专利名称：一种可倾斜的桥式切石机的制作方法桥式切石机是一种石材加工机械，由于桥式切石机可以加工出宽幅面的石 材，因此，桥式切石机被广泛地应用在石材加工领域中。现有的桥式切石机通常 包括有一横梁、二纵梁、 一移动座、 一移动架和一装有锯片的刀架；横梁架设在 分设左右位置的二纵梁上，在横梁与纵梁之间装有前后移动机构，通过控制电路 对前后移动机构的控制可以使横梁沿着纵梁的轨道前后移动；移动座装在横梁上， 移动座与横梁之间装有左右移动机构，通过控制电路对左右移动机构的控制可以 使移动座沿着横梁的轨道左右移动；由于横梁是架设在纵梁上，横梁沿纵梁轨道 的前后移动，也带动了移动座的前后移动，通过对前后移动机构和左右移动机构 的控制，可以实现移动座进行前后和左右的运动；移动架装在移动座上，移动架 与移动座之间装有上下移动机构，通过控制电路对上下移动机构的控制可以使移 动架相对于移动座上下移动；由于移动座在移动时也能够带动移动架进行移动， 因此，通过对前后移动机构、左右移动机构和上下移动机构的控制，可以实现移 动架进行前后、左右和上下的运动；装有锯片的刀架是装在移动架的底端，因此， 移动架在进行前后、左右和上下的运动过程中也带动了刀架同步动作，在移动架 上还装有主电机，主电机通过传动机构与锯片相联动，主电机的转动带动了铌片 的转动，锯片转动后就可以对石材进行切割。但是，现有的这种桥式切石机，在 切割石材的过程中，锯片只能垂直向下进给和横向进给，无法实现对石材异型制 品的加工。对石材异型制品的加工，目前主要依赖于进口设备，这些设备多数为 数控加工设备，其设备价格太高， 一般石材加工厂家难以接受。所以，目前国内 绝大多数石材加工企业仍然停留在用手工雕凿或用半机械化的简易设备生产石材异型制品，普遍存在着效率低，质量差，劳动强度大，工作环境差等弊端。
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种可倾斜的桥式切石 机，通过设置倾斜机构后使得安装在刀架上的锯片能够倾斜一个角度来进给，使 得原有的垂直向下切割可以转变成斜向切割，实现了机械化方式对石材异型制品 进行加工，消除了原有的手工雕凿或半机械化加工所带来的效率低、质量差、劳 动强度大和工作环境差等弊端。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种可倾斜的桥式切石 机，包括一横梁、二纵梁、 一移动座、 一移动架和一装有锯片的刀架；横梁的两 端分别安装在分设左右位置的二纵梁上，在横梁与纵梁之间装有能够使横梁沿着 纵梁的轨道进行前后移动的第一移动机构移动座安装在横梁上，移动座与横梁 之间装有能够使移动座沿着横梁的轨道进行左右移动的第二移动机构；移动架安 装在移动座上，移动架与移动座之间装有能够使移动架相对于移动座进行上下移 动的第三移动机构；装有锯片的刀架固定在移动架的底端，移动架上装有能够驱 动锯片转动的主电机；该移动座分为能够沿周向相互转动的内筒和外筒，外筒套在内筒外；内筒沿 轴向与横梁滑套相接，内筒设有与横梁适配的框形内壁以使内筒不能围绕横梁转 动，第二移动机构设在内筒与横梁之间；第三移动机构设在外筒与移动架之间； 在内筒与外筒之间装有倾斜机构；该倾斜机构包括倾斜电机、蜗轮、蜗杆，倾斜电机、蜗杆分别装在外筒上，蜗杆与倾斜电机的输出轴相联动，蜗轮固定在内筒 上，蜗杆与蜗轮之间相啮合。所述的倾斜机构还包括蜗减机，蜗减机固定在外筒上，倾斜电机的输出轴与 蜗减机的输入轴传动连接，蜗减机的输出轴与蜗杆传动连接。所述的外筒上还设有蜗杆固定架，蜗杆两端通过角接触球轴承安装在蜗杆固 定架上。所述的蜗轮通过其轮孔套在内筒外并与内筒相固定。所述的第一移动机构包括第一电机、第一丝杆、第一减速机构和设在横梁端 部的内螺纹结构，第一丝杆沿纵梁的轨道安装在纵梁上，第一丝杆通过第一减速 机构与第一电机的转轴相联动，横梁的内螺纹结构与第一丝杆相配合。
所述的第二移动机构包括第二电机、齿条、走刀齿轮和第二减速机构，齿条 沿横梁的轨道安装在横梁上，第二电机、走刀齿轮、第二减速机构分别安装在移 动座的内筒上，走刀齿轮通过第二减速机构与第二电机的转轴相联动，内筒上的 走刀齿轮与横梁上的齿条相啮合。
所述的第三移动机构包括第三电机、第三丝杆、螺母和第三减速机构，第三 电机、第三丝杆和第三减速机构分别装在移动架上，第三丝杆通过第三减速机构 与第三电机的转轴相联动，螺母固定在移动座的外筒上；螺母与第三丝杆相配合。 所述的蜗轮的端壁上还印有倾斜刻度标识，外筒上则设有能够与蜗轮的倾斜 刻度标识对应配合的箭头标识。
本实用新型的一种可倾斜的桥式切石机，是将移动座分为内筒和外筒，并使 内筒与外筒之间可以相互转动，同时在内筒与外筒之间装有能够驱动外筒转动的 倾斜机构，通过对倾斜机构的控制，使外筒相对内筒进行转动，即外筒可以相对 于内筒旋转一个角度，由于内筒不转动，这样，就使外筒相对于水平面倾斜了一 个角度，由于移动架是安装在外筒上，因此，外筒的倾斜也带动了移动架的倾斜， 也使得锯片可以倾斜一个角度，通过对倾斜电机转动的控制以及蜗轮、蜗杆、蜗 减机的相配合，可以对锯片倾斜的角度进行调节。
第一电机、第二电机、第三电机、倾斜电机、主电机的旋转以及旋转方向都 是由PLC可编程控制器来进行控制。
使用时，第一移动机构由第一电机驱动，可以使锯片前后移动，能够在石材 加工过程实现分片的功能;第二移动机构由第二电机驱动，可以使锯片左右移动， 能够在石材加工过程中实现横向切割过程的进给；第三移动机构由第三电机驱 动，可以使锯片进行上下移动，能够在在石材加工过程中实现向下切割过程的进 给；倾斜机构由倾斜电机驱动，可以使锯片倾斜一个角度，这样，当第三移动机构带动移动架上下移动时，即实现向下切割过程的进给就不是垂直向下，而是倾 斜一个角度向下；锯片由主电机驱动而旋转，可以实现对石材的旋转切割。
本实用新型的有益效果是，由于采用了将移动座分为能够沿周向相互转动的 内筒和外筒，外筒套在内筒外；内筒沿轴向与横梁滑套相接，内筒设有与横梁适 配的框形内壁以使内筒不能围绕横梁转动，第二移动机构设在内筒与横梁之间； 第三移动机构设在外筒与移动架之间；在内筒与外筒之间装有倾斜机构；该倾斜 机构包括倾斜电机、蜗轮、蜗杆，倾斜电机、蜗杆分别装在外筒上，蜗杆与倾斜 电机的输出轴相联动，蜗轮固定在内筒上，蜗杆与蜗轮之间相啮合。该结构的桥 式切石机，使得安装在刀架上的锯片能够倾斜一个角度来进给，使得原有的垂直 向下切割可以转变成斜向切割，实现了机械化方式对石材异型制品进行加工，消 除了原有的手工雕凿或半机械化加工所带来的效率低、质量差、劳动强度大和工 作环境差等弊端。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一 种可倾斜的桥式切石机不局限于实施例。

图l是本实用新型(主视方向)的构造示意图； 图2是本实用新型(侧视方向)的构造示意图。


参见附图所示，本实用新型的一种可倾斜的桥式切石机，包括一横梁1、 二 纵梁(图中未示出)、 一移动座2、 一移动架3和一装有锯片的刀架4:横梁l的两 端分别安装在分设左右位置的二纵梁上，在横梁与纵梁之间装有能够使横梁沿着 纵梁的轨道进行前后移动的第一移动机构；移动座2安装在横梁1上，移动座2 与横梁1之间装有能够使移动座沿着横梁的轨道进行左右移动的第二移动机构； 移动架3安装在移动座2上，移动架3与移动座2之间装有能够使移动架相对于 移动座进行上下移动的第三移动机构;装有锯片41的刀架4固定在移动架的底端， 移动架3上装有能够驱动锯片41转动的主电机51;
7说
该移动座2分为能够沿周向相互转动的内筒21和外筒22，外筒22套在内筒 21外；内筒21沿轴向与横梁1滑套相接，内筒21设有与横梁1适配的框形内壁 以使内筒21不能围绕横梁1转动，第二移动机构设在内筒21与横梁1之间；第 三移动机构设在外筒22与移动架3之间;在内筒21与外筒22之间装有倾斜机构； 该倾斜机构包括倾斜电机61、蜗轮62、蜗杆63,倾斜电机61、蜗杆63分别装在 外筒22上，蜗杆63与倾斜电机61的输出轴相联动，蜗轮62固定在内筒21上， 蜗杆63与蜗轮62之间相啮合。
其中
倾斜机构还包括蜗减机64,蜗减机64固定在外筒22上，倾斜电机61的输 出轴与蜗减机64的输入轴传动连接，蜗减机64的输出轴与蜗杆63传动连接；
外筒22上还设有蜗杆固定架221,蜗杆63两端通过角接触球轴承222安装 在蜗杆固定架221上。
蜗轮62通过其轮孔套在内筒21外并通过内六角螺钉211锁在内筒21上
第一移动机构包括第一电机、第一丝杆、第一减速机构和设在横梁端部的内 螺纹结构，第一丝杆沿纵梁的轨道安装在纵梁上，第一丝杆通过第一减速机构与 第一电机的转轴相联动，横梁的内螺纹结构与第一丝杆相配合；
第二移动机构包括第二电机52、齿条、走刀齿轮和第二减速机构，齿条沿横 梁的轨道安装在横梁l上，第二电机52、走刀齿轮、第二减速机构分别安装在移 动座的内筒21上，走刀齿轮通过第二减速机构与第二电机52的转轴相联动，内 筒上的走刀齿轮与横梁1上的齿条相啮合；
第三移动机构包括第三电机53、第三丝杆、螺母和第三减速机构，第三电机 53、第三丝杆和第三减速机构分别装在移动架3上，第三丝杆通过第三减速机构 与第三电机的转轴相联动，螺母固定在移动座的外筒22上；螺母与第三丝杆相配
合*
蜗轮62的端壁上还印有倾斜刻度标识，外筒22上则设有能够与蜗轮的倾斜 刻度标识对应配合的箭头标识。本实用新型的一种可倾斜的桥式切石机，是将移动座2分为内筒21和外筒 22，并使内筒21与外筒22之间可以相互转动，同时在内筒21与外筒22之间装 有能够驱动外筒转动的倾斜机构，通过对倾斜机构的控制，使外筒22相对内筒 21进行转动，即外筒22可以相对于内筒21旋转一个角度，由于内筒21不转动， 这样，就使外筒22相对于水平面倾斜了一个角度，由于移动架3是安装在外筒 22上，因此，外筒22的倾斜也带动了移动架3的倾斜，也使得锯片41可以倾斜 一个角度，通过对倾斜电机61转动的控制以及蜗轮62、蜗杆63、蜗减机64的相 配合，可以对锯片41倾斜的角度进行调节。
第一电机、第二电机52、第三电机53、倾斜电机61、主电机51的旋转以及 旋转方向都是由PLC可编程控制器来进行控制。
使用时，通过PLC可编程控制器控制第一电机转动，第一电机通过第一减速 机构带动第一丝杆转动，由于第一丝杆与横梁的内螺纹结构相配合，因此，横梁 将会沿着第一丝杆移动，通过控制第一电机的转动方向，就可以使横梁沿着纵梁 前后移动，即，可以使锯片41前后移动，能够在石材加工过程实现分片的功能； 通过PLC可编程控制器控制第二电机52转动，第二电机52通过第二减速机构带 动走刀齿轮转动，由于走刀齿轮与横梁1上的齿条相啮合，因此，移动座2会沿 着齿条移动，通过控制第二电机52的转动方向，就可以使移动座2沿着齿条左右 移动，再由于齿条沿横梁的轨道安装在横梁l上，则相当于移动座2沿着横梁1 左右移动，即，可以使锯片41左右移动，能够在石材加工过程中实现横向切割过 程的进给；通过PLC可编程控制器控制第三电机53转动，第三电机53通过第三 减速机构带动第三丝杆转动，由于第三丝杆与螺母相配合，因此，螺母将会沿着 第三丝杆移动，通过控制第三电机53的转动方向，就可以使螺母沿着第三丝杆上 下移动，由于螺母是固定在移动座的外筒22上而不能移动，因此，就会使得与第 三丝杆相固定的移动架3相对于移动座的外筒22上下移动，即，可以使锯片进行 上下移动，能够在在石材加工过程中实现向下切割过程的进给；通过PLC可编程 控制器控制倾斜电机61转动，倾斜电机61通过蜗减机64带动蜗杆63转动，由
9于蜗杆63与蜗轮62之间相啮合，因此，蜗杆63的转动势必要带动蜗轮62转动, 但是，由于蜗轮62被固定在内筒21上，而内筒21无法围绕横梁1转动，因此， 就造成蜗杆63沿着蜗轮62齿而进行移动，从而使得与蜗杆63固定的外筒22相 对于内筒21转动，通过对倾斜电机61的控制，可以使外筒22相对于内筒21转 动一个角度，即，可以使锯片41倾斜一个角度，这样，当第三移动机构带动移动 架3上下移动时，即实现向下切割过程的进给就不是垂直向下，而是倾斜一个角 度向下；锯片41由主电机驱动而旋转，可以实现对石材的旋转切割。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种可倾斜的桥式切石机，但本 实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作 的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。