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闭合穿墙栓卡头制作方法

  • 专利名称
    闭合穿墙栓卡头制作方法
  • 发明者
    刘国恩
  • 公开日
    2010年5月12日
  • 申请日期
    2009年6月30日
  • 优先权日
    2009年6月30日
  • 申请人
    北京奥宇模板有限公司
  • 文档编号
    E04G17/06GK201460218SQ200920109028
  • 关键字
  • 权利要求
    一种闭合穿墙栓卡头,其特征在于该闭合穿墙栓卡头为整体结构,由单臂端(1)、闭合端(2)和两个定位圆柱(3)组成,所述单臂端(1)设于闭合端(2)的上端,闭合端(2)设一通孔(4),该通孔上部为倒U型,下部为圆腹型;在闭合端(2)的圆腹外侧对称位置各设一个定位圆柱(3)2. 如权利要求1所述的闭合穿墙栓卡头,其特征在于所述闭合穿墙栓卡头的纵立面一侧为立平面(5);另一侧的上半面为立平面,下半面为带有一定坡度的坡面(6),坡面(6)的角度为5 5. 71° 3. 如权利要求1所述的闭合穿墙栓卡头,其特征在于所述单臂端(1)设置一个透孔(7)4. 如权利要求l所述的闭合穿墙栓卡头,其特征在于所述闭合端(2)下部的圆腹端的底部为一楔形凸起(8)5. 如权利要求1所述的闭合穿墙栓卡头,其特征在于所述闭合穿墙栓卡头的整体结构为铸造成型
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种穿墙栓卡头,特别是指一种闭合穿墙栓卡头,属于建筑模板领域
  • 背景技术
  • 具体实施方式
    结合本实用新型的实施例及其附图,对本实用新型的结构作进一步说明本实施 例所述的闭合穿墙栓卡头为整体铸造而成,如图1所示,由单臂端1、闭合端2和两个定位圆 柱3组成,单臂端1设于闭合端2的上端,闭合端2设一通孔4,该孔上部为倒U型,下部为 圆腹型,在闭合端2的圆腹外侧对称位置各设一个定位圆柱3,安装时可卡在下背楞12内 侧,防止穿墙栓转动 如图2所示,该卡头的纵立面一侧为立平面5 ;另一侧的上半面为立平面,下半
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种闭合穿墙栓卡头,它为整体铸造而成,由单臂端、闭合端和两个定位圆柱组成,单臂端设于闭合端的上端,闭合端内设一通孔,该孔上部为倒U型,下部为圆腹型,在闭合端的圆腹外侧对称位置各设一个定位圆柱;该卡头的纵立面一侧为立平面;另一侧的上半面为立平面,下半面为带有一定坡度的坡面,坡面的角度为5~5.71°;单臂端设置一个透孔,闭合端下部的圆腹端的底部为一楔形凸起。本实用新型的优点是能可靠防止穿墙栓承受砼侧压力较大时,卡头的卡口变形甚至脱口,产生严重涨模,影响墙体质量;有效防止卡头在拆除中被锤击变形损坏,及不必要的整形修复所造成浪费;构造合理,结构紧凑,重量明显减轻,节约钢材。
  • 发明内容
    本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑合理且重量轻的闭合穿墙栓卡头,可有 效防止当穿墙栓承受砼侧压力较大时,卡口变形甚至脱口的问题,同时可防止卡头在拆除 中被锤击变形损坏 本实用新型的目的是由以下技术方案实现的闭合穿墙栓卡头为整体结构,由单 臂端、闭合端和两个定位圆柱组成,单臂端设于闭合端的上端,闭合端内设一通孔,该通孔 上部为倒U型,下部为圆腹型,在闭合端的圆腹外侧对称位置各设一个定位圆柱,安装时可
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:闭合穿墙栓卡头的制作方法各类建筑工程的砼墙体模板安装设计时,必须布置足够数量且强度充分的穿墙 栓,用以克服砼侧压力,保持模板间距,限制模板外移变形。目前模板行业中穿墙栓的基本 形式是单端螺杆构造,行业内在螺纹端都采用带挡板螺纹套筒组成螺纹端头挡,在光头端 大都采用开口穿墙栓卡头装于限位缺口处,组成光头端卡挡。现有的开口穿墙栓卡头存在 以下缺点一是当穿墙栓承受砼侧压力较大时,卡口会变形甚至脱口 ,产生严重涨模,影响 墙体质量;二是卡头在拆除中被锤击变形损坏及不必要的整形修复,造成浪费;三是开口 穿墙栓卡头构造不够合理,重量较重。
卡在下背楞内侧,防止穿墙栓转动。 所述闭合穿墙栓卡头的纵立面一侧为立平面;另一侧的上半面为立平面,下半 面为带有一定坡度的坡面,坡面的角度控制在5 5. 71° ,这样有利于拆除时闭合穿墙栓 卡头的松动,方便拆卸。所述单臂端设置一个透孔,既保证纵向刚度,又减轻重量。 所述闭合端下部的圆腹端的底部为一楔形凸起,起加强构造的作用,当拆除卡头时,锤击此处,可防止卡头损坏变形。 所述闭合穿墙栓卡头的整体结构为铸造成型。 安装时,所述两个定位圆柱均与下背楞上缘留有约lmm间隙,方便定位圆柱安装 到位。 本实用新型的优点是 1、能可靠防止穿墙栓承受砼侧压力较大时,卡头的卡口变形甚至脱口,产生严重 涨模,影响墙体质量现象的发生; 2、有效防止卡头在拆除中被锤击变形损坏,及不必要的整形修复所造成的浪费; 3、构造合理,结构紧凑,重量明显减轻,节约钢材。图1为闭合穿墙栓卡头的结构示意图。 图2为图1的侧视图。 图3为闭合穿墙栓卡头安装结构示意图。 图中1.单臂端,2.闭合端,3.定位圆柱,4.通孔,5.立平面,6.坡面,7.透孔, 8.楔形凸起,9.穿墙栓光头端,IO.穿墙栓限位缺口,ll.上背楞,12.下背楞,13.模板肋, 14.面板。
面为带有一定坡度的坡面6,坡面的角度控制在5 5.7r ,本实施例中坡面的角度为
5. 71° ,这样有利于拆除时闭合穿墙栓卡头的松动,方便拆卸。 所述单臂端1设置一个透孔7,既可保证纵向刚度,又减轻了重量。 所述闭合端2下部的圆腹端的底部为一楔形凸起8,起加强构造的作用,当拆除卡
头时,锤击此处,可防止卡头损坏变形。 拆装操作使用原理(穿墙栓为单头镙杆) 如图3所示,安装时,将单头螺杆的螺纹端拧入带有护栓罩的锁母内穿上垫板,然 后穿过内外模板的专用穿墙孔及模板上配设的相应上背楞11和下背楞12,最后将闭合穿 墙栓卡头的圆腹端孔穿入穿墙栓的光头端9,并将倒U型叉孔嵌入穿墙栓限位缺口 10内。 圆腹端外侧的两个定位圆柱3卡在下背楞12的上缘,并均与下背楞12上缘留有约lmm间 隙,方便定位圆柱3安装到位,并防止穿墙栓整体转动。 拆模时,先松开锁母,然后从下端向上敲打闭合穿墙栓卡头的圆腹端的下部楔形 凸起8,使穿墙栓脱离闭合穿墙栓卡头的限位(即脱开闭合端2的倒U型孔,落入圆腹型孔 内),并向外打压螺栓杆光头端顶,最后从螺栓端向外顺利拔出单头螺栓杆即可。





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