人工毛发的染色方法_中岛宏幸专利（毛发,染色,人工）-早鸽网

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人工毛发的染色方法

专利名称

人工毛发的染色方法
发明者

中岛宏幸
公开日

2003年10月1日
申请日期

2001年7月27日
优先权日

2000年7月31日
申请人

钟渊化学工业株式会社
文档编号

D06P1/92GK1446056SQ01813709
关键字

毛发染色人工
权利要求

1.一种人工毛发纤维制造方法，其特征在于，对由含有卤素合成纤维组成的人工毛发用纤维束用含有染料、促染剂及前述合成纤维的溶剂的染色液在60-90℃下进行染色2.按权利要求1所记述的人工毛发纤维制造方法，其特征在于，使用相对于前述染色液为0.05-1.2重量％的前述促染剂和相对于前述染色液为0.05-5重量％的前述溶剂3.按权利要求1所记述的人工毛发纤维制造方法，其特征在于，前述含卤素合成纤维是含卤素乙烯类纤维与丙烯酸类纤维中的至少一种4.按权利要求1所记述的人工毛发纤维制造方法，其特征在于，将已着色的合成纤维束再部分地着色而染成多色5.按权利要求1所记述的人工毛发纤维制造方法，其特征在于，前述促染剂是从由芳香族醚类、芳香族酯类、甲基萘类与N-烷基酞酰亚胺类构成的群中选择的至少一种6.按权利要求1所记述的人工毛发纤维制造方法，其特征在于，前述溶剂是从由丙酮、碳酸乙烯、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲亚砜构成的群中选择的至少一种
技术领域

本发明涉及用于发绺、发饰配件、编织、编带等头饰商品的人工毛发纤维的制造方法本发明即是为了解决现有技术这些问题即，提供可在低温、短时间内均匀染色，且坚牢度好，不会产生因膨润引起的纤维的异常收缩(卷曲)与脆化的人工毛发纤维的制造方法即，本发明的人工毛发纤维的制造方法，将由含卤素合成纤维形成的人工毛发用纤维束用含有染料、促染剂与前述合成纤维的溶剂的染色液在60-90℃下染色的人工毛发纤维的制造方法最好是使前述促染剂相对前述染色液为0.05-1.2重量％，前述溶剂相对前述染色液为0.05-5重量％前述含卤素合成纤维，最好是含卤素乙烯类纤维与丙烯类纤维中的至少一种最好是将着色的合成纤维束再局部地着色而染成多色前述促染剂最好是从芳香族醚类、芳香族酯类、甲基萘类与N-烷基酞酰亚胺类的化合物群中选其至少一种前述溶剂最好是从丙酮、碳酸乙烯、四氢呋喃、二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAc)、与二甲亚砜(DMSO)的化合物群中选择的至少一种图2是表示将人工毛发纤维束在染色槽上部吊下状态的一例的图图3是表示浸渍吊下的人工毛发纤维束的毛发束的状态的图作为本发明中可使用的含卤素合成纤维并没有什么特别限定，但最好是作为人工毛发纤维广泛应用的聚氯乙烯纤维与丙烯酸类纤维这里所说的丙烯酸类纤维，是指丙烯腈30-80重量％、含卤素单体70-30重量％、其他乙烯类单体0-5重量％的共聚体前述含卤素单体是可以与前述丙烯腈聚合的，可举出氯乙烯、氯亚乙烯、溴化乙烯、溴化亚乙烯等为代表的卤化乙烯与卤化亚乙烯类等也可以使用其中的1种或2种以上进行共聚其中，从品质好、较廉价、广泛使用观点出发，最好是氯乙烯与氯亚乙烯前述其他乙烯类单体可与前述丙烯腈聚合，有以丙烯酸、异丁烯酸为代表的不饱和羧酸类与其盐类，以丙烯酸甲酯与异丁烯酸甲酯为代表的丙烯酸酯或异丁烯酸酯，以甘油异丁烯酸酯等为代表的不饱和羧酸的酯类，以醋酸乙烯或丁酸乙烯为代表的乙烯基酯类，以丙烯酰胺或异丁烯酰胺为代表的乙烯系酰胺类，以烯丙基磺酸、甲代烯丙基磺酸、异戊二烯磺酸、苯乙烯磺酸，2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸等为代表的含磺酸基乙烯基单体或其钠盐、钾盐、氨盐或其他乙烯吡啶或甲基乙烯醚、异丁烯腈等众所周知的乙烯化合物，也可以用其1种或2种以上进行共聚其中，从染色性能可更高这一点出发，最好是含磺酸基乙烯单体或其盐类对前述纤维的纤度并没有什么特别限定另外，在本发明中所使用的染料，最好是现有技术中用于含卤素合成纤维的阳离子染料与/或分散染料特别是在聚氯乙烯纤维那样的含卤素乙烯系纤维中可适用分散染料；在丙烯类纤维中适用阳离子染料接下来，本发明所用的促染剂是难溶于水的有机化合物，以乳化剂等在水中乳化使其均匀分散、作用于纤维作为前述的促染剂并没有什么特别限定，但最好是从芳香族醚系、芳香族酯系、甲基萘系与N-烷基酞酰亚胺类组成的群中选择的至少一种其中，从膨润效果比较稳定不起卷曲这点出发，更好地是用于含卤素合成纤维的氰基苄基醚化合物，苯乙酮或N-丁基酞酰亚胺等作为促染剂的使用量，最好是相对于染色液为0.05-1.2重量％更好一点是，相对于染色液0.08-1.0重量％促染剂的使用量若相对于染色液少于0.05重量％，有着在低温下短时间难以均匀染色的倾向若促染剂的使用量超过相对于染色液的1.2重量％，则有着由膨润引起的纤维异常收缩或脆化的倾向与前述促染剂并用的溶剂是水溶性有机化合物，使其溶解于水、作用于纤维作为这种溶剂，最好是从容易溶解含卤素合成纤维的丙酮、碳酸乙烯、四氢呋喃、二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAc)、与二甲基亚砜(DMSO)构成的群中选择至少一种使用作为前述溶剂的使用量，最好是相对于染色液是0.05-5重量％更好一点的话，是相对于染色液是0.1-5重量％溶剂的使用量，若相对于染色液少于0.05重量％，有着难以达到与促染剂的并用效果、即难以低温下短时间均匀染色和改善坚韧度的倾向如溶剂的使用量相对于染色液超过5重量％，有着由膨润引起的异常收缩与脆化的倾向前述染色液的温度是60-90℃最好是，染色液温度为70-85℃染色液温度低于60℃时，难以染色成规定的颜色当染色液温度超过90℃时，则引起纤维的异常收缩与脆化而且，染色液的PH值像原来的那样，使用公知的酸，最好调整到3-6本发明的染色方法，例如在纤维的毛发稍部分与其他部分染成不同的颜色(双色调)，对一度染色的合成纤维再部分着色而染成多色的情况等，可在极短时间染色、很有用对于染色的人工毛发纤维束与染色方法，作为一例参照附图加以说明如

专利详情
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权力要求
说明书
法律状态

专利名称：人工毛发的染色方法图1所示，将由含卤素合成纤维形成的人工毛发纤维捆束成直径为5-50mm(1万-100万根)那样，裁成长度为10-100cm。将该毛束的一端以绳或橡胶带2捆束做成毛束1。这时毛束的粗细最好是做成合成纤维制造厂的线束的粗细。这样，将纤维从纸箱取出，原样裁断，即可做成毛束，这样可简化工艺。另外，毛束1的长度，可考虑生产的头发商品的毛长。下边如图2所示，在附带吊下部4的可控制温度的染色槽3的上部，由前述吊下部4吊下毛束1。再如图3所示，浸渍到希望着色长度。而后，通过使毛束1上下动或上下左右动来染色。可对所希望的部分染色。染色后，将人工毛发纤维束1从染色槽3中取出，以水或热水洗净到洗涤液成为无色透明的程度。这时，最好是以浸透剂等洗净。脱水后，适当附着上合成纤维用油剂(调节剂)，以烘箱干燥。以下，由实施例对本发明进行更详细说明，但本发明并不限定于这些实施例。实施例中的评价方法如下。(染色后的染料残留率)设以目标颜色的染料配方调整了的染色前的染色液浓度为100％，以水将其稀释，作成例如浓度为50％、25％、10％等的液体，作为基准。将基准液以目视与染色后残液对比，来判定残液浓度。(染色后的卷曲)对染色后的纤维束的卷曲状态按如下3个层次评价。○无卷曲 △卷曲少，手感不错、可使用，×卷曲多，手感不润滑。(耐光性)按照JIS L0843标准评价。(摩擦坚牢度)按照JIS L0849标准，以摩擦试验机II型(仿振型)评价。
由上述评价方法对该纤维束进行染色后的染料残留率、卷曲率、耐光坚牢度、摩擦坚牢度的评价，将结果列入表1中。
对该纤维束由上述评价方法进行染色后的染料残留率、卷曲度、耐光坚牢度、耐摩擦坚牢度的评价。其结果列入表2。
表1

表2

从表1、表2可以看出，在未使用促染剂情况下，为了染色必须使用过量的溶剂，其结果，产生纤维的卷曲与脆化。而且在不使用溶剂的情况下，虽然看不到纤维的卷曲。但其摩擦坚牢度与耐光性的染色坚牢度则降低。而且，在本实施例中，可将染了色的纤维部分再局部染色而成为二色染，自然也可以将其再在局部色而染成三色染。
如依从将促染剂与合成纤维的溶剂并用的本发明的方法，可简便取得对含卤素合成纤维组成的人工毛发用纤维束在低温下，短时间内均匀染色、坚牢度优良、不会产生由膨润引起的纤维异常收缩(卷曲)与脆化的人工毛发纤维。另外，像制成纤维毛尖部分与其他部分不同颜色(双色调)那样，对一度着色的合成纤维束再部分地着色而染成多色的情况下可在极短时间内染色特别有用。

本发明提供一种制造由含卤素合成纤维构成的人工毛发用纤维的方法，即可以在低温、短时间内染色、且坚牢度优秀、没有由膨润引起的纤维的异常收缩或脆化的人工毛发纤维的制造方法。由将人工毛发纤维束浸渍到含有染料、促染剂及含卤素合成纤维的溶剂的溶液中、并在60～90℃下进行染色实现。

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