。因此，针对上述弊端和问题，有必要提供一种操作简单、操作过程安全并且能控制混凝土下料量和流速的混凝土料斗。
:图1为电控遥控混凝土料斗结构图；图2为电控遥控混凝土料斗的下料口处的结构图；图3为图1的上视图；图4图电控遥控混凝土料斗的下料口处的右视图；图5为图2中A处的局部放大图，图中标记:1-料仓，2-立柱，3-下料口，4-推拉门，5-连接角钢，6_支架，7_支撑杆，8-电动推杆，9-控制器，10-电源，11-滑道，12-刮料器，13-支撑板，14-刮料板，15-弹簧，16-第一限位板，17-第二限位板，18-遮料板，19-水泵，20-水泵。下面结合对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。如图1-5所示一种电动遥控混凝土料斗，包括料仓I，所述料仓I外侧设置有若干根立柱2，所述立柱2下端平齐且相邻两根立柱2之间设置有连接角钢5，所述料仓I底部设置有下料口 3，所述下料口 3下端设置有用于闭合所述下料口 3的推拉门4，所述推拉门4下方设置有电动推杆8，所述电动推杆8的推杆与所述推拉门4连接，所述电动推杆8的滑座与所述立柱2连接，所述连接角钢5上还设置有支架6，所述支架6上设置有控制所述电动推杆8伸缩的控制器9和为所述电动推杆8和控制器9提供电能的电源10。通过控制器9控制电动推杆8的伸缩，电动推杆8的推杆带动推拉门4移动，实现下料口 3的打开和关闭，使得推拉门4的打开以及打开程度和关闭都易于控制，进而易于控制混凝土的下料量和流量，节省了人工，提高了施工效率。作为本实用新型的优选方案，所述控制器9配置有遥控器。通过控制遥控器来控制控制器9，控制器9再控制电动推杆8，实现施工人员在离料斗较远的位置通过遥控器来控制推拉门4的打开以及打开程度和关闭，使得混凝土的浇筑过程避免了被晃动料斗I碰撞的危险。作为本实用新型的优选方案，所述遥控器9为手持式遥控器。施工人员和携带手持式遥控器走动观察混凝土浇筑情况，进一步的方便了混凝土的浇筑。作为本实用新型的优选方案，所述推拉门4下底面间隔平行设置有支撑杆7，所述支撑杆7设置在所述支架6上，所述支架6两端分别设置在所述连接角钢5上，所述支撑杆7与所述支架6之间设置有滑道11，所述滑道11与所述电动推杆8的推杆平行。在支架6上设置滑道11，当电动推杆8带动推拉门4移动时，推拉门4上设置的支撑杆7在滑道11上滑动，减小了支撑杆7在滑动过程中的摩擦力，使得推拉门4能顺畅的开启和关闭。作为本实用新型的优选方案，所述滑道11为两根间隔设置在所述支架6上的圆钢。用圆钢作为滑道11，结构简单，方便安装和维修。作为本实用新型的优选方案，所述支架6上还设置有用于阻止所述推拉门4在打开时从下料口 3带出混凝土的刮料器12，所述刮料器12设置在所述推拉门4上方并靠近所述推拉门4上侧。推拉门4在关闭时与料仓I中的混凝土接触，当推拉门4拉开时,与推拉门4接触的混凝土被带出，通过刮料器12阻挡混凝土被带出，保持推拉门4的清洁。作为本实用新型的优选方案，所述刮料器12包括有支撑板13，所述支撑板13两端设置有卡槽，所述支撑板13通过所述卡槽卡接在所述支架6上，所述支撑板13上设置有刮料板14，所述刮料板14下侧位于所述推拉门4上侧表面。推拉门4在关闭时与料仓I中的混凝土接触，当推拉门4拉开时，与推拉门4接触的混凝土被带出，刮料板14阻挡混凝土被带出，保持推拉门4的清洁。作为本实用新型的优选方案，所述刮料板14为橡胶板。将刮料板14设置为较软的橡胶板，保证推拉门4上粘附的混凝土被挂干净。作为本实用新型的优选方案，所述支撑板13两端设置有弹簧15，所述弹簧15的另一端设置在所述支撑板13下方的支架6上。通过弹簧15使刮料板14的下侧压紧推拉门4上侧表面，进一步的保证推拉门4上粘附的混凝土被挂干净。作为本实用新型的优选方案，所述支撑杆7两端上方的支架6上设置有第一限位板16，所述第一限位板16靠近所述支撑杆7。通过设置第一限位板16防止推拉门4在开合时发生变形上翘。作为本实用新型的优选方案，所述刮料板14为两块间隔设置的刮料板14，所述两块刮料板14之间的缺口对应的下料口 3上设置有第二限位板17，所述第二限位板17下端靠近所述推拉门4的上表面。通过设置第二限位板17防止推拉门4在开合时发生变形上翘。作为本实用新型的优选方案，所述推拉门4后端下方设置有遮料板18。通过遮料板18防止卸料时混凝土粘附到滑道11和支撑杆7，影响推拉门4的开合。作为本实用新型的优选方案，所述连接角钢5上设置有水泵19和水箱20。在卸料结束后，通过水泵19冲洗料斗，保持料斗的清洁。本实用新型的电动遥控混凝土料斗，通过控制器9控制电动推杆8的伸缩，电动推杆8的推杆带动推拉门4移动，实现下料口 3的打开和关闭，使得推拉门4的打开以及打开程度和关闭都易于控制，进而易于控制混凝土的下料量和流量，并为控制器9配置遥控器，通过控制遥控器来控制控制器9，控制器9再控制电动推杆8，实现施工人员在离料斗较远的位置通过遥控器来控制推拉门4的打开以及打开程度和关闭，使得混凝土的浇筑过程避免了被晃动料斗I碰撞的危险。