专利名称：槽式加热熨平机中的加热槽的制作方法现有的槽式加热熨平机主要用在星级宾馆、酒店等场所，用来烘干熨平床 单、被罩等物品，槽式加热熨平机的结构主要包括加热槽、设置在加热槽的 上方的吸风滚筒以及设置在加热槽的入口处的输送装置。现有的加热槽加热腔 的长度较长，而进入加热腔的进气管只有一根，冷凝水出口只有一个，使蒸汽 在加热腔中流动时间过长，冷凝水不能及时排出，造成加热槽的各部分受热不 均匀。现有加热槽中只设置有蒸汽进口和冷凝水出口，在熨平工作结束以后， 加热腔内排水到一定程度会形成真空，导致加热腔内的冷凝水不能彻底排出， 造成加热腔的底部存留大量的冷凝水。再次工作时，需要先将加热腔的底部存 留大量的冷凝水汽化排出，整个加热槽的槽面温度才能升高，然后才可以开始 工作，这样不仅造成加热腔各个部位温度不一致，导致槽体变形不一致，影响 了床单、被罩等物品的烘干熨烫质量，工作效率低，而且还浪费能源，延长槽 式加热熨平机的开机时间，縮短加热槽的使用寿命。
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种受热均匀、变形一致的槽式 加热熨平机中的加热槽。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为槽式加热熨平机中的加热槽，包括槽架，设置在槽架上的内弧形板、加热腔弧板，内弧形板、加热 腔弧板与槽架之间形成一个密闭的加热腔，在所述的加热腔内设置隔板，隔板 将加热腔分成相互独立的第一加热腔和第二加热 腔，在加热腔底部的槽架分别设置有进气管和疏水管，进气管通过设置在两侧并与其相互连通的两个第一进气支管与设置在第一加热腔底部两侧的进气口相连通，进气管通过设置在两侧 并与其相互连通的两个第二进气支管与设置在第二加热腔底部两侧的进气口相连通，疏水管通过疏水支管与设置在第一加热腔底部的第一冷凝水出口相连通， 疏水管通过疏水支管与设置在第二加热腔底部的第二冷凝水出口相连通，在第 一加热腔和第二加热腔的两侧还分别设置有第一排气口和第二排气口，在第一 排气口和第二排气口上分别设置有第一排气阀和第二排气阀。本实用新型的优点是这种结构的槽式加热熨平机中的加热槽，把加热腔 分隔成两个或多个单独的加热腔，在每个单独的加热腔内都分别设置有进气口、 冷凝水出口以及排气阀，使加热腔各个部位受热均匀，防止槽体发生变形不一 致，保证床单、被罩等物品的烘干熨烫质量，工作效率高，同时，可以迅速将 加热腔的底部存留大量的冷凝水排出，縮短槽式加热熨平机的开机时间，延长 加热槽的使用寿命。以下结合附图和对本实用新型作进一步的详细说明。


图1为本实用新型加热槽的槽式熨平机的仰视结构示意图。 图2为
图1中A-A方向剖视放大图。
图中1、槽架，2、内弧形板，3、加热腔弧板，4、隔板，5、加强筋，6、 第一加热腔，7、进气管，8、疏水管，9、第一进气支管，10、第二进气支管， 11、第一冷凝水出口， 12、第二冷凝水出口， 13、第一排气口， 14、第二排气n。

如图l、图2所示，槽式加热熨平机中的加热槽，包括槽架l，设置在槽
架1上的内弧形板2、热腔弧板3，内弧形板2、热腔弧板3与槽架1之间形成 一个密闭的加热腔，在加热腔内设置有加热腔弧板3，在所述的加热腔内设置隔 板4和若干加强筋5，隔板4将加热腔分成相互独立的第一加热腔6和第二加热 腔，在加热腔底部的槽架1分别设置有进气管7和疏水管8，进气管7通过设置 在第一加热腔6两侧并与其相互连通的两个第 -进气支管9与设置在第一加热腔6底部两侧的进气口相连通，进气管7通过设置在第二加热腔两侧并与其相 互连通的两个第二进气支管10与设置在第二加热腔底部两侧的进气口相连通；
疏水管8通过输气之管与设置在第一加热腔6底部的第一冷凝水出口11相连通， 疏水管8通过输气之管与设置在第二加热腔底部的第二冷凝水出口 12相连通， 在第一加热腔6和第二加热腔的两侧还分别设置有第一排气口 13和第—排气口 14，在第一排气口 13和第二排气口 14上分别设置有第一排气阀和第二排气阀。 这种结构的槽式加热爽平机中的加热槽开始工作时，设置在第一排气口 13 上的第一排气阀和设置在第二排气口 14上的第二排气阀打开，使在第一加热腔 6和第二加热腔中的冷空气分别从第一排气口 13和第二排气口 14中排出，当第 一加热腔6和第二加热腔中的冷空气排完时，第一排气阀和第二排气阀自动关 闭。工作时，高温蒸汽从进气管7进入，然后第一进气支管9和第二进气支管 10将高温蒸汽输送到第一加热腔6和第二加热腔中，分别对设置在第一加热腔 6和第二加热腔上端的内弧形板2进行加热，加热过程中第一加热腔6和第二加 热腔底部产生的冷凝水分别通过第一冷凝水出口 11和第二冷凝水出口 12进入 到与其相连通的疏水管8中排出。工作结束以后，打开第一排气阀和第二排气 阀使第一加热腔6和第二加热腔底部没有及时排出的冷凝水全部排出，然后关 闭第一排气阀和第二排气阀。