专利名称：石材荒料劈石机的制作方法[0002]建筑装饰石材自然劈开面的加工，大多采用石匠手工加工的凿打办法，或者使用简单的机械或液压刃切机/劈石机。使用石材刃切机/劈石机可以显著提高工作效率、降低工人劳动强度，但目前的刃切机/劈石机只适合上下加工经过锯切、表面平整的石材，对于表面不平整的石材荒料，现有的石材刃切机/劈石机使用受到限制，其原因是现有的石材刃切机/劈石机的刀刃只能与石材荒料表面部分接触，在劈切时石材受力不均匀，非常容易把石材劈碎而产生废品，石材破损率非常高。实用新型内容[0003]本实用新型的目的就是提供一种能够对具有不平整表面的石材荒料进行高效劈切的石材荒料劈石机，以解决现有的石材劈石机在对石材荒料进行劈切时，存在的石材破损率高的问题。[0004]本实用新型的是这样实现的:一种石材荒料劈石机，包括有液压系统和电控系统，以及作为主体支撑结构的机架，在所述机架的上部设有主油缸，所述主油缸的活塞杆控制一个可上下运动的横梁，在所述横梁上设有上液压劈裂机构，在所述机架的下部设有与所述上液压劈裂机构方向相对、结构相同的下液压劈裂机构；所述上液压劈裂机构包括有若干并排的分油缸，在每个所述分油缸的活塞杆上固接有劈石刀头；每个所述分油缸的进油油路与所述液压系统的油管相连通，在每个所述分油缸的进油油路上设有单向控制阀。[0005]所述单向控制阀包括钢珠、顶杆和弹簧，所述钢珠设在所述进油油路的端口处，所述弹簧顶在所述钢珠的一端，所述顶杆顶在所述钢珠的另一端，在所述顶杆的后端设有对其施加推力的控制机构。[0006]所述的控制机构为设置在顶杆后端的凸轮机构。[0007]本实用新型能够对具有不平整表面的石材荒料进行高效劈切，因而可以直接对从矿山开采下来的石材荒料进行切割，成材率高，工效高，并且可以大大降低锯切成本和人工费支出。[0008]图1是本实用新型的结构示意图。[0009]图2是本实用新型的工作状态示意图。[0010]图3是上液压劈裂机构中的分油缸的结构示意图。[0011]图中:1、主油缸,2、机架,3、横梁,4、上液压劈裂机构,5、下液压劈裂机构,6、劈石刀头，7、石材荒料，8、分油缸，9、顶杆，10、钢珠，11、油管，12、凸轮。[0012]本实用新型包括有液压系统和电控系统，以及作为主体支撑结构的机架2，在机架2的上部设有主油缸1，在机架2的中部设有可上下运动的横梁3，横梁3通过伸出杆连接于主油缸2的活塞上并随活塞上下运动。在横梁3上安装有上液压劈裂机构4，在机架2下部安装有与上液压劈裂机构4结构相同、方向相对的下液压劈裂机构5。上液压劈裂机构4包括有若干并排的分油缸8，在各分油缸8的进油油路上均设有一个单向控制阀，该单向控制阀包括钢珠10、顶杆9和弹簧，弹簧顶在钢珠10的一端，顶杆9穿过进油油路顶在钢珠10的另一端(顶杆9与进油油路之间存在缝隙，以使液压油通过)，在顶杆9的后端设一个对其施加推力的凸轮机构。在分油缸8的活塞杆下方固定有劈石刀头6。在劈石机处于停机复位状态下，上、下液压劈裂机构的劈石刀头的刀刃分别同处一条直线。液压系统可分别向主油缸I通入液压油，和通过油管11向各分油缸8通入液压油。[0013]使用时，液压系统排出的液压油通过油管11到达进油油路，液压油克服弹簧弹力，顶开进油油路端口的钢珠10，将分油缸8充满油液，从而劈石刀头6在分油缸8活塞的推动下向外伸出。将石材放入上、下液压劈裂机构的劈石刀头之间，然后通过电控系统使液压系统向主油缸I注入液压油，主油缸I活塞向下运动，带动横梁3和上液压劈裂机构4向下运动，与此同时，通过电控系统控制凸轮机构的凸轮12转动，通过顶杆9顶开钢珠10，上、下液压劈裂机构首先顶住石材的劈石刀头6推动分油缸8活塞回缩一段距离，在分油缸8活塞的挤压下，由于钢珠10被顶开，分油缸8中的液压油通过进油油路溢出一部分，直至所有的劈石刀头都贴合石材表面后，控制凸轮12复位放开顶杆9，钢珠在弹簧的压力下封闭分油缸8中的液压油，此时各劈石刀头6都被固定在特定位置。在保证上、下液压劈裂机构的所有劈石刀头6都能贴合于石材的表面且锁死后，主油缸I继续向下加压，石材在主油缸I施加的巨大压力下完美劈开。[0014]以上仅给出了本实用新型的一种实施方式，在本实用新型中，对顶杆9施加的推力，也可以根据实际实施时的方便由液压装置产生或电磁装置产生，无论使用哪种方法控制单向控制阀反向开启，都在本实用新型主张的权利保护范围之内。