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一种分体式豆浆机制作方法

  • 专利名称
    一种分体式豆浆机制作方法
  • 发明者
    李小金, 邝坚
  • 公开日
    2012年7月4日
  • 申请日期
    2011年8月17日
  • 优先权日
    2011年8月17日
  • 申请人
    美的集团有限公司
  • 文档编号
    A23C11/10GK202287794SQ20112029890
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种分体式豆浆机,包括杯体、底座和置于底座内的蒸汽发生装置,所述杯体可拆卸的连接于底座上,所述蒸汽发生装置包括锅炉和其底部的加热装置,所述锅炉通过蒸汽管路与杯体连通,其特征在于,所述锅炉顶部设有锅炉嘴,所述锅炉嘴上设有锅炉盖,所述杯体底部设有一圈外延部,所述外延部与锅炉盖之间设有防呆结构2.根据权利要求1所述的分体式豆浆机,其特征在于,所述防呆结构包括设于锅炉盖上的凸块以及设于外延部内侧壁形状与凸块匹配的凹槽,在锅炉盖旋紧时,所述凸块位置与凹槽对应3.根据权利要求1所述的分体式豆浆机,其特征在于,所述杯体包括外桶和不锈钢内桶,所述外延部是由外桶底部延伸出,外延部低于不锈钢内桶的桶底4.根据权利要求1所述的分体式豆浆机,其特征在于,所述锅炉盖与锅炉嘴通过卡扣结构紧密配合连接,锅炉盖与锅炉嘴之间设有第一密封圈5.根据权利要求1所述的分体式豆浆机,其特征在于,所述锅炉上还插接有锅炉感温棒,所述锅炉感温棒与锅炉连接处设有第二密封圈6.根据权利要求1所述的分体式豆浆机,其特征在于,所述锅炉底部设有温控器7.根据权利要求1所述的分体式豆浆机,其特征在于,所述锅炉盖与底座之间通过一连接绳连接8.根据权利要求1所述的分体式豆浆机,其特征在于,所述锅炉盖内设有浮子和泄压阀,锅炉盖上设有分别与浮子和泄压阀位置对应的排气孔9.根据权利要求1所述的分体式豆浆机,其特征在于,所述蒸汽管路与杯体间通过一靠蒸汽压力开启的输入阀连通10.根据权利要求1所述的分体式豆浆机,其特征在于,所述加热装置为发热管
  • 技术领域
    本实用新型涉及豆浆机技术领域,具体涉及一种分体式豆浆机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及豆浆机技术领域,具体涉及一种分体式豆浆机,包括杯体、底座和置于底座内的蒸汽发生装置,所述杯体可拆卸的连接于底座上,所述蒸汽发生装置包括锅炉和其底部的加热装置,所述锅炉通过蒸汽管路与杯体连通,所述锅炉顶部设有锅炉嘴,所述锅炉嘴上设有锅炉盖,所述杯体底部设有一圈外延部,所述外延部与锅炉盖之间设有防止锅炉盖未拧紧的防呆结构。本实用新型的防呆结构能够有效防止锅炉盖未拧紧而导致的蒸汽泄漏,提高使用安全性。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种分体式豆浆机的制作方法现有的豆浆机的加热方式主要有三种一、电热管加热;二、电磁加热;三、蒸汽加热。前两种加热方式的原理均是通过加热元件直接或间接通过金属将热量传递给浆液,达到加热的目的。而蒸汽加热的原理是先通过发热元件将热量传递给液体,使得液体沸腾产生高温蒸汽,通过蒸汽与浆液接触以达到加热的目的。前两种加热方式普遍存在加热不均、 容易导致物料局部过热而变质等问题,尤其对于直接将电热管置于浆液中的结构,尤其存在上述缺陷。而且由于加热管上残留很多物料,导致豆浆机的清洗十分麻烦。相比之下,蒸汽加热的方式可以克服这些问题,成为目前市场上豆浆机最佳的加热方式。本申请介绍了一种利用锅炉进行蒸汽加热的豆浆机,为了方便对锅炉加水,将豆浆机的杯体与底座做成可拆卸的结构,锅炉置于底座内,通过锅炉顶部设置的锅炉嘴实现加水操作,锅炉嘴通过锅炉盖进行密封。但这种结构很容易出现使用者没有盖紧锅炉盖的情况,此时就很容易出现蒸汽泄漏而烫伤使用者,影响使用安全性。发明内容本实用新型解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种安全性高的分体式豆浆机,针对锅炉盖结构进行改进,防止出现上述由于锅炉盖没盖紧而引发的意外。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下一种分体式豆浆机,包括杯体、底座和置于底座内的蒸汽发生装置,所述杯体可拆卸的连接于底座上,所述蒸汽发生装置包括锅炉和其底部的加热装置,所述锅炉通过蒸汽管路与杯体连通,所述锅炉顶部设有锅炉嘴,所述锅炉嘴上设有锅炉盖,所述杯体底部设有一圈外延部,所述外延部与锅炉盖之间设有防呆结构。本实用新型中通过设置防呆结构,使得只有在锅炉盖旋紧时,杯体和底座之间才能装配成功;否则,锅炉盖会与外延部干涉,导致豆菜机无法装配使用。该防呆结构能够防止由于锅炉盖没盖好导致的蒸汽外泄,提高了使用安全性。具体的,所述防呆结构包括设于锅炉盖上的凸块以及设于外延部内侧壁形状与凸块匹配的凹槽,在锅炉盖旋紧时,所述凸块位置与凹槽对应。所述杯体包括外桶和不锈钢内桶,所述外延部是由外桶底部延伸出,外延部低于不锈钢内桶的桶底。所述锅炉盖与锅炉嘴通过卡扣结构紧密配合连接,有效避免锅炉盖由于蒸汽的作用与锅炉脱离。锅炉盖与锅炉嘴之间设有第一密封圈。第一密封圈实现锅炉的良好密封, 蒸汽不会外泄而出现危险。所述锅炉上还插接有锅炉感温棒,用于测量锅炉内的水位高度和温度。如果锅炉内所加水位没有达到锅炉感温棒底端,则会发出报警信号,以此来保证锅炉内有足够多的水可以煮熟浆料。锅炉感温棒采用插接的方式装配于锅炉上,方便拆装。为了锅炉的良好密封,在所述锅炉感温棒与锅炉连接处设有第二密封圈。所述锅炉底部设有温控器。当锅炉内温度大于135度时,即会停止对锅炉的加热过程,以防止锅炉干烧,确保使用安全。为了进一步提高使用安全性,所述锅炉盖与底座之间通过一连接绳连接。提醒使用者加水后盖上锅炉盖。所述锅炉盖内设有浮子和泄压阀,锅炉盖上设有分别与浮子和泄压阀位置对应的排气孔。当锅炉内压力大于0. 14MPa时,会顶开泄压阀堵头,通过锅炉盖上的排气孔,使锅炉和大气连通。当锅炉压力增大到一定值时(即锅炉内压力大于浮子重力和大气压力之和时),会使浮子向上移动,通过浮子密封圈,形成密闭空间,以确保锅炉内的密封,及时将产生的蒸汽通入到需要的容器中;反之,当压力减小到一定值时(即大气压力和浮子自身重力之和大于锅炉内压力时),浮子会因自身的重力而下降,通过浮子和锅炉盖上的排气孔,使锅炉和大气连通,防止倒吸容器中的液体。所述蒸汽管路与杯体间通过一靠蒸汽压力开启的输入阀连通。输入阀可以是电磁阀或者机械阀等,只要能够实现在一定的蒸汽压力范围内才能开启、而杯体内浆液的压力不足以使其开启的功能即可。这样可以保证蒸汽可以进入杯体内,而杯体内的浆液不会通过输入阀进入蒸汽输入管内,因此保证蒸汽仅能从锅炉流向杯体,而不会出现浆料倒吸的情况。进一步的,所述加热装置为发热管。与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是本实用新型针对分体式的豆浆机,通过设置防呆结构,保证只有当锅炉盖拧紧的状态下,杯体和底座才能够装配成功,进而保证了使用安全性,有效防止由于锅炉盖未拧紧而导致蒸汽泄露的危险。另外,本实用新型还特别设计了温控器、浮子和泄压阀等多重安全结构,保证使用的安全性。图1为本实用新型的分体式豆浆机结构示意图;图2为本实用新型的锅炉立体图;图3为锅炉剖视图;图4为图3中A处放大图;图5为锅炉盖未装配到位状态图;图6为锅炉盖装配到位状态图;图7为本实用新型的锅炉盖结构示意图。以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。实施例1如图1所示,为本实用新型的分体式豆浆机,包括杯体1、底座2和置于底座内的蒸汽发生装置,所述杯体1可拆卸的连接于底座2上,所述杯体包括外桶11和不锈钢内桶12。所述锅炉3与杯体1通过蒸汽管路连通,所述蒸汽管路与杯体1之间通过一靠蒸汽压力开启的输入阀5连通。结合图2,所述蒸汽发生装置包括锅炉3和其底部的发热管4,锅炉3顶部设有锅炉嘴31和锅炉出气口 32,锅炉嘴31用于加水,锅炉出气口 32通过蒸汽管路与杯体1连通。 锅炉嘴31上设有锅炉盖33,所述锅炉盖33与锅炉嘴31通过卡扣结构紧密配合连接,如图 3中剖视图和图4放大图所示,有效避免锅炉盖33由于蒸汽的作用与锅炉3脱离。而且锅炉盖33可以轻松拆卸,方便加水和对锅炉3的清洗操作。锅炉盖33与锅炉嘴之31间设有第一密封圈。为了防止使用者加水后忘记盖上锅炉盖,在所述锅炉盖33与底座2之间通过一连接绳连接(图中未示出)。锅炉3上还插接有锅炉感温棒34,用于测量锅炉3内的水位高度和水温,在锅炉感温棒与锅炉3连接处设有第二密封圈。在锅炉底部设有温控器38,当锅炉内温度大于135度时,即会停止对锅炉的加热过程,以防止锅炉干烧,确保使用安全。所述外桶11底部设有一圈外延部111,所述外延部111是由外桶11底部延伸出, 外延部111低于不锈钢内桶12的桶底。所述外延部111与锅炉盖33之间设有防呆结构。 具体的,防呆结构包括设于锅炉盖33上的凸块以及设于外延部111内侧壁形状与凸块匹配的凹槽112,在锅炉盖33旋紧时,所述凸块位置与凹槽112对应。该凸块是从锅炉盖33所在平面延伸出并与锅炉盖一体成型,如图5和6中从锅炉盖33顶端处剖开的结构图所示。 制作时,仅需要将锅炉盖33顶部加工成包含所述凸块的形状即可,而无需额外增加部件, 加工方便。该锅炉盖33的防呆结构,巧妙的设计了锅炉盖33和与之匹配的凹槽112的形状,当锅炉盖33没旋到位时,如图5中所示,锅炉盖33会与外桶11底部干涉,导致豆浆机无法装配使用。只有当锅炉盖33旋转到位时,如图6所示,才能够保证杯体1与底座2成功装配,实现各电路和气路系统的良好接触,豆浆机正常工作。该防呆结构能够防止由于锅炉盖33没盖好导致的蒸汽外泄,提高了使用安全性。当然,本实用新型的防呆结构并不限于本实施例所示,例如还可以是在锅炉盖顶部设置一纵向的凸起,而在锅炉盖旋紧位置时,该凸起对应的外延部的位置上设有相应形状的孔供锅炉盖上的凸起插入。只要是锅炉盖和外延部上设有形状互相匹配的结构,以保证只有当锅炉盖拧紧时这两个结构的位置才能刚好吻合,底座和杯体才能装配成功。为了进一步提高锅炉的使用安全性,对锅炉盖的结构做了特别设计,锅炉盖33具体结构如图7所示,锅炉盖33内设有浮子35和泄压阀36,锅炉盖33上设有分别与浮子35 和泄压阀位置对应的排气孔37。当锅炉内压力大于0. HMI^a时,会顶开泄压阀36堵头,通过锅炉盖33上的排气孔37,使锅炉和大气连通。当锅炉压力增大到一定值时(即锅炉内压力大于浮子重力和大气压力之和时),会使浮子35向上移动,通过浮子35密封圈,形成密闭空间,以确保锅炉内的密封,及时将产生的蒸汽通入杯体内,对杯体进行加热;反之,当压力减小到一定值时,即大气压力和浮子35自身重力之和大于锅炉内压力时,浮子35会因自身的重力而下降,通过浮子35和锅炉盖33上的排气孔37,使锅炉3和大气连通,防止倒吸。



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