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改进的遮阳伞弯折接头定位装置制作方法

  • 专利名称
    改进的遮阳伞弯折接头定位装置制作方法
  • 发明者
    董博隆
  • 公开日
    2001年12月5日
  • 申请日期
    2001年1月19日
  • 优先权日
    2001年1月19日
  • 申请人
    董博隆
  • 文档编号
    A45B7/00GK2462720SQ012015
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种改进的遮阳伞弯折接头定位装置,弯折接头由凸形接头及凹形接头对合枢设构成,凹形接头中设置按压杆件;凸形接头的管体上端及凹形接头的管体下端分别延伸出圈径较小的插接管;凹形接头的管体左右相对侧设置缺槽,管体前后侧形成相对的翼板,相对的翼板上设置相对的轴孔,前侧的翼板面上位于轴孔下侧形成内凹部,其特征在于所述凸形接头的管体周面前后相对侧形成开口,管体左右两侧形成相对的封板,两封板之间形成壁板,壁板下缘及左右两侧封板间形成实部卡块,卡块下缘设置一个以上贯通的嵌槽;所述凹形接头前侧翼板内凹部的底端壁板上缘处形成斜面,内凹部的底端壁板中设置一孔,后侧的翼板上设置一相对的孔,孔上侧内缘朝前处形成斜面,两相对的孔间设置滑道,于滑道下侧设置一内套管,内套管中设置弹簧;所述按压杆件的杆体前端设置压板,压板上缘朝后方杆体方向形成斜面,杆体末端后上缘处朝后向下倾斜成斜面,靠近该斜面处的杆体上端设置挡止构件,按压杆件的杆体插设于内凹部的滑道中2.根据权利要求1所述的一种改进的遮阳伞弯折接头定位装置,其特征在于所述的凹形接头的管体左右两侧封板之间所形成的壁板上设置有套管3.根据权利要求1所述的一种改进的遮阳伞弯折接头定位装置,其特征在于所述的设置于凹形接头相对翼极间的滑道,是在两相对的孔内侧缘及底侧缘上设置内侧板及底板形成的,滑道下侧所设置的内套管,固结于底板下侧且贯穿出底板4.根据权利要求1所述的一种改进的遮阳伞弯折接头定位装置,其特征在于所述的凹形接头下侧的插接管上设置穿孔,所述的挡杆穿设于该穿孔且位于所述的内套管下侧5.根据权利要求1所述的一种改进的遮阳伞弯折接头定位装置,其特征在于所述的按压杆件的杆体上端所设置的挡止构件,是一插销,插销底端插入杆体上端所设置的孔中6.根据权利要求1所述的一利改进的遮阳伞弯折接头定位装置,其特征在于所述的按压杆件的杆体上端所设置的挡止构件,是在杆体上一体成型出的凸柱
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种遮阳伞,更确切地说是涉及一种遮阳伞的改进的弯折接头定位装置,是一种可推动按压杆件横向移动及下沉,且具有易于操作和定位强度好的特点大型的遮阳伞,因其伞面有较大的幅缘面,可形成大面积的遮阳效果,而常架设在户外咖啡座或休息区间中使用又,大型的遮阳伞体积庞大且重量较重,而不易随着阳光的照射位移来调整遮阳角度,所以,目前的大型遮阳伞的伞中棒中段部位,通常都设有弯折接头,用于将伞中棒弯折一定角度后加以定位,达到调整伞面倾斜角度的目的配合参看图8,是目前常见的大型遮阳伞弯折接头60的立体分解结构示意图,由凸形接头70及凹形接头80对合枢设构成凸形接头70的管体71上端延伸出圈径较小的插接管72,该插接管72可供遮阳伞的上半段伞中棒底端作套固再结合参看圊8及图9,凸形接头70的管体71的表面,相对侧端形成削平面74、731,其中一侧削平面74中具有内凹部,内凹部底端形成壁板73;管体71另一侧的削平面731即为壁板73的外侧表面,此削平面731的下缘设置数个等距间隔的长方形嵌槽733,各嵌槽733间形成凸齿732加以区隔,有一轴孔75贯穿该两侧削平面74,731如图8中所示的凹形接头80,其管体81底端向下延伸出插接管85,插接管85可插接于遮阳伞的下半段伞中棒顶端又,管体81周面上半段设置缺槽811,使管体81上形成相对的翼板82,相对的翼板82中设置轴孔821因凸形接头70的管体71的表面设置有削平面74、731,而能向下插入缺槽811内,再以枢轴87穿设轴孔821、75中加以枢接,使凸形接头70可在凹形接头80上方以枢轴87为圆心加以弯向凹形接头80的管体表面形成内凹部83,内凹部83底端壁面84上设置长方形的穿孔841,可供按压杆件90插入内凹部83的下缘具有实部842,该实部842中设置有一横槽843,弹簧86设置于该横槽843中按压杆件90的杆体91的前端形成压板92,杆体91末端上侧形成凸部93,凸部93可穿入内凹部83的穿孔841中,而由于内凹部83的深度尺寸大于压板92的厚度,且压板92的形状与内凹部83的内缘相同且面积略小于内凹部83的内缘,所以,按压杆件90的杆体91插入穿孔841后,压板92下缘内侧面可抵压弹簧86,且随着压板92进入内凹部83而逐渐挤压弹簧86而凸形接头70的枢设,可将下半段插入凹形接头80的缺槽811,使嵌槽733对应于按压杆件90的杆体91凸部93朝向压板92部位而后放开推动压板92的力量,使弹簧86的回复弹力可推动压板92带动杆体91外移,而使杆体91凸部93朝向压板92部位的卡入端931而可插入嵌槽733中加以卡固,再将枢轴87穿设于轴孔821、75中,而可完成弯折接头60的组合装设该弯折接头60在使用时,可用姆指推动压板92,使杆体91凸部93的卡入端931脱离与嵌槽733的卡接状态,而可以将凸形接头70弯折适当的角度,使另一个嵌槽733能对应于杆体91的凸部93,再松开推动压板92,弹簧86受压的回复力推动压板92,并带动杆体91朝外移动,而令杆体91凸部93的卡入端931进入另一嵌槽733中,达到调整伞中棒角度以及定位的目的然而在实际使用时,凸形接头70的角度调整定位,仅以杆体91前端凸部93朝向压板92部位的卡入端931插入嵌槽733中,其咬合接触的部位较小,而容易在调整角度操作时,因为卡入端931或凸齿732部位的磨损,使嵌槽733与凸部93的嵌卡配合松动而不确实又,按压杆件90杆体91的截面积与凸部93的截面积不同,凸部93凸出于杆体91末端,而在凸部93卡入端下缘与杆体91的交接部位,易产生应力集力,加上调整角度后的上半段伞中棒以及伞面向下的重量,又都完全施力于凸部93卡入端931处,使得凸部93卡入端931下缘与杆体91交接处的应力集中处易产生断裂本实用新型的目的是设计一种改进的遮阳伞弯折接头定位装置,是一种强度好,且在伞中棒调整角度后能稳固定位的弯折接头定位装置实现本实用新型目的的技术方案是这样的一种改进的遮阳伞弯折接头定位装置,弯折接头由凸形接头及凹形接头对合枢设构成,凹形接头中设置按压杆件;凸形接头的管体上端及凹形接头的管体下端分别延伸出圈径较小的插接管;凹形接头的管体左右相对侧设置缺槽,管体前后侧形成相对的翼板,相对的翼板上设置相对的轴孔,前侧的翼板面上位于轴孔下侧形成内凹部,其特征在于所述凸形接头的管体周面前后相对侧形成开口,管体左右两侧形成相对的封板,两封板之间形成壁板,壁板下缘及左右两侧封板间形成实部卡块,卡块下缘设置一个以上贯通的嵌槽;所述凹形接头前侧翼板内凹部的底端壁板上缘处形成斜面,内凹部的底端壁板中设置一孔,后侧的翼板上设置一相对的孔,孔上侧内缘朝前处形成斜面,两相对的孔间设置滑道,于滑道下侧设置一内套管,内套管中设置弹簧;所述按压杆件的杆体前端设置压板,压板上缘朝后方杆体方向形成斜面,杆体末端后上缘处朝后向下倾斜成斜面,靠近该斜面处的杆体上端设置挡止构件,按压杆件的杆体插设于内凹部的滑道中所述的凹形接头的管体左右两侧封板之间所形成的壁板上设置有套管所述的设置于凹形接头相对翼板间的滑道,是在两相对的孔内侧缘及底侧缘上设置内侧板及底板形成的,滑道下侧所设置的内套管,固结于底板下侧且贯穿出底板所述的凹形接头下侧的插接管上设置穿孔,所述的挡杆穿设于该穿孔且位于所述的内套管下侧所述的按压杆件的杆体上端所设置的挡止构件,是一插销,插销底端插入杆体上端所设置的孔中所述的按压杆件的杆体上端所设置的挡止构件,是在杆体上一体成型出的凸柱本实用新型的改进的遮阳伞弯折接头定位装置,其凸形接头,于管体周面前后相对侧形成开口,管体左右两侧形成相对的封板,两封板之间形成壁板,壁板下缘及左右两侧封板间形成实部的卡块,卡块下缘设置数个贯通的嵌槽;其凹形接头,于前侧翼板内凹部的底端壁板上缘处形成斜面,在内凹部的底端壁板中设置一孔,后侧的翼板上设置一相对的孔,孔上侧内缘朝前处形成斜面,在两相对的孔间设置滑道,并于滑道下侧设置一内套管,内套管中设置弹簧;其按压杆件,在杆体前端设置压板,压板上缘朝后方杆体方向形成斜面,杆体末端后上缘处朝后向下倾斜成斜面,按压杆件的杆体插设于内凹部的滑道中本实用新型改进的遮阳伞弯折接头定位装置的技术特点是在凸形接头与凹形接头完成枢设,以及在按压杆件设置于内凹部中的滑道内后,弹簧可受力预压而向上顶抵于杆体下侧,使压板的斜面抵靠于内凹部的斜面,且杆体末端后上方处所形成的斜面抵靠于后侧翼板上所形成的斜面,而在调整伞中棒角度时,手指推压按压杆件,可使按压杆件的横向位移路径,可顺着抵靠的斜面同时下沉并压下弹簧,而让杆体能顺畅地从卡块的嵌槽中向下脱离,且在凸形接头上所设置的伞中棒调整角度后,松开按压,可借助于弹簧的回复力使杆体依原来横向及下沉的反方向路径移动且嵌卡入另一嵌槽中本实用新型的一种改进的遮阳伞弯折接头定位装置,由凸形接头与凹形接头对合枢设构成弯折接头,按压杆件设置在凹形接头中;凹形接头的内凹部中形成滑道,滑道下侧设置内套管,内套管中设置弹簧;按压杆件的杆体前端设置压板,压板上缘朝后方杆体方向形成斜面,杆体末端后上缘处朝后向下倾斜成斜面;凹形接头的内凹部上缘形成斜面,凹形接头的后侧翼板的孔上缘处形成斜面上述结构设计,使相对处的斜面可以以弹簧的顶抵力量贴合,且以手指推压按压杆件时,可使杆体移动的路径,能顺着贴合的斜面下沉,达到易于操作调整角度的功效,且因按压杆件的杆体具有整根均匀的截面,可承受的应力作用是平均分布的,凸形接头的嵌槽呈贯通结构,而能提高定位强度因此,本实用新型的改进的结构设计,可达到易于操作的功效,并且,因为按压杆件的杆体,是一整根完整的均匀截面,所承受的应力作用是平均分布的,凸形接头下侧实部的卡块下缘所设置的嵌槽呈贯通状态,使伞中棒调整角度后的定位卡掣,具有较佳的定位强度,而能有效的改善传统结构的缺点,而具有更加实用的功效下面结合实施例及附图进一步说明本实用新型的技术方案及结构特点
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种改进的遮阳伞弯折接头定位装置,可推动按压杆件横向移动及下沉,易于操作且定位强度好。由凸形接头与凹形接头对合枢设构成弯折接头,按压杆件设置在凹形接头中;凹形接头的内凹部中形成滑道,滑道下侧设置内套管,内套管中设置弹簧;按压杆件的杆体前端设置压板,压板上缘朝后形成斜面,杆体末端后上缘处倾斜成斜面;凹形接头的内凹部上缘形成斜面,凹形接头的后侧翼板的孔上缘处形成斜面,相对斜面以弹簧顶抵力贴合。
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:改进的遮阳伞弯折接头定位装置的制作方法图1是本实用新型的弯折接头定位装置设置于遮阳伞的伞中棒中段部位的结构示意图。图2是本实用新型弯折接头定位装置的立体分解结构示意图。图3是本实用新型的弯折接头定位装置组装于伞中棒中的结构示意图。图4是本实用新型的弯折接头定位装置剖视后的内部结构示意图。图5是图4所示旋转九十度后的组合剖视结构示意图。图6是本实用新型的弯折接头定位装置的实施例图一。图7是本实用新型的弯折接头定位装置的实施例图二。
图8是传统的遮阳伞弯折接头立体分解结构示意图。
图9是图8中所示的传统遮阳伞弯折接头的凸形接头转一百八十度后的外观结构示意图。
参见
图1,所示的大型遮阳伞1,在大型遮阳伞1的下半段伞中棒10与上半段伞中棒11间设置弯折接头20,在伞中棒11上套设支撑骨12,可作展开或收合,支撑骨12上设置伞而13。
结合参见图2,弯折接头20由凸形接头30及凹形接头40对合枢设构成。于凹形接头40中设置一按压杆件50,而可对凸形接头30进行角度调整及定位。凸形接头30的管体31上延伸出圈径较小的插接管32,管体31周面前后相对侧形成开口311,管体31左右两侧形成相对的封板33,两封板33之间形成壁板34,壁板34上设置套管35,而在壁板34下缘及左右两侧封板33间形成实部卡块36,卡块36下缘设置数个贯通且弧形的嵌槽361。
如图2中所示的凹形接头40,其管体41左右相对侧设置缺槽411,使管体41前后侧形成相对的翼板42,相对的翼板42上设置相对的轴孔421,凸形接头30向下插入凹形接头40,即将封板33插入凹形接头40的缺槽411中,而使套管35与翼板42的轴孔421相对。因此,可以以枢轴37插入轴孔421及套管35中,将凸形接头30枢设于凹形接头40上。
凹形接头40前侧的翼板42面上位于轴孔421下侧形成内凹部43,内凹部43的底端壁板44上的下缘处形成斜面45、451,内凹部43的底端壁板44中设置一孔441,以及后侧的翼板42上设置一相对的孔47,孔47上侧内缘朝前处形成斜面471,而在两相对的孔441、47内侧缘及底侧缘上设置内侧板462及底板461,内侧板462及底板461所框设的区间中形成有滑道46,底板461靠近孔47的位置下侧设置一内套管453,内套管453的孔贯穿出底板461,内套管453中可设置弹簧454,而在插接管48表面设置相对的穿孔421,使挡杆422可插入穿孔421中,挡杆422的设置处正好位于内套管453的底端,而使弹簧454底端可抵靠于挡杆422,如图4中所示。
如图2中所示,按压杆件50的杆体51前端设置压板53,压板53的上下缘朝后方杆体51的方向形成斜面531,杆体51末端后上缘处朝后向下倾斜成斜面52,而在靠近该斜面52处的杆体51上端设置挡止构件,该挡止构件的设置可于杆体51上设置未贯穿的孔511,使插销512底端插入孔511中,或者在杆体51上以一体成型出凸柱的方式,使得按压杆件50设置于凹形接头40的滑道46中,能抵靠于凸形接头30的壁板34后端,使按压杆件50能获得挡止而不会向外弹出。
如图3所示,为凸形接头30与凹形接头40组合成弯折接头20的正面结构,而于凸形接头30的插接管32上套设遮阳伞上半段的伞中棒11,而凹形接头40下方的插接管48上,则插入遮阳伞下半段的伞中棒10。
配合参见图2、图4及图5,组合装设凸形接头30与凹形接头40时,可先将按压杆件50插入凹形接头40内凹部43的孔441中,使杆体51位于滑道46中,而弹簧454则置入内套管453中,并将挡杆422插入穿孔421中,使弹簧454底端抵靠于挡杆422,且弹簧454顶端抵靠于杆体51下侧受力预压,之后,可将凸形接头30下侧插入凹形接头40中,使封板33进入缺槽411中,以枢轴37插入轴孔421及套管35中而将凸形接头30枢设于凹形接头40上方,此时,凸形接头30下侧卡块36的中间部位嵌槽361正好跨设于按压杆件50的杆体51上方,使凸形接头30定位于凹形接头40上。
结合参见图5,在凸形接头30与凹形接头40枢设完成后,按压杆件50的压板53进入内凹部43区间,而弹簧454受力预压且向上顶抵于杆体51下侧,使压板53的斜面531抵靠于内凹部43的斜面45,而外露于杆体51上方的插销512,则倚靠于凸形接头30的壁板34后侧,使按压杆件50不会向外弹出。杆体51末端后上方处所形成的斜面52抵靠于后侧翼板42上所形成的斜面471上,而如图5所示的弯折接头20,其凸形接头30及凹形接头40枢设在一起时,定位成纵向垂直状。
结合参见图6及图7,通过弯折接头20来调整伞中棒10、11的角度,可以用手指按着按压杆件50的压板53,推动按压杆件50,令按压杆件50在内缩行程中,压板53的斜面531可顺沿着内凹部43的斜面45,杆体51末端的斜面52顺沿着孔47上缘的斜面471,使杆体51在横向位移的同时逐渐下沉,再进一步下压弹簧454,直到杆体51从嵌槽361中向下而脱离嵌卡状态,即可以将伞中棒11向左或向右弯折一定角度,此时,放开手指的推压力量,可使弹簧454的回复力能向上推动杆体51,使杆体51末端的斜面52及压板53的斜面531能再沿着孔47上缘的斜面471以及内凹部45的斜面45,依原下沉的路径反斜向上滑动,直到杆体51上端又嵌入卡块36下缘的另一嵌槽361中,完成伞体10、11的角度调整及卡掣定位。
而由于杆体51为一整根完整的均匀截面,所承受的应力作用平均分布,并且,凸形接头30下侧实部的卡块36下缘,设置的是完全贯通的嵌槽361,因此,本实用新型的弯折接头20的定位装置,可达到按压下沉、易操作且定位强度好的实用功效。





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