专利名称：石材切割装置的制作方法请參照图1及图2，现有技术中，用于切割例如大理石、花岗岩等石材的石材切割装置2主要包含基座10’、升降承载台20’、刀具框架30’、刀具40’及多个冷却机构50’，当切割石材100时，该升降承载台20’承载该石材100并朝向该刀具框架30’上的该刀具40’移动，以使该石材100被该刀具40’所切割，该刀具40’在该石材100上形成切割ロ而同时产生屑片、粉尘等废料，且由于刀具40’于该石材100上往复运动而摩擦生热；该等冷却机构50’设置于该刀具框架30’上方并提供冷却液至该刀具40’，以使该刀具40’在切割该石材100的期间可通过冷却液被冷却降温并带走部份的屑片与粉尘。然而，现有的石材切割装置2通过冷却液带走屑片方式的屑片排除的效果有限，尤其是对于组成成分的比重重(例如含有较高比例的锰、碳化硼或石英等组成成分)的硬质石材而言，所形成的屑片由于重量而难以顺利地被冷却液带走，例如以花岗岩作为石材100的示例，由于切割花岗岩所形成的屑片重量不易通过冷却液的冲洗而排除，造成屑片累积于石材的切割口中，导致刀具40’的冷却效果降低并对刀具切割石材时形成磨耗、阻力或震动等不良影响，进而降低了石材切割装置的使用寿命且对于石材切割的成果有不利的影响。发明内容本实用新型涉及ー种石材切割装置，其加强了在切割石材的过程中排除屑片的效果，而可避免屑片累积于石材的切割口中造成刀具切割的阻力以及影响刀具冷却效果。为达上述目的及其他目的，本实用新型的ー种石材切割装置，包含基座、升降承载台、刀具框架、至少一刀具及多个冷却机构，该刀具框架设置于该基座上而与该基座界定操作区，该至少一刀具设置于该刀具框架上并可沿水平方向往复作动，该升降承载台设置于该基座中并可相对该至少一刀具升降作动，该等冷却机构设置于该刀具框架中以提供冷却液至该至少一刀具，其中:该石材切割装置还包含多个屑片排除机构，其设置于该刀具框架中并相邻于该刀具的刀背侧，以使该升降承载台承载石材并通过该至少一刀具的刀刃侧切割该石材时，该屑片排除机构将该石材的切割口中的屑片排除。在实施例中，各该屑片排除机构包含多个除屑件及驱动链条，该驱动链条将间隔排列的该等除屑件串接在一起并呈环状，该等除屑件被该驱动链条带动而排除该石材的切割口中的屑片或冷却液。在实施例中，各该除屑件形成一除屑平面及一导流侧面，当该等除屑件被该驱动链条带动时，各该除屑件的该除屑平面朝向前进方向，且该切割口中的冷却液沿该导流侧面流动。[0008]在实施例中，各该除屑件具有梯形的横截面，各该除屑件设置成该梯形的平行两侧边与该驱动链条的切线垂直。在实施例中，各该除屑件为截锥体。因此，本实用新型的石材切割装置可通过屑片排除机构排除石材切割口中的屑片或冷却液，而可避免屑片的累积及增进冷却液冷却刀具的功效，据此，相较于现有技术，本实用新型的石材切割装置可避免石材的切割口中的屑片形成刀具切割的阻力以及可增进冷却液的冷却效果，故可用于切割屑片较重或比重较重的石材(如花岗岩等)，进而提高石材的适用种类。图式简单说明图1为公知石材切割装置的示意图。图2为应用公知石材切割装置切割石材的示意图。图3为本实用新型实施例的石材切割装置的立体示意图。图4为图3中的石材切割装置的正面示意图。图5为图3中的石材切割装置的侧面示意图。图6为本实用新型实施例中屑片排除机构与刀具的配置示意图。图7为应用本实用新型实施例切割石材的示意图。图8为本实用新型实施例中屑片排除机构与刀具的放大示意图。主要组件符号说明I, 2石材切割装置10，10，基座20，20’升降承载台30,30’刀具框架40,40，刀具41刀背侧42刀刃侧50,50，冷却机构60屑片排除机构61除屑件611除屑平面612导流侧面62驱动链条100石材101切割口D前进方向R操作区[0038]为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，现借由下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本实用新型做一详细说明，说明如后:以下参照图3至8来说明本实用新型实施例:首先请参照图3至5，图3为本实用新型一实施例的石材切割装置的立体示意图；图4为图3中的石材切割装置的正面示意图；图5为图3中的石材切割装置的侧面示意图，本实用新型实施例石材切割装置I包含基座10、升降承载台20、刀具框架30、至少一刀具40及多个冷却机构50，该刀具框架30设置于该基座10上而与该基座10界定操作区R，该至少一刀具40设置于该刀具框架30上并可沿水平方向X往复作动，该升降承载台20设置于该基座10中并可相对该至少一刀具40升降(沿图中铅直方向Z)作动，该等冷却机构50设置于该刀具框架30中以提供冷却液至该至少一刀具40。本实用新型实施例中，该石材切割装置I还包含至少一屑片排除机构60，各该屑片排除机构60设置于该刀具框架30中并对应各该刀具40的刀背侧41的位置，请配合参照图6至8，而使本实用新型实施例的升降承载台20承载石材100并借助各该刀具40的刀刃侧42切割该石材100时，各该屑片排除机构60将该石材100的切割口 101中的屑片排除，如图7所示。如图3至5中所示例，本实用新型实施例中石材切割装置I具有多个刀具40及对应该等刀具40的多个屑片排除装置，但是不限于此，本实用新型也可应用于单一刀具的石材切割装置，而对应地设置单一屑片排除装置。在本实施例中，各该屑片排除机构60包含多个除屑件61及驱动链条62，该驱动链条62将间隔排列的该等除屑件61串接在一起并呈环状，如图5及图6所示，该等除屑件61被该驱动链条62带动而排除该石材100的切割口 101中的屑片或冷却液，如图7及图8中所示。是以，该驱动链条62可由马达及飞轮(图未示)等机构所驱动，已使该驱动链条62带动该等除屑件61形成环状循环作动，并且该驱动链条62相邻各于该刀具40的刀背侧41的区段是与该刀具40对刀背侧41大致上成平行，即该驱动链条62相邻各于该刀具40的刀背侧41的区段与该刀具40的刀背侧41的间隙为固定常数，以在石材100切割过程中可确实排除该刀具40的刀背侧41处的屑片。在本实施例中，请特别参照图8，各该除屑件61形成一除屑平面611及导流侧面612，当该等除屑件61被该驱动链条62带动时，各该除屑件61的除屑平面611朝向前进方向D，该前进方向D与水平方向X平行，且该切割口 101中的冷却液沿该导流侧面612流动；并且，如图所示，各该除屑件61具有梯形的横截面，各该除屑件61设置成该梯形的平行两侧边与该驱动链条62的切线垂直；更具体而言，各该除屑件61可为截锥体，即各该除屑件61的两端具有二圆形平面，其中较大的圆形平面作为该除屑平面611，并朝向各该除屑件61被该驱动链条62所带动的前进方向，同时，各该除屑件61的侧面为该截椎体由前向后渐缩并呈弧状，而使得在切割该石材100的过程中,各该切割口 101中的屑片与冷却液借助前进的除屑件61的导流侧面612而减少流体流动的阻力的影响。因此，本实用新型实施例的石材切割装置可通过屑片排除机构排除石材切割口中的屑片或冷却液，而可避免屑片的累积及增进冷却液冷却刀具的功效，据此，相较于现有技术，本实用新型实施例的石材切割装置可避免石材的切割口中的屑片形成刀具切割的阻力以及可增进冷却液的冷却效果，故可用于切割屑片较重或比重较重的石材(如花岗岩等)，进而提高石材的适用种类。因此，本实用新型在上文中虽已以较佳实施例公开，然熟习本领域的技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，所有与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本实用新型的范畴内。因此，本实用新型的保护范围当以权利要求所界定者为准。