专利名称：一种使染料雾化的染色机的制作方法一种使染料雾化的染色机 本发明涉及一种染色机。具体说，是利用高压气流使染料雾化进行染色的染色机。现有对织物染色的染色机主要是高温高压液流染色机。这种染色机，采用6米以 上较长的简体，增大被染布匹在染色液中的循环长度，提高染色率。工作时，被染织物绕过 提布轮和喷嘴后在简体内的染色液中进行循环。织物的循环动力以喷嘴喷出的高压水流为 主，以提布轮对织物的传动为辅。由于其中的染色液既是染色介质，又是织物运动的主要载 体，因此需要的水量就较多。而水量一多，不仅为染色液加温消耗的热能较多，而且为保证 染色液的颜色，需要的染料和助剂也较多。因此这种高温高压液流染色机的生产成本较高。
本发明要解决的问题是克服背景技术的缺陷，提供一种使染料雾化的染色机。采用这种使染料雾化的染色机对织物染色，可以降低生产成本。 为解决上述问题，采取以下技术方案 本发明的一种使染料雾化的染色机包括简体、提布轮和料筒。筒体的上部筒壁上 有操作孔。其特点是所述筒体为封闭状圆筒。该筒体内有染槽；其中的染槽沿筒体内壁的 下半部周向布置，与染槽两端相对应的筒体上壁上有两个开口 ，其中的一个开口内有摆布 机构。没有摆布机构的那个开口上方有轮壳，轮壳与下方的两个开口间均通过管道相连通。 提布轮处于轮壳内，轮壳与摆布机构间的管道内有喷嘴和喷头。筒体外面有换热器、加料泵 和风机，筒体下方有回流机构。换热器上有进口和出口，其出口借助管道与喷嘴相连，其进 口与料筒连通并通过加料泵、回流机构及管道与筒体的底部内腔相连通。风机的出风口与 喷头相接，其进风口通过空气过滤器与筒体相连通。 采取上述方案，具有以下优点 由于本发明的一种使染料雾化的染色机其简体为封闭状圆筒。该筒体呈横向布 置，其简体上部筒壁上有操作孔，其内有染槽。其中的染槽沿简体内壁的下半部周向布置， 与染槽两端相对应的简体上壁上有两个开口 ，其中的一个开口内有摆布机构。没有摆布机 构的那个开口上方有轮壳，轮壳与其下方的两个开口间均通过管道相连通。轮壳内有提布 轮，轮壳与摆布机构间的管道内有喷嘴和喷头；筒体外面有换热器、加料泵和风机，筒体下 方有回流机构。换热器上有进口和出口，其出口借助管道与喷嘴相连，其进口与料筒连通并 通过加料泵、回流机构及管道与筒体的底部内腔相连通。风机的出风口与喷头相接。工作 时，应用空气动力学原理，在用风机产生的高速气流注入喷嘴的同时，通过另一路向喷嘴内 注入染色液，使得染色液与高速气流相遇后混合成雾状微细液滴后喷向织物，既带动了织 物的运动，又能使染色液与织物在很短时间内充分接触，从而实现了均匀染色的目的。由于 织物运动的动力来自于高速气流，与采用液流作为织物动力的传统高温高压液流染色机相 比，可大大降低浴比，减少水的消耗量。用水量一少，需要的染料和助剂也较少。因此，采用 本发明的使染料雾化的染色机对织物进行染色，可大大降低生产成本。 图1是本发明的一种使染料雾化的染色机结构示意图；
图2是本发明的一种使染料雾化的染色机工作原理示意图。

如图l和图2所示，本发明的一种使染料雾化的染色机含有筒体6、换热器8、风机 2和料筒11。其中，所述简体6为封闭状圆筒，其呈横向布置，其上部筒壁上加工有操作孔 13，其内加工有染槽19。其中的染槽19沿筒体6内壁的下半部周向布置，与染槽19两端 相对应的简体6上壁上加工有两个开口，其中的一个开口内固定有摆布机构18。摆布机构 18的作用是预防被染织物20打结。没有摆布机构18的那个开口上方设置有轮壳5，轮壳 5上加工有两个口 ，其中的一个口与其下方的开口间通过管道相连通，另一个口与带有摆布 机构18的那个简体6的开口相连通。轮壳5内设置有提布轮15，轮壳5与摆布机构18间 的管道内设置有喷嘴17和喷头16。简体6下方设置有回流机构14。换热器8上加工有进 口和出口，其出口借助管道与喷嘴17相连，其进口与料筒11间相连通并通过加料泵10、回 流机构14及管道与筒体6的底部内腔相连通。风机2借助支架1安装在筒体6的一端，其 出风口借助管道3与喷头16相连，其进风口借助管道与筒体6的内腔相连通。在风机2进 风口与筒体6之间的管道内还装有空气过滤器4。为便于操作人员观察运转情况，在筒体6 的上部筒壁上加工有监视孔12。为方便工作人员检修，在筒体6不与风机2相邻的一端端 盖7上还加工有人孔9。 如图2所示，本发明的一种使染料雾化的染色机工作时，由风机2产生强大气流， 该强大气流通过管道进入喷嘴17，再由喷嘴17喷出。与此同时，料筒ll内的染色液通过加 料泵10被送入换热器8，进入换热器8内的染色液被加热后送入喷头16，再由喷头16分流 后呈细流状射向高速流动的气流，使染色液被雾化。雾化了的高速气雾高速喷向被染织物 20，既带动了被染织物20运动，又使染色液与被染织物20间可以在很短时间内充分接触， 从而实现了对被染织物20的染色。其中简体6内的空气通过风机进风口与筒体6之间的 管道被排出。


本发明涉及一种使染料雾化的染色机。它利用高压气流使染色液雾化后对织物进行染色。它包括筒体、提布轮和料筒。其特点是筒体呈横向布置，其内有染槽。与染槽两端相对应的筒体上壁上有两个开口，一个开口内有摆布机构，另一个开口上方有轮壳，轮壳与其下方的两个开口间通过管道相连通。提布轮处于轮壳内，轮壳与摆布机构间的管道内有喷嘴和喷头。筒体外面有换热器、加料泵和风机，筒体下方有回流机构。