专利名称：运输线的自动脱钩装置的制作方法随着人民生活水平的提高，人们对畜禽产品的质量要求也越来越高，畜禽产品的安全卫生问题越来越引起社会关注。尤其是近几年，随着我国大量现代化屠宰加工设备的引进，以及新技术在屠宰加工领域里的应用，我国的屠宰水平已经大幅度提高。生猪经过放血冲洗后，需要从输送线上摘下进入蒸汽或者热水浸烫后进入脱毛工序，脱毛结束后再次上线以进行酮体加工。其缺陷就是增加下线、上线环节，尤其是下线，面对的就是热水或者水蒸气，人工操作劳动强度大且工作环境恶劣，增加人工费用，延长了屠宰加工时间，进而导肉品质量的降低。
图1是本实用新型的吊链在使用状态示意图；图2为本实用新型自动卸猪装置结构示意图。以下结合附图对本实用新型的结构进行详细说明。如图1和图2所示，本实用新型采用链条式运输线，在运输线之上悬挂设置有多个可沿所述的链条式运输线的轨道运动的滑车2，在所述的滑车2下部铰接连接有挂钩3，在所述的挂钩3上悬挂有吊链4，所述的吊链4下部固定连接有吊链管5，所述的吊链管5包3括形成在尾部且中心处形成通孔的圆形底盘51和固定连接在底盘中心处的吊链筒52，所述的吊链4穿过吊链管5并与之在吊链筒52下部外侧固定连接，所述的吊链4可在吊链管 5内自由上下滑动。在进行生猪的吊挂时，将吊链4自吊链管5中抽出一个可套在生猪后腿关节之上活扣，并将吊链尾部挂在挂钩3上，借助逐步拉近的吊链活扣拉近将生猪扣牢在吊链扣上并顺着运输线向前运动。本实用新型的自动卸猪装置包括的形成在链条式运输线上的一个圆弧形弓起段 11和一个卸猪台6，所述的圆弧形弓起段11形成在烫猪池前方，所述的卸猪台6位于圆弧弓起段11的最高点之后并在预置的卸猪点上方，所述的卸猪台包括对称形成在运输线圆弧弓起段11两侧且竖直连接杆61和固定连接在连接杆61尾部且中间形成有吊链4通道的水平台62，所述的圆弧弓起段11将生猪往上抬起并在降落过程中吊链进入水平台62的通道。在持续的下降过程中，吊链管的底盘51被水平台62 “搁浅”，在滑车进一步下移时，由于吊链管的被限位，则吊链在生猪的重力愈发松弛最终猪脱扣并刚好进入烫猪池，而在猪脱落后，滑车的继续向前移动将吊链管向上拉起脱离水平台62。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。