专利名称：用于残余量消耗和更换的化妆品盒的制作方法图1是说明本发明的第一实施例的化妆品盒的分解透视图；图2A是说明第一至第三安置件插入图1的化妆品盒中状态的组装剖视图；图2B是说明图2A的第二安置件上升状态的组装剖视图；图2C是说明第二安置件完全上升，以拉动第三安置件的状态的组装剖视图；图2D是沿着图2A的a-a’线所截取的剖视图；图3是说明本发明的第二实施例的化妆品盒的分解透视图4A是说明第一至第三安置件插入图3的化妆品盒中状态的组装剖视图；图4B是说明图4A的第二安置件稍许上升状态的组装剖视图；图4C是说明当第二安置件上升时在推动第三安置件之前状态的组装剖视图；图4D是说明第二安置件完全上升以拉动第三安置件的状态的组装剖视图；图4E是沿着图4A的b-b’线所截取的剖视图；图5是说明本发明的第三实施例的化妆品盒的分解透视图；图6A是说明本发明的第三实施例的初始状态的剖视图；图6B是说明连接着化妆品的第二安置件上升状态的剖视图。现在将详细地描述示于附图中的本发明的实施例。在本发明的较佳实施例中，首先，完全插入状态意味着，预定件处于其在化妆品盒内部的最大插入位置，最大拉出状态意味着，化妆品被拉出到最大暴露状态(即第三安置件进一步暴露在化妆品盒的前端的状态，如图2B所示)，完全拉出状态意味着，化妆品从第三安置件的内部被挤压和拉出。在本发明中，第二安置件具有安装在一旋转件上的凸台，一第一安置件抑制向上方的运动，而一第三安置件直接支承着化妆品。此外，为了控制每个零件的前/后运动，提供了各种方法，例如采用一个具有凸台和轴向凹槽的圆筒件，一个圆形凸台和一个比该圆形凸台直径小的筒形件，以及一个弹性件。在具有轴向凹槽的圆筒件的情况下，该轴向凹槽可以布置得，使每个组装凸台形成在每个安置件上。或者，在每个安置件上的多个组装凸台，可以组装在轴向凹槽的内部，以便控制它们两者。当然，也可以形成两个凹槽。另一方面，从化妆品盒中拉出第三安置件的机构，不仅仅限于采用借助凸台的推力，而是也可以借助整个第二安置件来推动第三安置件的底部。换句话说，如果第三安置件拉出机构能够向上移动第三安置件，也可以适当选用该机构。另外，本发明的较佳实施例主要涉及驱动操作，因此，为简短对本发明的描述起见，用于防止每个零件偏离的制动件，辅助制动件，和诸如移动控制装置(例如，用于按压每个零件的端部，或者对切槽实施转变，以期滑动通道直径的变化)的细调装置等，将予以省略。图1是说明本发明的第一实施例的化妆品盒的分解透视图。图2A-2D是说明图1的化妆品盒的操作状态的剖视图。标号1表示第三安置件，2表示第一安置件，3表示第二安置件，4表示圆筒件，5表示旋转件。一分开的盒体(未示出)是一最外面的壳体。第三安置件1具有敞开的上端和下端，其呈现出在中央部分具有一个减径部分的圆筒状，并从上端插入第一安置件2中。由于可插入其间，所以第三安置件1在其下端部分上形成一个插入槽1a，而在其中间部分上形成一个锁定凸台1c。
第一安置件2作为一个分离件，用于支承第三安置件1并与第二安置件3一起拉动第三安置件1。它在其侧面的长度方向上具有一个凹槽2a和一个凸台2b。另外，它在其内壁上包括一个与第三安置件1的插入槽1a组装在一起的凸台2c，并包括一个与第二安置件3的制动槽3a相对应的凸台2d，这将在后面予以介绍。
第二安置件3是一个具有一个上表面的圆筒件，并且具有一个可装配到第一安置件2的凹槽2a中的凸台3’。凸台3’构造成具有两级凸台形状。更具体来说，凸台3’包括一个与旋转件5组装在一起的旋转凸台3d和一个用于拉动第三安置件1的拉动凸台3c，它们具有彼此不同的直径，并且在两侧布置在相同的位置上。
圆筒件4在前、后部分上沿着轴向形成四个凹槽4a和4b。凹槽4a用于控制第一安置件2，而凹槽4b用于控制第二安置件3。
现在参照附图1-2D解释本发明的第一实施例的化妆品盒的结构和操作。
首先，将一唇膏模压盖(未示出)插入第三安置件1中，并将唇膏A充入第三安置件1的敞开的下部1b中。接着，将第二安置件3的旋转凸台和拉动凸台3d及3c锁定在第一安置件2的凹槽2a中，然后将第二安置件3插入第一安置件2的下部中。第一安置件2的凸台2b被锁定在圆筒件4的凹槽4a中，另外，第二安置件3的凸台3c和3d被插入而锁定在圆筒件4的凹槽4b中。然后插入旋转件5和最外面的壳体。如果旋转件5由使用者的一只手抓住，而圆筒件4由使用者的另外一只手转动，则第二安置件3的旋转凸台3d将沿着旋转件5的内圆柱表面上的螺旋凹槽5a被引导并垂直上升。通过该旋转操作，第一和第二安置件2和3将上升，直到达到最大的上升位置。与第三安置件1相连的唇膏A从化妆品盒的上部插入，直至第三和第一安置件1和2彼此组装起来为止。因此，唇膏A可通过相反的转动操作而被拉动，然后进入第三安置件1的内部。结果，唇膏A被自由地支承着，直到达到最大的分离位置(如图2B所示)，同时，当与第三安置件1一起更换唇膏A时或者在唇膏耗尽之后，通过进一步的转动操作可被上升和拉出，如图2C所示。换句话说，第二安置件3的拉动凸台3C推动第三安置件1的下部，使得唇膏A与第三安置件1一起被从化妆品盒中拉出到外部。
此时，需要预定的操纵力，以便使第二安置件3的制动槽3a与形成在第一安置件2的内壁上的凸台2d的组装状态脱开，以及使第三安置件1的凹槽1a与第一安置件2的凸台2c的组装状态脱开。
即使在最后的操作过程中发现坏质量的唇膏，唇膏和第三安置件1也可以予以更换，因此可再利用盒体，从而得以节省资源。另外，由于唇膏可自由更换，所以可以在单个化妆品盒中插入和使用各种颜色的唇膏，从而可以选择与使用者的服装式样相匹配的唇膏和将其插入化妆品盒。一般来说，唇膏的整个费用的增加在很大程度上要归因于化妆品盒。因此，在唇膏耗尽后，随着更换唇膏，唇膏盒可以重复使用，从而可以以较低的制造成本来生产唇膏。此外，由于在第二安置件3的上表面上形成有组装凸台3b，所以唇膏A与化妆品盒内部发生不期望的分离的常见问题在本发明的较佳实施例中得以避免。
下面参阅附图3解释本发明的第二实施例的化妆品盒的结构。
一插入第一安置件12中的第二安置件13，在其外表面的两侧上具有多个制动槽13a，从而使得第三安置件11内部的残余量的化妆品都可以被使用。为了与制动槽13a的成形长度相对应，第一安置件12设计成具有长的轴向长度。
另一方面，第一安置件12在其内壁上形成有与每个制动槽13a相对应的一个插入凸台12d。另外，第二安置件13在其下部的两侧上，分别形成一个凸台13’，该凸台13’具有两级结构，包括一个拉动凸台13c和一个转动凸台13d。在本发明的实施例中，位于第二安置件13的外表面的侧壁上的拉动凸台13c适于最终拉动第三安置件11。第三安置件11的中间部分制成与第一实施例一样的结构。换句话说，标号11a表示第三安置件11的插入凹槽，11b表示其下部，而11c表示一个锁定凸台，当第三安置件11插入第一安置件12中时，该凸台11c可锁定在第一安置件12的顶端，以便不能再进一步插入。标号11d表示一个形成于下部11b上的凸台，当使第三安置件11上升时，该凸台11d将与第二安置件13的拉动凸台13c相接触并被直接使用。
另一方面，圆筒件14和旋转件15的结构与本发明的第一实施例的相同。换句话说，第一安置件控制凹槽14a和第二安置件控制凹槽14b形成在圆筒件14上，而螺旋凹槽15a形成在旋转件15的内侧圆柱壁上。现在参照附图4A-4E解释本发明的第二实施例的化妆品盒的操作情况。
如图4A所示，化妆品可以通过旋转操作化妆品盒而被自由地控制在一最大插入位置和一最大暴露位置之间。在化妆品几乎被用完并仍然残存在第三安置件11内部的情况下，如同4B所示，残余量的化妆品可以通过进一步旋转操作，而被向上拉出第三安置件11的上端。这是由于第一安置件12被控制在最大暴露位置，而只有第二安置件13通过随后的转动操作而继续上升。结果，仍然残存在第三安置件11内部的化妆品，通过第二安置件13的上表面的推力而上升，如图4C所示，从而在第三安置件11的向上方向上被推进和拉动。在残余量的化妆品全部被耗尽的情况下，位于第三安置件11的下部上的凸台11d，可通过进一步的转动操作，借助第二安置件13的拉动凸台13c，而被推动和上升，于是可将第三安置件11从化妆品盒中拉到外部，如图4D所示。
此时，为了推压和拉动化妆品，要求施加力，来使多个制动槽13a中的最上面的凹槽13a与形成在第一安置件12的内壁上的制动凸台12d的组装状态释开。
如上所述，本发明第二实施例的化妆品盒的优点是，化妆品可以在第三安置件内完全耗尽。因此，化妆品的暴露，化妆品的推和拉，残余量化妆品的消耗，以及第三安置件的拉出可以以一系列的转动操作来进行。另外，化妆品盒可以以简单的方式予以更换和再利用。另一方面，由于凸台11c形成在第三安置件11的下部上，所以，直到第一安置件12的下部，无需形成第二安置件13的凹槽顶端的引端位置。此外，化妆品偏离和断裂的常见问题可以被避免。
现在参照附图5解释本发明第三实施例化妆品盒的替换结构。在本例中，化妆品盒(即细型唇膏)将化妆品容纳在第三安置件内，该第三安置件可以从盒中拉到外部。另外，一螺旋凸台形成在第一安置件上，以便控制第一安置件在轴向上的移动，另外，一个具有变化内径的固紧部分形成在圆筒件上，以便将第二安置件的凸台锁定在圆筒件的轴向槽上。
在本发明的第三实施例中，如图5所示，螺旋凸台22a形成在第一安置件22的侧壁上，而多个制动孔22b连续地形成在螺旋凸台22a的向下方向上。这些制动孔22b这样形成，使得在第一孔和相邻孔之间的相邻部分的直径被减小，以实施锁定功能。
具有变化直径的固紧部分24a形成在圆筒件24的中间位置上，其位置与第一安置件22的向上的控制位置相对应，因此，可控制第一安置件22的向上运动。另外，在圆筒件24的下部直到第一安置件22的最上方的控制部分之间的范围内，布置有轴向凹槽24b。一个具有两级结构的凸台23’形成在第二安置件23的下部的两侧上。凸台23’包括可沿着旋转件25的内圆柱面上的螺旋槽25a被引导的转动凸台23a和穿过第一安置件22上的制动孔22b并与它们组装在一起的组装凸台23b。
另外，一个拉动孔23c形成在第二安置件23的上端，唇膏A通过该孔填充入其内部，并且被固化和模压。一个锁定凸台23d形成在拉动孔23c的圆柱面上，以便刚性地连接固化的唇膏A。
第一和第二安置件22和23如同彼此合成一体地移动，并且如果它们要达到最大的暴露状态，那么，第一安置件22的螺旋凸台22a将与圆筒件24的固紧部分24a紧密接触，因此可控制第一安置件22的直到最大暴露状态的移动。如果进一步施加旋转操作，已经穿过第一安置件22的孔22b的第二安置件23的拉动凸台23b，将从孔22b的下端移动到其上端。结果，仅有第二安置件23从第一安置件22内向上移动。此时，第二安置件23可以上升，直至唇膏被完全拉出为止，或者可以上升，直达其最大的拉出状态，然后，可通过相反的转动操作，使细型唇膏返回到其插入状态。此时，第一安置件22的向下的移动受到控制，以使第一安置件22的下部22c与圆筒件23的底部相接触。通过进一步施加相反的转动操作，第二安置件23的凸台23a借助旋转件25的螺旋凹槽25a，将被向下引导，第二安置件23将插入第一安置件22的下部的制动孔22b中。在该情况下，第二安置件23的移动距离相当于圆筒件24的轴向凹槽24b的长度。
因此，本发明的较佳实施例的化妆品盒可用于细型化妆品，并且可以用于带有更简单的圆筒件结构并具有高强度的大型化妆品中。
从上述内容可明显看出，本发明较佳实施例的化妆品盒，具有如下的优点a)由于化妆品可以用一系列的驱动操作与第三安置件一起拉出，所以化妆品可以与化妆品盒分离以便更换；b)本发明的化妆品盒可以在制造过程中和使用期间重复使用；c)各种颜色的化妆品可以根据使用者的选择自由地插入；d)由于第二安置件在其上表面上形成组装凸台，所以插入化妆品盒内部的化妆品的分离得以避免；和e)由于残余量的化妆品完全可以用尽，所以可以节省资源。
本技术领域内的那些普通技术人员显然可知，对本发明所提到的用于残余量消耗和更换的化妆品盒，可以做出各种改进和变更，而不脱离本发明的精神和范围。因此，本发明应该包括这些改进和变更，只要它们在后附的权利要求和它们的同等物的范围内。


一种杆式化妆品盒,其构造成可利用一个驱动装置从其中拉出/插入一个中间安置件,它包括:由可相对移动的第一和第二安置件以及一个插入第一安置件中用于直接支承着化妆品的第三安置件组成的中间安置件;形成得可使第一和第二安置件以及第三和第一安置件在轴向上移动的多个凸台和凹槽;用于释开第一和第二安置件以及第三和第一安置件的凸台和凹槽的机构,以便借此改变它们之间的运动。