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一种背负式红花采收的制造方法

  • 专利名称
    一种背负式红花采收的制造方法
  • 发明者
    葛云, 张立新, 谷家伟, 李振, 张立萍, 李凯, 楚世哲, 李白雪
  • 公开日
    2015年3月4日
  • 申请日期
    2014年10月31日
  • 优先权日
    2014年10月31日
  • 申请人
    石河子市博励机电科技有限公司
  • 文档编号
    A01D46/00GK204180562SQ201420642008
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种背负式红花采收机,包括机架(10)、汽油机(9)、动力输出轴⑶、采摘头⑴、气力输送装置及传动软轴(3);其特征在于机架(10)设在汽油机(9)的下方,动力输出轴(8)设在汽油机(9)的后方,主动带轮(5)设在风机(7)的前方,软轴传动装置设在从动带轮(6)的前方,软轴传动装置设在采摘头(1)的后方,采摘头(1)的后方设有气力输送装置;所述的采摘头设有采摘皮辊(…)、锥轮换向装置及气流管道(2),上述的采摘对辊利用齿轮传动,传动齿轮(19)固定在轴上带动轴上的皮辊(18)转动;所述气力输送装置包括连接汽油机(9)的风机主轴、气流管道(21排料口 “)、动力输出轴(8)为风机主轴提供动力,上述的风机(7)内设有滤过网2.根据权利要求1所述的一种背负式红花采收机,其特征在于传动齿轮(19)中,传动齿轮(19)固定在轴上,皮辊(18)固定在轴上,皮辊(18)与传动轴之间的固定方式为过盈,连接方式为销钉或轴肩23.根据权利要求1所述的一种背负式红花采收机,其特征在于动力输出轴(8)和主动带轮(5)的连接方式可以是键连接也可以是过盈配合销紧固4.根据权利要求1所述的一种背负式红花采收机,其特征在于气流管道(2)为柔性高分子材料,其内径不小于采摘头手持端的内径,气流管道(2)与风机(7)和采摘头(1)用法兰连接5.根据权利要求1所述的一种背负式红花采收机,其特征在于软轴传动装置外面的软轴套(15)为柔性且有弹性的高分子材料,软轴与从动带轮(6)的连接端设有轴承,且轴承固定在带轮端6.根据权利要求1所述的一种背负式红花采收机,其特征在于传动软轴中的始连接帽(…)、末连结帽(12)分别与软轴套(15)上的中连接轴(14)丝扣啮合,上述的始连接帽(16)固定在从动带轮(6)上,末连接帽(12)固定在采摘头(1)上,所述的传动软轴内轴芯(13)的两端为六方形孔
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及一种红花采收机,尤其是一种用于采摘干花或鲜花的红花采收机
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种背负式红花采收机,包括采摘头、传动软轴、汽油机和风机。当人工背负并发动汽油机后,汽油机为风机和传动带轮提供动力,传动带轮通过连接软轴,为采摘头提供动力,采摘头通过锥齿轮换向装置将动力传给皮辊,皮辊在一对直齿轮的作用下对转,当需采摘的红花进入对辊之间时,在高速旋转的辊子间产生较大摩擦力的作用下,花丝与花球分离,直接提高采收效率,由于转速较高也确保了采净率。采摘后的花丝在负压的吸附下经过风机,由风机吹风口排出,完成采收。本实用型适于采摘不同含水率的花丝,延长采摘花丝的工作时间区间。采收效率比人工采摘提高2.5倍左右,本实用结构简单,操作简便,成本低,适合在广大农村推广应用。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种背负式红花采收机
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种背负式红花采收的制造方法 [0002]红花是一种价值很高的经济作物,可广泛应用于色素,中药、保健等领域。随着红花在新疆的种植面积日益增加,劳动力缺乏的现象日益凸显。目前红花采摘是主要还是依赖人工采摘,人均采摘日产量为15kg左右,由于花丝的含水率变化对采摘难度有较大影响,工人多选择在日出后6小时内进行采摘,采摘红花是一个时效性很强的工作,若采摘不及时,影响红花花丝的产量,另外花丝第一次长出至干蔫,果球内的花籽会不丰满(一般采摘3次之后花球内的花籽成熟),影响了花籽的质量,对农户的收益造成较大损失。目前,现有的红花机械采摘尚属于研宄阶段,市场上没有出现高效率的采摘设备。因此,研制出切实可行的红花采收机是解决花农采收问题的关键,无疑具有巨大的社会意义和经济价值。
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够高速,便捷,灵敏,适用性强,野外工作时间长,保证花丝低掉落率,高采净率的红花采收机。 [0004]本实用新型涉及一种背负式红花采收机。包括机架、汽油机、动力输出轴、采摘头、传动带轮、气力输送装置及传动软轴,其特征在于机架设在汽油机的下方,动力输出轴设在汽油机的后方,主动带轮设在风机的前方,软轴传动装置设在从动带轮的前方,软轴传动装置设在采摘头的后方,采摘头的后方设有气力输送装置;所述的采摘头设有采摘皮辊、锥轮换向装置及气流管道,上述的采摘皮辊利用齿轮传动,传动齿轮固定在轴上带动轴上的皮辊转动;所述气力输送装置包括连接汽油机的风机、风机主轴、气流管道和排料口,上述的风机主轴动力由动力输出轴提供,上述的风机内设有滤过网。 [0005]所述的传动齿轮中,传动齿轮固定在轴上,固定方式为键或紧固螺钉,皮辊与传动轴之间的固定方式为过盈,定位方式为销钉或轴肩。
[0006]所述的动力输出轴和主动带轮的连接方式可以是键连接也可以是过盈配合销紧固。
[0007]所述的气流管道为柔性高分子材料,其内径不小于采摘头手持端的内径,气流管道与风机和采摘头用法兰连接。
[0008]所述的软轴传动装置外面的软轴套为柔性且有弹性的高分子材料,软轴与从动带轮的连接端设有轴承,且轴承固定在带轮端。
[0009]所述的传动软轴中,始连接帽与末连结帽分别与软轴套上的中连接帽丝扣啮合,上述的始连接帽固定在从动带轮上,末连接帽固定在采摘头上,所述的传动软轴内轴芯的两端为六方形孔。
[0010]本实用新型的工作过程如下:当人工背负并发动汽油机后,汽油机为风机和传动带轮提供动力,传动带轮通过连接软轴,为采摘头提供动力,采摘头通过锥轮换向装置将动力传给皮辊,皮辊在一对直齿轮的作用下对转,当需采摘的红花进入对辊的之间时,在高速旋转的辊子间产生巨大的摩擦力作用下,迅速将花丝与花球分离,由于转速较高确保了采净率。采摘后的花丝在负压的吸附下经过风机,由风机的吹风口排出,完成采收。本实用型适于采摘不同含水率的花丝,延长采摘花丝的工作时间区间。采收效率比人工采摘提高2.5倍左右,极大地解决的采摘时节劳动力不足的现象,本实用结构简单,操作简便,成本低,适合在广大农村推广应用。




[0011]附图1为本实用新型结构示意图。
[0012]附图2为本实用新型中软轴连接的示意图。
[0013]附图3为本实用新型中采摘头的传动示意图。
[0014]图中所示:1为采摘头,2为气流管道,3为传动软轴,4为排料口,5为主动带轮,6为从动带轮,7为风机,8为动力输出轴,9为汽油机,10为机架,11为背带,12为末连接帽,13为轴芯,14为中连接轴,15为软轴套,16为始连接帽,17为锥轮换向装置,18皮棍,19传动齿轮。


[0015]实施例1:
[0016]本实用新型涉及一种背负式红花采收机,包括机架10、汽油机9、动力输出轴8、采摘头1、传动带轮、气力输送装置及传动软轴3,其特征在于机架10设在汽油机9的下方,动力输出轴8设在汽油机9的后方,主动带轮5设在风机7的前方,软轴传动装置设在从动带轮6的前方,软轴传动装置设在采摘头I的后方,采摘头I的后方设有气力输送装置;所述的采摘头设有采摘皮辊18、锥轮换向装置及气流管道2,上述的采摘对辊利用齿轮传动,传动齿轮19固定在轴上带动轴上的皮辊18转动;所述气力输送装置包括连接汽油机9的风机主轴,风机7、气流管道2、排料口 4、动力输出轴8为风机主轴提供动力,上述的风机7内设有滤过网。
[0017]实施例2:
[0018]本实例与实施例1的区别在于所述传动齿轮19中,传动齿轮19固定在轴上,皮辊18固定在轴上,皮辊18与传动轴之间的固定方式为过盈,定位方式是销钉或轴肩。
[0019]实施例3:
[0020]本实例与实施例1的区别在于所述动力输出轴8和主动带轮5的连接方式可以是键连接,也可以是过盈配合销紧固。
[0021]实施例4:
[0022]本实例与实施例1的区别在于所述气流管道2为柔性高分子材料,其内径不小于采摘头手持端的内径,气流管道2与风机7和采摘头I用法兰连接。
[0023]实施例5:
[0024]本实例与实施例1的区别在于所述软轴传动装置外面的软轴套15为柔性且有弹性的高分子材料,软轴与从动带轮6的连接端设有轴承,且轴承固定在带轮端。
[0025]实施例6:
[0026]本实例与实施例1的区别在于所述的传动软轴中,始连接帽16与末连结帽12分别与软轴套15上的中连接轴14丝扣啮合,所述的始连接帽16固定在从动带轮6上,末连接帽12固定在采摘头I上,所述的传动软轴内轴芯13的两端为六方形孔。

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