复合压延机的新型碾压滚的制作方法 [0002]由于现在的复合压延机上的碾压滚为圆柱形，碾压滚的直径相同，使得从碾压滚的边缘处所压的面饼均不结实，在后续环节会造成原料的浪费，及成品率的下降。
[0003]本实用新型的目的是提供一种可以使面饼在复合压延机碾压滚的边缘碾压结实的复合压延机的新型碾压滚。 [0004]上述的目的通过以下的技术方案实现: [0005]一种复合压延机的新型碾压滚，其组成包括:碾压滚本体，所述的碾压滚包括碾压滚一号1与碾压滚二号2，所述的碾压滚一号1配合所述的碾压滚二号2使用，所述的碾压滚一号1与所述的碾压滚二号2均连接伸缩压边器；所述的伸缩压边器包括压轮3，所述的压轮3连接顶杆4，所述的顶杆4连接所述的压轮3的内圈，所述的压轮3的内圈开有一组通孔5，所述的通孔5上连接拨动杆6，所述的拨动杆6通过固定轴套8连接升降圈7，所述的升降圈7开有一组凹槽9，所述的凹槽9内装入所述的顶杆4，所述的升降圈7的底端连接转动卡圈11，所述的转动卡圈上开有一组滑槽12，所述的滑槽12配合所述的顶杆4使用。
[0006]所述的复合压延机的新型碾压滚，所述的拨动杆6的底端开有环形凹槽13，所述的环形凹槽13内连接所述的固定轴套8，所述的固定轴套8连接在所述的升降圈7的内壁。
[0007]所述的复合压延机的新型碾压滚，所述的滑槽12与水平面呈45度角的斜坡，所述的滑槽12的顶端开有圆形卡槽14,所述的圆形卡槽14配合所述的顶杆4使用。
[0008]有益效果:
[0009]1.本实用新型的碾压滚一号上的压轮与碾压滚二号的压轮配合使用，由于牙轮之间的距离小于碾滚之间的距离，所以可以使面饼的边缘压实，增加成品率的概率。
[0010]2.本实用新型的固定轴套配合拨动杆的环形凹槽使拨动杆刷碗运动方向为直上直下，方向固定，对于压轮的支撑力点固定，使压轮的压力变大。
[0011]3.本实用新型的与水平面呈45度角的斜坡的滑槽使得，顶杆可以在坡度上缓慢的升起，不仅可以使运动的方向固定，还可以保护顶杆的底端，使其不易磨损。
[0012]4.本实用新型的滑槽上的圆形卡槽可以使顶杆的受力点笃定，在使用过程中不会使压轮掉落。
[0013]


[0014]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]
[0016]实施例1
[0017]一种复合压延机的新型碾压滚，其组成包括:碾压滚本体，所述的碾压滚包括碾压滚一号1与碾压滚二号2，所述的碾压滚一号1配合所述的碾压滚二号2使用，所述的碾压滚一号1与所述的碾压滚二号2均连接伸缩压边器；所述的伸缩压边器包括压轮3，所述的压轮3连接顶杆4，所述的顶杆4连接所述的压轮3的内圈，所述的压轮3的内圈开有一组通孔5，所述的通孔5上连接拨动杆6，所述的拨动杆6通过固定轴套8连接升降圈7，所述的升降圈7开有一组凹槽9，所述的凹槽9内装入所述的顶杆4，所述的升降圈7的底端连接转动卡圈11，所述的转动卡圈上开有一组滑槽12，所述的滑槽12配合所述的顶杆4使用。碾压滚一号上的压轮与碾压滚二号的压轮配合使用，由于牙轮之间的距离小于碾滚之间的距离，所以可以使面饼的边缘压实，增加成品率的概率；转动卡圈上的滑槽配合顶杆，可以使顶杆的运动方向固定；
[0018]实施例2
[0019]实施例1所述的复合压延机的新型碾压滚，所述的拨动杆6的底端开有环形凹槽13，所述的环形凹槽13内连接所述的固定轴套8，所述的固定轴套8连接在所述的升降圈7的内壁。固定轴套配合拨动杆的环形凹槽使拨动杆刷碗运动方向为直上直下，方向固定，对于压轮的支撑力点固定，使压轮的压力变大。
[0020]实施例3
[0021]实施例1所述的复合压延机的新型碾压滚，所述的滑槽12与水平面呈45度角的斜坡，所述的滑槽12的顶端开有圆形卡槽14,所述的圆形卡槽14配合所述的顶杆4使用。与水平面呈45度角的斜坡的滑槽使得，顶杆可以在坡度上缓慢的升起，不仅可以使运动的方向固定，还可以保护顶杆的底端，使其不易磨损；滑槽上的圆形卡槽可以使顶杆的受力点笃定，在使用过程中不会使压轮掉落。
[0022]实施例4
[0023]实施例1所述的复合压延机的新型碾压滚，转动转动卡圈，使顶杆按照转动卡圈上的滑槽向上运动，使升降圈向上运动，到达最高处时，滑槽内的圆形卡槽固定住顶杆的位置，使压轮的压力更大所压的面饼边更结实。
[0024]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。