一种置于发酵罐上的自动排气装置制造方法 [0002] 发酵罐中的微生物在发酵的过程中，会产生使得罐内气压增大的气体，为了增加 使用安全，必须进行排气降压，使得发酵罐内的气压维持在工艺规定的压力值以内，在以往 的发酵过程中，都是通过手动开启关闭阀门来进行排气降压，需要安排工作人员进行日夜 守护，增加了劳动成本。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
[0003] 本实用新型的目的是：提供一种置于发酵罐上的自动排气装置。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： [0005] -种置于发酵罐上的自动排气装置，包括发酵罐和管道，管道安装于发酵罐顶部， 管道上设有排气孔，管道外套设有遮住排气孔的胶管。 [0006] 胶管为弹性乳胶管。
[0007] 管道上安装有压力表。
[0008] 管道上安装有阀门。
[0009] 发酵罐的顶部还设有进料口，发酵罐的底部还设有出料口，进料口和出料口上均 设有关闭阀门，发酵罐内部还设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，发酵罐的罐体上设有人 孔，发酵罐的内部还设有加热丝，发酵罐的顶部还设有进水口，进水口上设有密封盖。
[0010] 由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
[0011] 在发酵的过程中，当发酵罐内定的压力足够大时，气体会顶开胶管进行排气，且保 证气体不会倒流。




[0012] 附图1为本实用新型实施例一结构示意图。
[0013] 附图2为附图1中A处结构放大图。
[0014] 以上附图中：1、发酵罐，2、管道，3、排气孔；4、胶管；5、压力表；6、阀门；7、进料口； 8、出料口；9、关闭阀门；10、搅拌轴；11、人孔；12、加热丝；13、进水口；14、密封盖；15、搅拌 叶。


[0015] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0016] 实施例一：
[0017] 如图1和2所示，本实用新型一种置于发酵罐上的自动排气装置，包括发酵罐1和 管道2,管道2安装于发酵罐1顶部，管道2上设有排气孔3,管道2外套设有遮住排气孔3 的胶管4。胶管4为弹性乳胶管。管道2上安装有压力表5。管道2上安装有阀门6。发酵 罐1的顶部还设有进料口 7,发酵罐1的底部还设有出料口 8,进料口和出料口上均设有关 闭阀门9,发酵罐1内部还设有搅拌轴10,搅拌轴10上设有搅拌叶15,发酵罐1的罐体上设 有人孔11，发酵罐1的内部还设有加热丝12,发酵罐1的顶部还设有进水口 13,进水口 13 上设有密封盖14。在发酵的过程中，当发酵罐1内定的压力足够大时，气体会顶开胶管4进 行排气，且保证气体不会倒流。
[0018] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。