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一种菱镁吸声砖制作方法

  • 专利名称
    一种菱镁吸声砖制作方法
  • 发明者
    王卫东, 高琍玲, 马成良, 蒋立新, 张营, 宣君, 沈夺魁
  • 公开日
    2014年10月8日
  • 申请日期
    2014年6月30日
  • 优先权日
    2014年6月30日
  • 申请人
    江苏新光环保工程有限公司
  • 文档编号
    C04B18/14GK104086153SQ201410304379
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种菱镁吸声砖,其特征在于,包括菱镁水泥和骨料,所述菱镁水泥与骨料的重量比 为 3-412. 根据权利要求1所述的一种菱镁吸声砖,其特征在于,所述菱镁水泥由如下重量份 数制成轻烧镁70-80份、氯化镁溶液20-35份、硫酸镁0. 3-0. 5份、抗水剂0. 2-0. 4份、力口 强纤维0. 3-0. 5份3. 根据权利要求2所述的一种菱镁吸声砖,其特征在于,所述氯化镁溶液波美度为 24-26 度/20 °C4. 根据权利要求2所述的一种菱镁吸声砖,其特征在于,所述抗水剂由磷酸与苯丙乳 液按重量比11混合而成5. 根据权利要求2所述的一种菱镁吸声砖,其特征在于,所述加强纤维为聚丙烯纤维, 长度为6_9mm6. 根据权利要求1所述的一种菱镁吸声砖,其特征在于,所述骨料为膨胀珍珠岩、陶 粒、高炉矿渣、木屑中的一种或几种7. 根据权利要求1所述的一种菱镁吸声砖,其特征在于,所述骨料的粒径为 0· 5-3. 5mm〇
  • 技术领域
    [〇〇〇1] 本发明属于建筑材料
  • 专利摘要
    本发明涉及一种菱镁吸声砖,由菱镁水泥与骨料3-41复合而成,所述菱镁水泥包括以下按重量份数配比的组分轻烧镁70-80份、氯化镁溶液20-35份、硫酸镁0.3-0.5份、抗水剂0.2-0.4份、加强纤维0.3-0.5份。本发明通过合理选择菱镁水泥和骨料的配比,采用压力机及菱镁水泥胶凝性使得骨料间具有很好的粘结力,粘结效果好,整体性能优良,且形成的吸声砖具有优良的降噪性能、无污染、强度高、耐久性能优异、工艺简单、操作方便、成本低廉等优点。
  • 发明内容
  • 专利说明
    【技术领域】,涉及一种吸声砖,尤其是涉及一种菱镁吸声砖 一种菱镁吸声砖
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种菱镁吸声砖的制作方法[0002] 随着人们环保意识的不断增强,噪声污染问题越来越受到重视。近年来,由于高速 公路、城市高架道路和城市轻轨建设的快速发展和城市机动车数量的急剧增加,交通噪声 问题日趋严重,已经成为影响人民生活最严重、最广泛的污染之一。在各种防治交通污染的 措施中,设立道路声屏障是一种有效方法。[0003] 现有的声屏障主要包括有机声屏障、金属声屏障和无机声屏障三类。尽管有机声 屏障和金属声屏障具有安装简便、便于养护和可规模制造等优点,但其造价高、与景观协调 差、耐腐蚀性要求高的缺点也是非常明显。虽然无机声屏障无污染、成本低,但其体积大,运 输不方便。吸声砖砌体式声屏障作为降低交通噪声的声屏障重要形式之一,具有无机声屏 障的所有优点,另外由于其体积小,运输、砌筑方便得到大量应用。目前市场上的吸声砖多 为平面式或波纹面式,使得吸声砖与空气间存在声阻抗的突变,出现较大的声反射,从而降 低了吸声砖的吸声性能。
[0004] 为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种生产工艺简单、操作方便、降 噪性能好和施工方便的菱镁吸声砖。[0005] 为达到上述目的,本发明是通过以下的技术方案来实现的。[0006] -种菱镁吸声砖,其特征在于,包括菱镁水泥和骨料,所述菱镁水泥与骨料的重量 比为3-4:1。[0007] 所述菱镁水泥由如下重量份数制成:轻烧镁70-80份、氯化镁溶液20-35份、硫酸 镁0. 3-0. 5份、抗水剂0. 2-0. 4份、加强纤维0. 3-0. 5份。[0008] 所述氯化镁溶液波美度为24-28度/20°C。[〇〇〇9] 所述抗水剂由磷酸与苯丙乳液按重量比1:1混合而成。苯丙乳液,即苯乙烯-丙 烯酸酯乳液,是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。
[〇〇1〇] 所述加强纤维为聚丙烯纤维,长度为6-9mm。
[0011] 所述骨料为膨胀珍珠岩、陶粒、高炉矿渣、木屑中的一种或几种。
[0012] 所述骨料的粒径为0· 5-3. 5mm。
[0013] 有益效果:与现有技术相比,本发明的优点在于: 本发明通过合理选择菱镁水泥和骨料的配比,以及借助外界压力及菱镁水泥胶凝性使 得骨料间具有很好的粘结力,粘结效果好,整体性能优良,且形成的吸声砖具有优良的降噪 性能、无污染、强度高、耐久性能优异、工艺简单、操作方便、成本低廉等优点。
[0014] 下面结合具体的实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0015] 本发明中所用的原料均为市售产品。苯丙乳液,即苯乙烯-丙烯酸酯乳液,是由苯 乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。
[0016] 实施例1 : 将磷酸与苯丙乳液按重量比1:1均匀混合制成抗水剂;将重量份数为轻烧镁70份、波 美度为24度/20°C的氯化镁溶液20份、硫酸镁0. 3份、抗水剂0. 2份、长度为6mm的聚丙烯 纤维0. 3份均匀混合,充分搅拌制成菱镁水泥;骨料为粒径为0. 5-3. 5mm的膨胀珍珠岩,将 菱镁水泥与骨料按重量比为3:1混合,搅拌均匀,倒入模具中,振动除去气泡,经8h固化后, 从模具取出,既得所需的菱镁吸声砖。
[0017] 实施例2: 与实施例1基本相同,所不同的是,菱镁水泥的配比为轻烧镁80份、波美度为26度 /20°C的氯化镁溶液35份、硫酸镁0. 5份、抗水剂0. 4份、长度为9mm的聚丙烯纤维0. 5份; 骨料为粒径为0. 5-3. 5mm的陶粒,菱镁水泥与骨料的重量比为4:1。
[0018] 实施例3: 与实施例1基本相同,所不同的是,菱菱镁水泥的配比为轻烧镁75份、波美度为26度 /20°C的氯化镁溶液30份、硫酸镁0. 4份、抗水剂0. 3份、长度为8mm的聚丙烯纤维0. 4份; 骨料为粒径为0. 5-3. 5mm的陶粒和0. 5-3. 5mm的木屑按重量比1:1组成,菱镁水泥与骨料 的重量比为4:1。
[0019] 实施例4: 与实施例1基本相同,所不同的是,菱菱镁水泥的配比为轻烧镁75份、波美度为25度 /20°C的氯化镁溶液30份、硫酸镁0. 4份、抗水剂0. 3份、长度为7mm的聚丙烯纤维0. 4份; 骨料为粒径为0. 5-3. 5mm的矿渣,菱镁水泥与骨料的重量比为3:1。
[0020] 实施例5 : 与实施例1基本相同,所不同的是,菱菱镁水泥的配比为轻烧镁70份、波美度为26度 /20°C的氯化镁溶液35份、硫酸镁0. 3份、抗水剂0. 4份、长度为7mm的聚丙烯纤维0. 4份; 骨料为粒径为0. 5-3. 5mm的矿渣和0. 5-3. 5mm的陶粒按重量比2:1组成,菱镁水泥与骨料 的重量比为3:1。
[0021] 实施例6: 与实施例1基本相同,所不同的是,菱菱镁水泥的配比为轻烧镁80份、波美度为25度 /20°C的氯化镁溶液20份、硫酸镁0. 5份、抗水剂0. 2份、长度为9mm的聚丙烯纤维0. 4份; 骨料为粒径为0. 5-3. 5mm的膨胀珍珠岩和0. 5-3. 5mm的陶粒按重量比1:2组成,菱镁水泥 与骨料的重量比为3. 5:1。
[0022] 检测方法为TB/T3122-2010《铁路声屏障声学构件技术要求和测试方法》和 GB50003-2001《砌体结构设计规范》;检测数据见表1。
[0023] 表1检测数据

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