专利名称：雾化装置的制作方法在利用加热器来产生水蒸汽的加湿器中，内置有安全装置，该安全装置用于在加湿器倒置时断开对加热器的通电(专利文献1)。另外，作为倒置时断电的装置，提出了以下结构在电炉中，在器具主体倒置时停止对加热器的供电(专利文献2)。现有技术文献专利文献1 日本实开平5_似944号公报专利文献2 日本特开平8498053号公报专利文献1的倒置检测功能是通过可动的倒置推杆和安全开关构成的，其中，上述倒置推杆从加湿器主体的底部突出，上述安全开关与倒置推杆的另一侧的前端相接触。 在因倾斜规定角度以上而倒置推杆使安全开关处于ON(接通)状态或OFF(断开)状态的情况下，判断为检测到倒置，断开加热器的电源，从而确保安全性。但是，在此种技术中，若仅仅在一处配置倒置推杆和安全开关，则对于微小的倾斜的检测并不容易。为了检测前后、左右的所有方向的倾斜，需要配置多个倒置推杆和多个开关，并且各个开关需要串联连接，在装置的结构方面，必须使倒置推杆的位置固定等，在装配性及成本方面存在问题。另外，在放置于毛较长的绒毯上等使用时，可能存在倒置推杆不恰当地动作的情况。另外，在如加湿器的使用水的设备中，往往其机构部要求防水性，成为结构复杂化并且成本提高的主要原因。
因此，本发明的目的在于，提供能够用简单的结构检测出装置规定部分的倾斜角度并能够切换动作状态的雾化装置。本发明的一个技术方案提供的雾化装置，具有雾化部，其使所容纳的液体变成雾状；加热器，其与雾化部相关联地配置；角度检测传感器，其用于检测雾化装置的规定部分的倾斜角度；加热器控制部，其对加热器的通电量进行控制。基于角度检测传感器检测出的倾斜角度和规定角度之间的比较结果，切换雾化装置的动作状态。优选地，加热器控制部基于比较结果来控制对加热器的通电量。优选地，基于在接通电源时的角度检测传感器检测出的倾斜角度和规定角度之间的比较结果，切换雾化装置的动作状态。优选地，角度检测传感器是加速度传感器。优选地，基于加速度传感器检测出的加速度和规定加速度之间的比较结果，切换3雾化装置的动作状态。优选地，在检测到特定状态持续了规定时间意思的情况下，切换雾化装置的动作状态，上述特定状态是指，加速度传感器检测出的加速度的变化量大于规定值的状态。优选地，规定部分是主体部；加速度传感器设定在特定部位，该特定部位是指，在使主体部移动的外力作用时，倾斜角度发生变化的部位。优选地，还具有电源开关，该电源开关在操作时以旋转轴为中心进行旋转；加速度传感器检测因规定部分即旋转轴的旋转而产生的倾斜角度。优选地，还具有喷雾口，该喷雾口的倾斜角度能够改变；加速度传感器检测规定部分即喷雾口的倾斜角度。优选地，雾化装置的主体的底面具有倾斜角度不同的多个面；底面为规定部分 ； 多个面中的每一个面都能够以该面为底面设置所述主体。优选地，对雾化装置的动作状态的变化进行通知。优选地，雾化装置是吸入器。发明的效果根据本发明，通过具有用于检测雾化装置的规定部分的倾斜角度的加速度传感器，能够用简单的结构实现与装置的规定部分的倾斜角度相对应的动作状态的切换。图1是本实施方式吸入器的外观图。图2是说明本实施方式吸入器的加速度传感器安装方式的一个例子的图。图3是说明本实施方式吸入器的加速度传感器安装方式的另一个例子的图。图4是说明本实施方式吸入器的加速度传感器安装方式的又一个例子的图。图5是本实施方式吸入器的硬件结构图。图6是本实施方式吸入器的功能结构图。图7A至图7C是说明利用加速度传感器检测倾斜角度的情况的图。图8是说明CPU的周边电路结构的图。图9是说明吸入器的动作的处理流程图。图10是示意性地表示底面具有多个角度的吸入器的图。
4的切换及喷雾量的切换。另外，在吸入器的主体上经由电源线12连接有电源插头13，通过将电源插头13插入到壁面的插座中，以此从工业电源经由插座、电源插头13及电源线12 对吸入器供电。参照图2，说明吸入器的内部结构。吸入器具有容纳吸入用的水的供水杯4、相当于雾化部的锅炉水箱(boiler tank) 2、加热室6以及加热器3。锅炉水箱2容纳有蒸汽产生用的水，该蒸汽产生用的水用于吸进吸入用的水。为了对水加热，加热室6和加热器3沿着锅炉水箱2的侧面而预先配设。并且，吸入器具有喷嘴部5，其用于使加热器3加热所产生的蒸汽经由供水杯4的上部而喷出；供水管4a，其插入到供水杯4内。供水管如的一端位于供水杯4内的水中，另一端位于喷嘴部5的蒸汽通过的路径上。锅炉水箱2形成为具有底的筒状，锅炉水箱2的上部开口。锅炉水箱2的上部由盖部件来密封。锅炉水箱2下部侧的侧面上形成有加热室6。锅炉水箱2的下部侧设置有供水路4B。锅炉水箱2的大致中央设置有连通路4C。通过供水路4B，锅炉水箱2和加热室6的下部侧相连通。通过连通路4C，锅炉水箱2与加热室6的上部侧相连通。隔着加热室6在锅炉水箱2的相反一侧配设有加热器3。 通过电源线12对加热器3供电。在锅炉水箱2上部侧的侧面上安装有喷嘴部5。喷嘴部5的喷嘴连通至锅炉水箱 2的内部。喷嘴部5的喷嘴向着位于斜上方的吸入口 10延伸。在喷嘴部5的喷嘴前端侧下垂地安装有供水管如。供水管如延伸至供水杯4的底部附近。说明吸入器的动作。假定通过在锅炉水箱2和供水杯4中贮存有规定的液体，例如水，由此经由供水路4B将少量的水供应至加热室6 (为了便于图示，在图2中未记载供应至加热室6的少量的水)。首先，将电源线12的插头13插入插座，并对开关11进行接通电源操作，由此对各部供电。加热器3对供应至加热室6内部的水加热。通过加热在加热室6内部产生蒸汽。 蒸汽依次通过连通路4C及锅炉水箱2的上部。蒸汽通过喷嘴部5的喷嘴并从喷嘴向位于斜上方的吸入口 10喷出蒸汽。通过喷出蒸汽，在喷嘴部5的蒸汽喷出口附近产生蒸汽压(负压)。另一方面，供水管如借助从喷嘴部5喷出的蒸汽所产生的蒸汽压(负压)从供水杯4中吸进水(文丘里效应=Venturi effect)。水与从喷嘴部5喷出的蒸汽一起从吸入口 10排出到外部。在本实施方式中，吸入器为了检测吸入器的规定部分(包括主体部)的倾斜角度而具有角度检测传感器。在本实施方式中，作为角度检测传感器，例示出了加速度传感器， 但只要能够检测倾斜角度即可，并不限定于加速度传感器。加速度传感器设置在规定部位，该规定部位是在使吸入器的主体部等移动的外力作用时，倾斜角度发生变化的规定部分。基于加速度传感器检测出的倾斜角度与规定角度之间的比较结果，切换吸入器的动作状态(对加热器3的供电量等)。参照图2，通过在基板8上预先搭载加速度传感器9，以此基板8与加速度传感器9 一体地构成。在吸入器放置于地板面或桌面等上时，在搭载有加速度传感器9的基板8处于远离(远的)与地板面或桌面平行的框体底面Ib的位置，而且配置于吸入器内的空隙(间隙)中(参照图2)。
在图2中，搭载有加速度传感器9的基板8配置与供水杯4的上部的空隙中。由此，即使吸入器主体的底面Ib相对于地板面或桌面的倾斜角度较小，加速度传感器9也能够快速地检测主体的倾斜角度。另外，在图2中，在电源线12安装在图中的右箭头方向时，在主体大幅移动的部分安装了搭载有加速度传感器9的基板8。S卩，电源线12因被用户的脚部勾住等而在箭头方向上被拉拽时，安装于底面Ib外部的吸入器固定用的橡胶支脚部IB成为支点，与电源线12 的连接部相反一侧的主体部分大幅移动。即使在此情况下，根据图2的安装位置，加速度传感器9也能够快速地检测主体的倾斜角度。只要能够检测吸入器主体的倾斜即可，搭载有加速度传感器9的基板8的安装位置不限定于图2的位置。例如，也可以如图3那样，配置在底面Ib上的空隙中，从而将基板 8放置在地板面Ib上。在图3中，配置于供水杯4与锅炉水箱2之间的间隙中。或者，假定搭载有加速度传感器9的基板8以将电源线12与吸入器的主体之间的连接部作为力点，并且将安装于吸入器底面Ib外部的吸入器固定用的橡胶支脚部IA(或 1B)假定为支点时，也可以配置在移动最大的部分。例如，如图4 一样，搭载有加速度传感器 9的基板8配置于电源线12的连接部附近的锅炉水箱2与框体之间的空隙中。由此，即使因电源线12被他人的脚部勾住等而使吸入器主体受到外力从而可能会倒置在地板面上或从桌上落下时，也能够快速地检测吸入器的主体的倾斜。此外，在吸入器1的内部，用于安装搭载有加速度传感器9的基板8的空隙，构成以壁部进行包围的防水设计。参照图5，说明本实施方式的吸入器的功能结构。吸入器具有与加速度传感器1 一并安装在基板8上的CPU (Central Processing Unit 中央处理单元)50。还具有操作部 80，其与开关11相对应；电源部40，其对经由电源线12供应的电信号进行处理；加热器部 30，其用于控制加热器3 ；显示部60，其设置于框体1的表面；角度检测部70，其用于检测吸入器主体的倾斜角度；计时器51，其用于计时；存储器52，其用于存储数据、程序等；及警报输出部53，其用于输出警报音。CPU50与其他各部之间进行信号、数据的输入输出，而且对各部进行控制。电源部40包括低电压电路部41，其将通过电源线12从商用电源供应的AC(交流)100V (输入额定电压)转换成DC (直流)5V的低电压；降压部43，其输入低电压电路部 41所输出的DC5V的电压信号，并将该电压信号降压成3V的电压。在本实施方式中，加速度传感器9由3V电压信号来驱动，因此从降压部43输出的DC3V的电压信号提供给加速度传感器9。电源部40还包括过零检测电路45和相当于电压检测电路的AC220V检测电路47。过零检测电路45接收基于AC100V的电压信号，比较该接收的电压信号和规定的基准电压，基于比较结果来检测过零点，并将检测结果提供至CPTOO。CPU50基于来自过零检测电路45的输入信号，能够检测AC100V的电压信号的频率(这里假定为50Hz或60Hz 中的任一频率)。AC220V检测电路47检测经由电源线12输入的电压信号，并将该检测结果提供至 CPU50。在AC220V检测电路47检测出经由电源线12供应的电压信号为AC220V的信号时，将电平“1”的信号输出至CPTO0，在检测出除此以外的信号(在本实施方式中假定为AC100V) 时，将电平“0”的信号输出至CPTOO。
操作部80具有用于与开关11相关联地调整喷雾量的强度电位器81。用户能够通过操作开关11来切换电源的接通(ON)/断开(OFF)，而且，能够切换至喷雾量“少”或“多” 中的任一个量。若操作开关11，则与操作相对应的电平的信号提供至CPTOO。CPU50比较所提供的信号电平和规定电平，并基于比较结果检测所指示的喷雾量。显示部60利用LED (Light Emitting Diode 发光二极管)61等，基于CPU50所提供的数据，显示用于将吸入器的动作状态通知到外部的信息。吸入器的动作状态(喷雾量、 对加热器3的通电的接通(ON)/断开(OFF)等)的通知，不限于上述警报输出部53的警报音，也可以是利用了 LED61的光。角度检测部70包括用于检测赋予吸入器的重力加速度的加速度传感器9。加热器部30包括输出电路:3B，其用于对加热器3供应电流；加热器控制电路3A， 其用于对输出电路3B的电流的输出进行控制；及温度检测电路3C。在本实施方式中，加热器3 中利用 PTC(Positive Temperature Coefficient 正温度系数热敏电阻)。PTC被供应电流后温度上升，并且具有在某一温度急剧增加的电阻值。若超过某一温度，电阻值就急剧地变大，所以若高于该温度，则具有起限流作用的特性。 因此，能够避免加热器3过度发热。温度检测电路3C相当于安装于锅炉水箱2外部壁面的未图示的温度传感器。温度检测电路3检测出的锅炉水箱2的壁面温度的信号提供至CPTOO。参照图6说明本实施方式的吸入器的功能结构。吸入器具有输入部504，其处理开关11的信号；初始处理部505，其在操作开关11来使电源从断开(OFF)切换至接通(ON) 后起动；倾斜测定部508，其基于加速度传感器9的输出信号来检测(测定)吸入器的倾斜角度；加速度测定部509，其基于加速度传感器9所输出的信号，检测(测定)赋予吸入器的加速度；计时控制部510，其基于计时器51的计时数据监视吸入器的动作时间；及空烧检测部511，其检测锅炉水箱2的空烧情况。初始处理部505包括电源检测部506，该电源检测部506用于检测通过电源线12对吸入器供应的电压(电源电压)。在锅炉水箱2的外部底面上设置有用于检测锅炉水箱2的壁面温度的温度传感器，空烧检测部511基于温度传感器的检测温度，检测有无锅炉水箱2的空烧。这里，所谓的空烧，是指在锅炉水箱2内及加热室6内没有水的状态下对加热器3通电的状态。吸入器还具有过量检测部501，该过量检测部501用于检测出超过吸入器的规定级别的倾斜和移动。过量检测部501包括角度过量检测部502，其基于倾斜测定部508的测定结果，判定(检测)吸入器是否倾斜规定角度以上；及加速度过量检测部503，其基于加速度测定部509的输出信号，检测是否对吸入器赋予超过规定加速度的加速度。参照图7A至图7C，说明利用了加速度传感器9的吸入器的倾斜检测的一个例子。 参照图7A，将规定了基板8的放置有加速度传感器9的面(二维平面)的正交两个轴假定为X轴和Z轴，并且假定与这两个轴正交的Y轴(Y轴在贯穿纸面的方向上延伸)。加速度传感器9为重力加速度传感器，在本实施方式中，通过检测三个方向(Y轴延伸的Y方向、X 轴延伸的X方向及Z轴延伸的Z方向)的重力加速度，具有测定吸入器的倾斜的功能。此外，作为加速度传感器9，检测方向不限定于三个轴方向，也可以是两个轴方向。说明利用了加速度传感器9的倾斜的检测和加速度的检测。假定加速度传感器9 分别在X方向、Y方向和Z方向检测出lG(G = 9.8m/m2)的重力加速度时，将计数的数值数据340输出至CPU50。如图7A —样，加速度传感器9安装于基板8上时，在如X轴与地面正交的图7B的状态下，在X方向上检测到IG的重力加速度，所以X方向输出340计数的值，Y方向和Z方向分别输出0计数的值。例如，使搭载有加速度传感器9的基板8如图7C—样地倾斜θ°时，若X方向的输出计数为300，则倾斜测定部50基于加速度传感器9侧的输出，检测(计算)出倾斜的角度(倾斜角度)为θ =COS-1 (300/340) 0检测出的倾斜角度提供至角度过量检测部502。 角度过量检测部502对检测出的倾斜角度和预先存储于存储器52中的规定倾斜角度进行比较，基于比较结果来判定检测出的倾斜角度是否超过所倾斜角度(是否过量)，并输出该判定结果。加速度测定部509输入倾斜测定部508检测出的倾斜角度，基于计时器51的计时数据检测每规定单位时间的倾斜角度的变化(差分)，并将检测出的变化角度输出至加速度过量检测部503。加速度过量检测部503对输入的变化角度和预先存储于存储器52中的规定角度进行比较，基于比较结果来判定变化角度是否超过规定角度(是否过量)，并输出该判定结果。参照图8说明CPU50的周边电路的结构。电源线12所供应的AC100V的电压信号通过低电压电路41转换成DC5V，进而，DC5V的电压信号通过降压部43降压为DC3V的电压。降压后的3V的电压信号供应给加速度传感器9等作为驱动电压。说明加热器3的0N/0FF。加热器控制部30基于来自CPU50的输出信号，借助作为开关元件的晶体管Q2，对相当于加热器控制电路3A的光闸流管3X和相当于输出电路:3B的双向可控硅3Y进行0N/0FF控制，由此来控制对加热器3的通电。具体而言，对开关11进行操作，若CPU50基于来自电源开关电路1IA的输入信号检测出相当于开关11的电源开关电路IlA的开关达到0N(关0FF)状态，则CPU50在晶体管Q2的基极端子输出规定电流。 由此，晶体管Q2达到导通(ON)状态，连接于晶体管Q2的集电极端子一侧的光闸流管3X达到导通(ON)状态，从CPU50经由光闸流管3X对双向可控硅3Y提供ON信号。由此，经由达到ON状态的双向可控硅3Y，对加热器3供应AC100V的电压信号。反之，若对开关11进行电源断开操作，则晶体管Q2被控制为非导通(OFF)状态。 由此，连接于晶体管Q2的集电极端子一侧的光闸流管:3X达到非导通(OFF)状态，从CPTOO 经由光间流管3X对双向可控硅3Y提供OFF信号。由此，双向可控硅3Y达到OFF状态，所以停止对加热器3的供电。说明利用了加热器3的喷雾量的切换。AC100V通过全波相位控制方式经由双向可控硅3X对加热器3供电。具体而言，CPU50基于来自过零检测电路45的输入信号，检测 AC100V的交流波形的过零点。若用户操作强度电位器81来输入用于指定喷雾量“多”的指定信号，则以如下方式动作与检测出的过零点同步地经由光闸流管3X对双向可控硅3Y输出ON信号。其结果，对加热器3供应AC100V的交流波形的全波形的最大级别的电力，加热器3的发热量达到最大，喷雾量变多。另一方面，若操作强度电位器81来输入用于指定喷雾量“少”的指定信号，作为 CPU50经由光闸流管3X，在从AC100V的交流波形的过零点延迟规定时间后的时刻对双向可控硅3Y输出ON信号。其结果，对加热器3供应少于全波形的最大电能的电能，加热器3的
8发热量变少，喷雾量变少。这样，根据与开关11联动的强度电位器81的喷雾量切换操作，CPU50借助双向可控硅3Y来切换对加热器3的供电量，由此能够切换来自锅炉水箱2的每单位时间的蒸汽产
生量即喷雾量。参照图9说明吸入器的动作。图9的流程图作为程序预先存储在存储器52中。 CPU50从存储器52中读出该程序并执行读出的程序，由此实现图9的流程图的处理。首先，用户对开关11进行操作，从电源OFF切换至电源ON，CPU50基于来自输入部 504的输入信号，检测切换操作，并开始处理(步骤Si)。处理一开始，CPU50启动初始处理部505。初始处理部505执行初始处理程序Rl。具体而言，利用电源检测部506，基于来自 AC220V检测电路47的输出信号，判定经由电源线12供应的电源电压是否为AC220V(步骤 83)。若判定为AC220V检测电路47的输出信号为电平“ 1”(步骤S3 是)，则判定所供应的电源电压为AC220V，并且起动雾化关闭(OFF)的处理程序R3。在雾化关闭程序R3中，CPU50控制电源部40从而断开(OFF)对各部的供电。由此，因为未开始对加热器3的通电，所以不进行供水杯4中的水的雾化，也不进行喷雾(步骤S27)。至此，处理结束。另一方面，若电源检测部506判定为AC220V检测电路47的输出信号指示“0”，即检测到经由电源线12供应的电源电压为AC100V(步骤S3 否)，则进行步骤S5的处理。在步骤S5中，电源检测部506基于来自过零检测电路45的输出信号，检测每单位时间的过零点的检测次数。基于其检测结果，判定所供应的电源电压信号的频率是50Hz或 60Hz中的哪个频率(步骤SQ。频率判定一结束，CPU50将计时器51的值设定为(T = 1)。 由此，初始处理程序Rl结束。接着，CPU50起动雾化中程序R2。雾化中程序R2—开始，计时控制部510对计时器 51的值计数完了(count up)(步骤S9)。接着，计时控制部510对计时器51的计数值T和从存储器52读出的规定的值MAX进行比较，判定(TSMAX)的条件是否成立(步骤Sll)。 判定为该条件成立时(步骤Sll “超时(TIME UP)”)，即在吸入器持续运转超过规定时间时，起动上述的雾化关闭程序R3。另一方面，若判定为条件(T彡MAX)未成立(步骤Sll “未”)，则在步骤S13中， CPU50判定锅炉水箱2是否处于空烧状态(步骤S13)。即，空烧检测部511对基于温度检测电路3C的输出信号的锅炉水箱2的壁面温度和规定温度进行比较，在基于比较结果判定为超过规定温度时，检测为处于空烧状态(步骤S13 是)，起动雾化关闭程序R3，停止雾化动作。即，CPU50控制双向可控硅3Y，切断对加热器3的供电。由此，加热器3的加热停止， 来自加热室6的蒸汽产生停止。另一方面，若空烧检测部511基于上述的比较结果判定为未超过规定温度从而检测出未处于空烧状态(步骤S13 否)，则过量检测部501的角度过量检测部502和加速度过量检测部503根据基于加速度传感器9的输出信号的倾斜测定部508和加速度测定部 509的输出信号，判定吸入器是否超过规定角度地倾斜，或是否被赋予规定加速度以上的加速度(步骤S15)。若判定为吸入器处于超过规定角度地倾斜的状态或被赋予规定加速度以上的加速度(步骤S15 是)，则起动上述的雾化关闭程序R3，雾化和喷雾均停止。这样，对处于对开关11进行操作从而电源接通(ON)的状态下的吸入器进行姿势 (倾斜角度、加速度)的检测，若判定为喷雾开始时的主体姿势不恰当，则不进行喷雾。另外，此时也可以利用警报输出部53来输出警报音。若判定为规定角度以下的倾斜或加速度小于规定加速度(步骤S15 否)，则接下来CPU50基于来自强度电位器81的输入信号，判定用户对开关11进行操作后将喷雾量切换到少量或多量中的哪个(步骤S17)。若判定为切换到少量(步骤S17 “少”)，则在步骤 S21中，通过加热器控制部507来控制双向可控硅3X，从而减少提供给加热器3的电能。由此，来自加热室6的蒸汽产生量变少，喷雾量变少。另一方面，若判定为切换到多量(步骤S17 “多”)，则在步骤S19中，通过加热器控制部507来控制双向可控硅3X，从而使提供给加热器3的电能为最大。由此，来自加热室
6的蒸汽产生量变多，喷雾量变多。在步骤S19或步骤S21的处理之后，再次返回步骤S9的处理并反复执行以后的处理。此外，在雾化中程序R2的处理中，若检测到开关11的电源断开(OFF)操作，则将其作为中断信号处理，使雾化中程序R2的处理结束，起动雾化关闭程序R3，从而使雾化动作停止。这样，在通过吸入器中搭载的加速度传感器9检测吸入器主体的倾斜角度，在检测到的倾斜角度指示为规定角度以上，关闭(OFF)加热器3，所以能够避免在使用时吸入器主体倾斜或倒置时水流出等对设备的损伤。另外，根据本实施方式，并不是如现有技术的利用倒置推杆的方式那样，倾斜检测部从框体的外部突出的结构，因此结构能够简化，而且即使吸入器的放置位置为长毛的绒毯上也能够确认倾斜。另外，通过检测对吸入器主体的加速度，能够检测到用户提起主体从而关闭加热器3。由此，在使用时突然提起吸入器主体进行移动的情况下，能够自动地关闭加热器3，能
够停止蒸汽产生。另外，利用加速度传感器9检测出吸入器的主体的摆动来作为加速度，并自动地停止对加热器3的供电。由此，在检测到特定状态持续规定时间以上时(例如发生地震时)， 也能够关闭加热器3，从而防止从主体溢出沸水，其中，上述特定状态是指，加速度传感器9 检测出的加速度的变化量大于规定的值的状态。(其他实施方式)在CPU50检测到在吸入器主体倾斜超过规定角度的状态下进行开关11的电源接通(ON)操作时，也可以通过警报输出部53来输出警报。例如，在倾斜角度导致主体未取得正常姿势从而达到加热器3的面不能接触适量的水(加热室6内的水)的状态时，延迟喷雾的开始。若延迟喷雾的开始，则用户可能会为了检测内部(水的有无等)而打开锅炉水箱2的盖部件。此时，锅炉水箱2和加热室6内的温度下降，喷雾的开始进一步延迟。在本实施方式中，若检测到上述状态，则如上所述地输出警报音，所以能够防止用户不慎打开盖部件及喷雾开始的延迟。由此，能够提醒用户以恰当的主体姿势使用吸入器，能够使喷雾开始所需的时间恒定。作为安装有加速度传感器9的规定部分，可以是旋转式的电源接通(ON)/断开(OFF)开关的旋转轴。此时，加速度传感器9检测旋转轴的开关操作产生的旋转的倾斜角度。检测到的角度与电源0N/0FF开关的操作联动地进行切换。其结果，基于加速度传感器 9的输出信号来检测电源0N/0FF操作，能够将动作状态切换到喷雾的开始/停止。这里，喷雾量的切换不限定于与上述的强度电位器81的操作联动，也可以如下那样。S卩，在喷雾口及吸入口 10在主体上装拆自如(可替换)时，可以检测吸入口 10相对于主体的安装角度(倾斜角度)，并基于检测角度来切换至咽喉吸入用(喷雾量多)或鼻子吸入用(喷雾量少)。具体而言，在与吸入口 10关联的规定部分更具体地是主体上安装有吸入口 10的部分，安装有加速度传感器9，则与在安装部分检测出的吸入口 10的安装角度的切换联动地改变加速度传感器9的输出级别。能够基于加速度传感器9的输出(吸入口 10的倾斜角度)来切换对加热器3的供电，能够切换喷雾量。另外，在将咽喉吸入用和鼻子吸入用中兼用的吸入口 10通过喉/鼻切换旋钮安装在主体上时，通过喉/鼻切换旋钮的角度的切换操作，能够通过喉/鼻切换旋钮的角度来切换从喷嘴部5供应至吸入口 10的喷雾量。加速度传感器9安装于喉/鼻切换旋钮部分，加速度传感器9检测出喉/鼻切换旋钮的倾斜角度，并根据检测角度切换对加热器3的供电量。由此，能够与喉/鼻切换旋钮的角度的切换操作联动地切换喷雾量。与之相对，也可以将吸入口 10固定地安装在主体上，通过使主体本身倾斜来分为咽喉吸入用和鼻子吸入用来使用。如图10—样使主体的底面为前端细的楔形状的两个面。 两个面的倾斜角度不同。利用楔形形状的底面来倾斜放置主体。通过分开使用用于放置的底面，能够将主体的倾斜角度即吸入口 10的倾斜角度分为咽喉吸入用和鼻子吸入用来使用。在图10中，利用楔形形状的底面，吸入器的吸入口 10自由地倾斜为朝向喉或朝向鼻。内置于吸入器的加速度传感器9检测吸入器主体的倾斜角度。基于检测角度，检测出设置成咽喉吸入和鼻子吸入中的哪种方式。基于检测结果能够切换对加热器3的供电，能够切换喷雾量。此外，倾斜角度不同的底面的数目也可以为三个以上，此时，能够将喷雾量切换为多、少以及除此以外的三个阶段以上。本次公开的实施方式应当理解为所在全部方面的例示而不是限制。本发明的范围不是由上述的说明来表示，而是通过权利要求书来表示，意在包括与权利要求书等同的意思和范围内的所有变更。


本发明提供一种雾化装置，检测出该装置的规定部分的倾斜角度并切换动作状态。吸入器具有锅炉水箱(2)和加热室(6)，它们用于使所容纳的水沸腾从而变成蒸汽；加热器(3)，其为了对水加热而配置；加速度传感器(9)，其用于检测出吸入器的规定部分的倾斜角度；及加热器控制部，其控制对加热器(3)的通电量。基于加速度传感器(9)检测出的倾斜角度与规定角度之间的比较结果，对加热器(3)的供电量等，来切换吸入器的动作状态。