专利名称：鞋套制造机的膜材对摺装置的制作方法现有的鞋套制造机的膜材对摺装置， 一般由斜挑至机台上空的斜滑杆， 垂直于机台的立式滑辊、等腰三角摺板等部件构成。其工作原理为水平向 前运行膜材经过斜滑杆、立式滑辊扭转后变成垂直向前运行，然后经过三角 摺板对折后再变成水平向前运行。由于普通膜材、特别是塑料膜材具有的易破损、弹性低等特点，因此其 在空间中扭转就较为困难并且容易变形，当普通膜材经过上述斜滑杆和立式 滑辊大幅度、强行扭转后，其膜材的平整度不好。并且在扭转过程中，斜滑 杆上的膜材可能会下滑，这样会影响三角摺板对折时的精度。同时膜材在扭转、变向、对折时，由于现有装置对其的阻力较大，因此 机器需要产生更大的牵引力才能牵引膜材，这样容易造成膜材特别是塑料薄 膜的损伤。发明内容本实用新型目的是提供一种鞋套制造机的膜材对摺装置，以解决现有对 摺装置存在的可靠性差，膜材平整度不好、对折精度低等技术问题。本实用新型主要是通过下述技术方案来解决上述技术问题的它包括机 台以及设置于机台上的等腰三角摺板，所述三角摺板的底边两端部固定在机 台上，三角摺板的上方设置有与三角摺板高线共面的上滑辊，三角板的下方 设置有转角滑杆，所述转角滑杆的侧部设有与上滑辊平行的下滑辊。作为优选，所述上滑辊、转角滑杆和下滑辊均平行于机台。作为优选，所述上滑辊和下滑辊之间还设有过渡滑辊。 作为优选，所述上滑辊设置在三角摺板高线的正上方。作为优选，所述转角滑杆与三角摺板底边的夹角为45° 。 作为优选，所述上滑辊、过渡滑辊、下滑辊设置在固定于机台上的支撑 框架中。因此，本实用新型具有结构简单，膜材运行平稳，对膜材阻力小、损伤 小等特点，膜材不需要扭转就能准确对折，从而保证了产品的质量。下面通过和附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体 的说明。图1是本实用新型的一种结构示意图； 图2是图1所示结构的俯视图； 图3是本实用新型的透视图。图l是本实用新型的一种结构示意图，图2是图1所示结构的俯视图。 由图1并结合图2可知，本实用新型主要由机台8、三角摺板4、转角滑杆7、 滑辊等构成。其中三角摺板4的底边两端部固定在机台8上，并且其底边41 平行于机台8和支撑辊2，在三角摺板4下方设置有转角滑杆7,该转角滑杆 7与三角摺板4的底边41呈一定角度并且平行设置在机台8上，其夹角最佳 为45° ，以利于膜材1按90。的角度改变运行方向。图3是本实用新型的透视图。由图3进一步可知，支撑框架9固定于机 台8上，该支撑框架9中设有上滑辊3、过渡滑辊6、下滑辊5。其中上滑辊3设置在三角摺板4的上方，与三角摺板4的高线42共面并 平行于机台8,其最佳位置为三角板高线42的正上方区域，其作用是让膜材 1顺利经过三角摺板4以实现对折，并且还可让对折后膜材1向左运行。下滑辊5设置在转角滑杆7的侧部，该下滑辊5与上滑辊3平行并同时平行于机台8,其作用是让膜材1向右运行。过渡滑辊6设置在上滑辊3和下滑辊5之间，对膜材1具有展平、支撑 作用。本实用新型的工作流程为由支撑辊2输送过来的向前运行的膜材1经 过三角摺板4对折后向上运行，然后经过三角摺板4的高线42正上方的上滑 辊3顺势往左运行，接着经过过渡滑辊6、下滑辊5变向后向右运行，最后经 过45°角转角滑杆7变向后继续向前运行。