专利名称：用于牵伸机构上罗拉的皮圈导向装置的制作方法用于牵伸机构上罗拉的皮圈导向装置本发明涉及一种用于对缠绕着具有弹性蒙皮的牵伸机构上罗拉的皮圈导向的皮 圈导向装置，皮圈导向装置包括用于牵伸机构上罗拉的容纳体和用于皮圈的导向面。这种皮圈导向装置由DE10348452A1已知。已知的皮圈导向装置是以单个部件方 式构造的，其中皮圈基本上仅仅承受这样的拉应力，这种拉应力是在它们试图在圆周方向 上形成近似圆形形状下引起的。由于皮圈导向装置的单部件的构造，皮圈导向装置，尤其是 在其实施成塑料压铸件情况下，只能够由一种惟一的材料制成。材料的选择要求采用折衷 办法，因为在皮圈导向装置的不同部位上对材料具有不同的要求。本发明的任务是改进皮圈导向装置。该任务如此被解决，即皮圈导向装置具有一个基体和一个固定在基体上的导向部 件，基体包括用于牵伸机构上罗拉的容纳体并且导向部件包括至少一个用于皮圈的导向皮圈导向装置的两部分式的结构使两个应该由皮圈导向装置达到的重要的功能 分开，即对皮圈的导向和将皮圈导向装置固定在牵伸机构上罗拉的轴上。对皮圈导向装 置的固定和保持的功能由基体承担，该基体包括用于牵伸机构上罗拉的轴的容纳体。基体 例如可以由玻璃纤维或碳纤维加强的塑料构成。这种塑料保证基体具有高的稳定性并且 防止在外部负载力下过大地变形。这种稳定的塑料具有的缺陷是它们不适用作滑动副， 因为它们具有较大的摩擦系数并且因为在滑动摩擦情况下出现的磨损导致在表面上突 出的玻璃纤维或碳纤维。这些突出的纤维导致滑动副上的磨损增大。因此，在按照本发 明的皮圈导向装置中，用于皮圈的导向面布置在一个与基体分开的导向部件上。导向部 件可以固定在基体上并且可以这样地构造，使得它仅仅承受非常小的运行作用力。因此， 对于导向部件可以以有利的方式使用一种特别易于滑动的塑料，它不必含有通过玻璃纤 维或碳纤维加强的部分。适用于易于滑动的塑料尤其是一种至少一部分是由聚四氟乙烯 (Polytetrafluorethylen)构成的塑料。由此可以降低皮圈的磨损和提高皮圈的寿命。此 外可以使磨损损失减小到最低程度，这种磨损损失要求增大牵伸机构下罗拉的传动力矩。 磨损优选出现在导向部件上，它在必要时可以容易地并且成本有利地更换。但是，在备选的实施例中，也可以用耐磨材料如例如陶瓷或钢材制造导向部件，钢 材在用于皮圈的导向面上是抛光的。在用于牵伸纤维须条的牵伸机构中的牵伸机构上罗拉常常被构造成双上罗拉。双 上罗拉包括两个各具有一个弹性的蒙皮的牵伸机构上罗拉，它们可以自由转动地布置在一 个固定的轴上。轴在其中部区域上由牵伸机构的一个加载支架接纳。备选地，双上罗拉也 可以构造成所谓的固定罗拉，其中两个牵伸机构上罗拉被防转动地与轴连接，其中为了支 撑该轴而设有套筒，该套筒包围固定罗拉的轴并随后被安装在加载支架上。如果双上罗拉 构造成固定罗拉，那么自然要这样地设计皮圈导向装置基体的容纳体，使得容纳体可以被 安置在包围牵伸机构上罗拉的轴的套筒上。在用于双上罗拉的皮圈导向装置中，有利的是，皮圈导向装置包含两个固定在基 体上的用于相邻的牵伸机构上罗拉的导向部件。优选可以将这两个导向部件以相互间不同3的间距固定在基体上，其中导向部件可以与牵伸机构上罗拉的轴向平行地移动并且其中可 以设置用于导向部件的定位机构，该定位机构允许将导向部件仅仅以预定的间距固定在基 体上。这种结构具有的优点在于，可以使用用于具有不同节距的双上罗拉的皮圈导向装置， 亦即两个牵伸机构上罗拉的具有相互相距不同距离的弹性蒙皮的双上罗拉。对于不同节距 的双上罗拉，只需要一个惟一的基体。通过将导向部件固定在基体上的相应的位置上，由此 实现用于皮圈的导向面的与该节距相对应的位置。两个具有用于皮圈的导向面的导向部件 此时优选相同地构造，使得每个都可以被用于在双上罗拉的两个皮圈上导向。由此大大地 减少了部件的多样性。由于双上罗拉的节距仅仅具有一定的预先限定的值，例如70，75或82. 5mm,因此 有利的是设置用于导向部件的定位机构，它们允许仅仅在各种节距的预先确定的间距下将 导向部件定位在基体上。使皮圈导向装置与不同的节距相匹配由此可以在没有大的调整费 用下实施。如也在DE10348452A1的已知皮圈导向装置中那样，优选仅仅这样地产生皮圈张 力，即力图使皮圈在圆周方向上呈现近似的圆形形状。但是备选地，为了实现改善的皮圈导 向，也可以有利的是，皮圈导向装置包含一个受到弹簧加载的张紧元件。张紧元件此时不仅 可以布置在基体上也可以布置在导向部件上并且例如可以通过附加的塑料瓶形成。也可以 规定，张紧元件由导向部件的受弹簧加载的导向面形成。例如运行面可以单独地或者整个 导向元件与运行面一起被弹性加载。在本发明的另外的实施例中，皮圈导向装置可以包括与皮圈运行方向倾斜地布置 的刮脱棱边。刮脱棱边用于清除掉皮圈上可能粘附的纤维。刮脱棱边可以这样地设计，使 得它轻轻地接触皮圈或者不接触地布置在与皮圈相距一个最小间距处。本发明的其它优点和特征由以下对实施例的描述中得出。附图所示图1是按照本发明的皮圈导向装置的一个双上罗拉的前视图，图2是沿着图1的截面II-Il截取的侧视图。在图1和2中示意示出了用于牵伸纤维须条2的牵伸机构1。如图2中可以看见 的，牵伸机构1由多个罗拉对3，4和5，6组成，它们在输送方向A上输送纤维须条2并且在 此时将其牵伸到期望的细度。下罗拉3和5被传动。上罗拉4和6被保持在加载支架7中 并且被压紧在下罗拉3和5上。罗拉对3，4以本身公知的方式配置有导向皮圈8和9，其用 于在罗拉对3，4的钳口线10和罗拉对5，6的钳口线11之间的牵伸区中引导纤维须条。上 罗拉6配有由橡胶式材料制成的弹性的蒙皮12。为了保护弹性的蒙皮12不会受到纤维须 条2多强的磨损，上罗拉6配有缠绕着弹性的蒙皮12的皮圈13。为了对皮圈13导向，设有 皮圈导向装置14。皮圈导向装置14包括用于牵伸机构上罗拉6的轴16的容纳体15和用于皮圈13 的运行面17。优选将皮圈导向装置14布置在牵伸机构1的输出上罗拉6上，使得皮圈13 形成钳口线11，在该钳口线上终止对纤维须条2的牵伸。在输出钳口线11上，上罗拉6的 磨损特别强烈，因为罗拉5，6的圆周速度是最大的。常常将多个牵伸机构1并排地设置，如例如用于环锭纺纱机的牵伸机构1就是这 种情况。在此情况下，下罗拉3和5构造成在机器纵向上运行的沟槽罗拉，如在图1中可以看见的。相邻的牵伸机构1的两个牵伸机构上罗拉6可以自由转动地布置在一个公共的轴 16上。轴16被固定地安装在保持架18上，该保持架固定在加载支架17上并且通过该保 持架将牵伸机构上罗拉6压紧在下罗拉5上。两个上罗拉6和轴16形成所谓的双上罗拉。 双上罗拉19的两个上罗拉6的弹性的蒙皮12分别被一个皮圈13缠绕。容纳体15叉形地 围住保持架18并且夹持在轴16上。按照本发明规定，皮圈导向装置14被构造成两个部分并且包括一个基体20和一 个用于每个皮圈13的导向部件21。基体包括用于双上罗拉19的轴16的容纳体15并且由 稳定的材料制造，其可以吸收在运行时出现的负载力。基体20优选由一种纤维加强的塑料 制成。导向部件21包括运行面17和两个侧面导向体22，全部三个部件一起被称为皮圈13 的导向面。导向部件由一种易于滑动的塑料制成，从而皮圈13在导向面17和22上只受到 很小的阻力。每个导向部件21通过容纳体23和24固定在基体20上。导向部件21可以 与牵伸机构上罗拉6的轴向平行地在基体20上移动。在导向部件21上设有销子26形式 的定位机构25并在基体20上设有多个槽27，用于保证两个导向部件21在相互间预定的间 距上定位。在实际中使用不同节距B的双上罗拉19。节距B对应于在相邻的牵伸机构1中被 牵伸的纤维须条2的间距。双上罗拉19的蒙皮12也具有相应于该节距的间距。皮圈导向 装置14的侧面导向体22必须与双上罗拉19的该节距相协调，以便皮圈13正好在蒙皮12 上运行。通过导向部件21的可调节性和通过定位机构25可以将按照本发明的皮圈导向装 置14应用于不同节距B的双上罗拉19上，而不需要大的调整费用。在基体20中的槽27 的数目和位置与在实际中使用的双上罗拉19的节距B相协调。通过导向部件21在牵伸机构上罗拉6的轴向上的可移动性，也可以简化各单个皮 圈13的更换。导向部件21可以与皮圈13 —起在上罗拉6的轴向上从基体20中向下推出。 皮圈不需要经侧面导向体22向上拉出。由此可以设置较高的侧面导向体22，这样当蒙皮 12必须进行再磨削加工并由此它的直径减小时仍然保证对皮圈13的良好导向。增高的侧 面导向体22也保证在牵伸机构上罗拉6的直径减小情况下可靠地对皮圈导向，而不必设有 附加的张紧元件。但是，在没有示出的实施例中，对于一定的应用情况，设置附加的张紧元件并且例 如布置在牵伸机构上罗拉6和导向部件21之间，可能确实是有利的。也可以是有利的是， 将导向部件21通过弹簧弹性地固定在基体20，从而以稍微较大的力张紧皮圈13。为了防止在皮圈13内侧面上形成纤维堆积，其增加了皮圈13的运动的难度，作为 选择方案，可以有利的是，设有一个用于清洁皮圈13的刮脱棱边28。刮脱棱边28相对于皮 圈运行方向C倾斜地布置在皮圈13内侧面上。刮脱棱边28此时优选非常轻柔地接触皮圈 13。通过将刮脱棱边相对于皮圈运行方向C倾斜设置，可能粘附在皮圈13上的脏污被刮落 并且从侧面输出来。缠绕牵伸机构上罗拉6的弹性蒙皮12的皮圈13可以设计成不同的构造。皮圈13 例如可以如导向皮圈8那样构造并且至少在其外表面上具有一个由橡胶式的材料制成的 层。但是，皮圈13也可以备选地构造成所谓的筛网皮圈，其由通气的织物制成。这种筛网皮 圈通常应用于设置在牵伸机构1之后的用于压缩已经被牵伸完的纤维须条的压缩装置中。 皮圈13的周长优选按照在纤维须条2中存在的纤维的纤维扯样长度来选择并且应该优选大于纤维扯样长度。这样测定的皮圈13周长有效地防止在皮圈13上形成不希望的卷绕， 即使牵伸机构上罗拉6的直径选择得较小。 在图2中可以看见，一个通过轴16的中点和运行面17的中点拉出的直线相对于 牵伸场平面具有大约90°的角度。这仅仅是一个示例性的结构方案。在没有示出的结构方 案中可以规定，皮圈导向装置14相对于牵伸场平面具有不同的定向。牵伸机构1通常这样 地布置在环锭纺纱机中，使得牵伸场平面不是水平地延伸的。牵伸场平面例如可以与地面 成45°的角度。可以有利的是，在牵伸场平面和通过轴16的中点和运行面17的中点拉出 的直线之间的角度大约等于在牵伸场平面和地面之间的角度。由此皮圈导向装置14大约 位于水平方向上。在牵伸场平面和通过轴16的中点和运行面17的中点拉出的直线之间的 角度可以优选为大约45°。本发明涉及一种用于牵伸机构上罗拉(6)的皮圈导向装置(14)。皮圈导向装置导向皮圈(13)，该皮圈缠绕着具有弹性蒙皮(12)的牵伸机构上罗拉。皮圈导向装置包括用于牵伸机构上罗拉的容纳体和用于皮圈的导向面。皮圈导向装置具有一个基体(20)和一个固定在基体上的导向部件(21)。基体包括所述用于牵伸机构上罗拉的轴的容纳体，并且导向部件包括至少一个用于皮圈的导向面(17，22)。可以设置两个可以固定在基体上并且用于一个双上罗拉的相邻的牵伸机构上罗拉的导向部件，这两个导向部件可以以相互间不同的间距固定在基体上。