专利名称：用于驱动牵伸装置的方法和牵伸装置的制作方法图1是一现有牵伸装置的主要元件的示意图；图2是图1带有附加的转矩吸收器的牵伸装置的示意图；图3是图1带有附加的电动机-功率吸收器的牵伸装置的示意图；图4是其中间上罗拉带有枢转支承件的牵伸装置的中间罗拉和送出罗拉的示意侧视图；图5是带有4个上罗拉、3个下罗拉以及一个压杆的牵伸装置上的罗拉的示意侧视图；图6是带有喷射装置的牵伸装置的罗拉的示意侧视图。图1示意性地表示了一个带有电子调节系统的并条机的现有牵伸装置。牵伸装置1的主要元件是三个罗拉对，图1俯视图中仅示出了上罗拉，即上喂入罗拉2、上中间罗拉3以及上送出罗拉4。在喂入罗拉2、5和中间罗拉3、6之间形成了前牵伸区10，而在中间罗拉3、6和送出罗拉4、7之间形成了主牵伸区11。此外，在下游牵伸装置出口处于套毛漏斗16之后设有输出罗拉对15，其通过相应的传送路径将牵伸了的纤维网FV送到一个条筒内(未示出)。此外，还可在送出罗拉对和输出罗拉对15之间设置一个未示出的导条罗拉。在牵伸装置1的入口处装有一探测轮对14，它在此被设计成槽探测轮对。在探测轮对14之前装有一漏斗13，它能使进入到探测轮对14中的喂入纤维条VB聚集在一起。在所示示例中，有6个喂入纤维条VB并列着被输送至漏斗13，并在其中变厚，再经探测轮对14送出。此时不再将位于探测轮对14下游的称为喂入纤维条，而代替称为紧密纤维网FV。为了便于理解，在图1至3中用带实心箭头的线表示出单个元件之间的电连接，而机械连接则是采用带空心箭头的线来表示。两个探测轮14中的一个是活动安装的，连续的纤维条根据其数量变动使探测轮发生偏转，而偏转程度依变动大小而定。该偏转在信号转换器3 4中被转换为电压信号，并被传送到计算和调节单元33。该计算和调节单元33的任务在于，由进入的喂入纤维条VB的电信号值和并条机的输送速度得出伺服传动装置32正确的标准值，伺服传动装置再根据这一标准值得出行星齿轮装置31的控制转数。通过该受控制的行星齿轮装置31的起始转数能驱动由下喂入罗拉5和下中间罗拉6构成的牵伸装置喂入。在此，主电动机30给行星齿轮装置31规定了主要转数。主电动机30还用于驱动下送出罗拉7，因此使输出的纤维网FV保持固定的输出速度。与图1所示的调节并条机不同，图2所示的并条机带有一个能够测间接作用在纤维网FV上的牵伸力的附加装置。为了测量出该值，还得对位于上方和下方的中间和送出罗拉3、4、5、6的转矩进行测量。测量出的数据是通过测量仪35、37示出的，测量仪例如可以由粘在罗拉上表面的电阻应变片构成。阻力变化的合成信号可分别通过测量电桥36、38(信号转换器)转换为与转矩成比例的电压。在图2的实施例中，测量电桥36、38的电信号被继续传输到计算和调节单元33，它会对该信号进行计算，如先前所述的现有并条机一样得出标准值，并将标准值传给伺服传动装置32。
在图2并条机未示出的一种变型中，可选择地或者附加地将经过信号转换的罗拉的转矩在一个显示器上示出，以便例如告知操作人员，应该在牵伸装置1上采取相应的人工调节变化。这些变化例如包括上罗拉的接触压力、上罗拉的硬度、罗拉对间的距离和/或牵伸区内的压杆(未示出)的位置。例如，该显示器还能起到光学或声学的报警作用。此外，优选该显示器在转矩或牵伸力超过极限值时便开始工作。
这种测量牵伸力的方法也普遍适用于不调节牵伸装置，以便通过牵伸装置还需改进的参数调节至少获得一个粗略的支承点。牵伸力的大小或超出或低于以经验值为基础的极限值的情况优选以光学和/或声学方式示出，这样能使操作者采取人工调节，例如调节牵伸区的宽度或上罗拉的接触压力。
在图3所示的本发明的实施方式中，为主电动机30和伺服传动装置32各设置了一个功率吸收器40、42。它们能够测出电动机30或32各自必须达到的功率，以实现所要求的牵伸。例如在纤维相互粘着的情况下，相应的电动机30或32就得提供较大的功率，该功率由功率吸收器40、42测量出来，并与将要产生的牵伸力成比例。在图中所示的实施例中，能对功率吸收器40或42的测量信号进行测量和显示。从而使操作人员得知，需要对牵伸装置的参数进行人工调节，例如因为新喂入而将要牵伸的纤维条具有变化的纤维参数的情况下。
当然，也可以仅为一个驱动电动机设置功率吸收器。
在图3的可选或附加实施方式中，可在计算和调节单元33内设置一个或两个功率吸收器40、42的信号馈给器，该信号例如与前牵伸区和/或主牵伸区10、11的牵伸区的宽度相适应，从而确定出新的罗拉对的间距值，并促成自动调节。或者，可用光学或声学的方式来显示吸收到的相对过低或过高的功率，例如以具体数据的形式或通过在低于或高于极限值时出现的信号。根据这些数据或信号，操作人员便能例如一方面借助示出具体牵伸力的表格，对牵伸装置参数采取调节变化，另一方面还能人工地对上罗拉的压力或者牵伸区内的压杆的水平和/或垂直位置加以改变。若要在牵伸装置之前利用一导向件来改变纤维网在喂入罗拉2、5和探测轮对14之间的伸展状况，也可同样采用上述方法。这可通过压缩的或使纤维网伸展的导向件实现。这种导向件是现有技术中的，通常被设置在牵伸装置之前。根据本发明，至少会有一个导向件被另一个轮廓不同的元件替换，以便实现所希望的纤维横截面几何结构乃至不同的牵伸力特性。
图4表示的是带有从右至左经过的纤维网FV的牵伸装置的中间罗拉对3、6和送出罗拉对4、7。在被罗拉对夹住的牵伸区11中装有一个能移动纤维网FV的压杆20。位于中间罗拉对上方的上罗拉3被枢转地安装在枢转臂61上，该枢转臂能绕着一枢转轴线D转动。枢转轴线D在运动过程中经过下罗拉6的轴线，这样，上罗拉便在环绕下罗拉6的环形轨迹上运动。在与枢转臂61相连的杠杆62上装有一个测量装置63，其例如被设计成带有电阻或电压变化转换器的现有的位移测量仪，并例如以电容式、压电式等原理为基础。通过该装置，纤维网FV产生的牵伸力能使上罗拉3偏转到弓形平面上，其中，为调节罗拉中部而设置一个作用于枢转臂61上、克服牵伸力操作且可调节的片簧或张力弹簧。也可采用气压或者液压的调节元件。
图5描述了另一测量牵伸力的可行变型。在该实施例中，侧视图中示出的牵伸装置1具有4个上罗拉2、3、4、8和3个下罗拉5、6、7。喂入罗拉对2、5和中间罗拉对3、6形成了前牵伸区，而中间罗拉对3、6和送出罗拉对4、7形成了主牵伸区11。罗拉8是一个导条罗拉。主牵伸区11内装有压杆20，该压杆基本上在主牵伸区11总的牵伸区宽度内伸长，并用于使在该实施方式中从左至右移动的纤维网FV发生偏转。这样一来，纤维间的摩擦就增大。尤其是相对较短的纤维由压杆20来引导，并在较小的范围“游动”。
压杆20基本上垂直于中间罗拉对3、6和送出罗拉对4、7的两条钳口线活动安装。压杆20的偏转越大，纤维网FV上的牵伸力就越大，因为这时压杆20在偏转方向上的分力特别大。在测力过程中，压杆20被用作位移测量仪，其中偏转的大小是与作用于它的力成比例的。
在本发明的一种可选的未示出的实施方式中，压杆20被固定布置并设有多个电阻应变片，其在受力情况下会以公知的方式伸长或扭曲，且在这样的情况下改变其电阻。这种电阻改变例如可借助于一桥接电路转变为电压信号，通过该信号能推断出牵伸力的大小。
利用压杆20尤其能推断出纤维网FV的湿度变化。这是因为，将要牵伸的材料加料的纤维参数被认为是保持不变的。若在类似条件下，测出的牵伸力产生了更大的波动(例如通过转矩或功率吸收器测量)，有可能说明，喂入纤维条VB的含湿量不稳定，而且牵伸的纤维网的相应段质量不高。本发明通过将这些纤维段从纤维网FV上除去，来克服喂入纤维条的不足之处。
在图5所示的牵伸装置1的实施方式中，由设计成位移测量元件的压杆20产生的信号被传送到信号转换器21，它会产生一相应的电压信号，并将其传送给显示器22。操作人员根据显示信息对牵伸装置的调节采取相应的变化，例如压杆20在主牵伸区11内的位置。这种位置改变可能涉及到相对于罗拉对2、5或3、7的距离和/或压杆20进入主牵伸区11的深度。可选或者附加地，电压信号被进一步传送给计算和调节单元，例如在图1到图3中显示的计算和调节单元33。或者，还可以设置这样的计算和调节单元，即，它们不影响罗拉速度，而是在牵伸装置上采用另一种参数调节，例如改变压杆20在主牵伸区内11的位置。
可选或者附加地，可以将牵伸力的测量结果传给计算和调节单元33，以改变调节开始点。
图6示出的是基本与图5中的牵伸装置相对应的牵伸装置1的侧视图。此外，设有一个喷射装置50，它位于主牵伸区11的上方，在需要的情况下，能给纤维网FV喷洒液体F。这种液体例如可以是水，能够提高空气湿度，从而在液体量足够的情况下起到减小纤维间摩擦的作用。喷射装置50例如是由计算和调节单元(未示出)驱动的，该单元具有显示过大牵伸力信息的信号。较大的牵伸力意味着纤维间的摩擦有可能较大，应通过喷射液体F来予以降低。当然，也有可能是其它原因导致牵伸力较大(如图5中的与纤维网FV相接触的元件产生的偏转，或者与牵伸装置罗拉的转矩或驱动电动机的功率消耗的等效量)。
可选或者附加地，可在牵伸装置之前和/或之后，和/或在前牵伸区的上方设置一个喷射装置。接在牵伸装置之后设置的喷射装置应该要能使纤维间的摩擦在喷射少量水分后得以增大，从而确保纤维网安全地被传送到翼锭粗纱机(Flyer)。
本发明还能将上述各种不同测量仪器的测量数据保存在储存器内，并根据被保存的数据来识别阶段性的波动。
此外，借助本发明能够识别出有缺陷的生头，即两两串联进入牵伸装置的喂入纤维条VB的手工制作的接头。例如，它们具有与其它纤维条段相同的容量，但却具有完全不同的牵伸特征。尤为明显的是，需要有更大的牵伸力，才能使纤维分离开来。如果测量牵伸力的测量元件测出并示出这种明显的增长，例如超过规定极限值，可例如将这种几乎不抽缩的生头人工除掉，从而提高牵伸纤维网的质量。
本发明涉及纺织牵伸装置中测量、计算或影响牵伸时纤维网内牵伸力的不同可能性。此外，本发明还涉及根据牵伸力测量的结果来优化牵伸装置参数的不同可能性，例如调节上罗拉压力、使牵伸区内的压杆定位以及使调节开始点相适配。
用于驱动牵伸装置的方法和牵伸装置制作方法
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