专利名称：真空自动调节装置的制作方法[0002]冻干食品加工的真空冷冻干燥工艺中，影响产品口感的重要因素之一为真空冷冻干燥炉内的真空压力。部分情况下，冻干产品会呈海绵状，缺乏嚼劲，口感欠佳。而在特定真空压力下，生产出的产品能彻底改变因真空冷冻干燥使产品呈海绵状的特性，增强产品口感。由于不同产品对真空压力的敏感性也不同，随对应的特定真空压力也不同。[0003]传统真空冷冻干燥设备的真空压力由配备的真空泵组的实际功率决定，当干燥炉真空需要调节时，通过关闭或开启真空泵机组和通过开启或关闭干燥炉的电磁阀来调节； 通过关闭或开启真空泵机组和通过开启或关闭干燥炉的电磁阀来调节干燥炉的真空压力效果仅能使真空压力在某一区间频繁波动且波动幅度较大；这一方法需要由人工频繁操作控制，劳动强度大，且会受人为误差和随意性等严重影响；频繁开启真空泵会大大减少真空泵的使用寿命。[0004]针对这种情况，需要提供一种真空自动调节装置，能方便地调节真空冷冻干燥炉内的真空压力，操作简单并能恒定在设定值，达到自动调节的效果。发明内容[0005]本实用新型需要解决的技术问题在于，一种真空自动调节装置，能方便的调节真空冷冻干燥炉内的真空压力，并能稳定在设定的区间内，达到自动调节的效果。[0006]本实用新型的技术问题通过下述方案解决，一种真空自动调节装置，包括变频真空泵机组及电控部分，与真空冷冻干燥炉相连接，其中，所述的真空冷冻干燥炉包括炉体、 加热板及冷阱，变频真空泵机组与炉体相连接，电控部分分别与变频真空泵机组和炉体相连接。[0007]在上述方案基础上，所述的电控部分包括电容薄膜真空计、变频控制器、真空自动控制仪及操作面板，其中，操作面板包括测量值显示器、设定值显示器及设定调节按钮，电容薄膜真空计安装在炉体上，并分别与真空自动控制仪和测量值显示器相连接，真空自动控制仪分别与设定值显示器、设定调节按钮及变频控制器相连接，变频控制器与变频真空泵机组相连接。[0008]在上述方案基础上，所述的真空冷冻干燥炉还连接有制冷压缩机组及供热系统， 制冷压缩机组与冷阱相连接，供热系统与加热板相连接。[0009]在上述方案基础上，所述的变频真空泵机组由变频罗茨泵和旋片式真空泵组成， 变频罗茨泵分别与炉体和变频控制器相连接，且变频罗茨泵与炉体连接处装有电磁阀。[0010]在上述方案基础上，所述的操作面板安装在电路控制柜上，电路控制柜还装有电流表、加热控制仪及电源启动按钮，电流表及电源启动按钮分别与各装置相连接，加热控制仪与供热系统相连接。[0011 ] 本实用新型操作简单能方便地调节真空冷冻干燥炉内的真空压力，操作简单并能恒定在设定值，达到自动调节的效果；大大降低了频繁操作控制所需要的劳动强度及人为误差和随意性的影响；减少了频繁开启真空泵的次数和改变了真空泵的运行转数，变相延长了真空泵的使用寿命；可以使对真空压力敏感的产品在真空冷冻干燥过程完全根据工艺要求实现真空压力调节，彻底改变因真空冷冻干燥使产品呈海绵状的特性，增强产品口感。[0012]附图1本实用新型结构示意图；[0013]附图2本实用新型操作面板示意图；[0014]附图3本实用新型变频真空泵机组控制电路图；[0015]附图4本实用新型真空自动控制仪二次线路图；[0016]附图5本实用新型工作流程图；[0017]附图6本实用新型电路控制柜示意图。[0018]其中，[0019]1 一真空冷冻干燥炉；11一炉体；12—加热板；[0020]2—变频真空泵机组；21—变频罗茨泵；[0021]22—电磁阀；3—电容薄膜真空计；[0022]5—变频控制器； 6—操作面板；[0023]62—设定值显示器；63—设定调节按钮；[0024]8—供热系统；81—加热控制仪；[0025]91一电流表；92—电源启动按钮。[0026]如附图1实用新型结构示意图所示，一种真空自动调节装置，包括变频真空泵机组2及电控部分，与真空冷冻干燥炉1相连接，其中，所述的真空冷冻干燥炉1包括炉体11、 加热板12及冷阱13，变频真空泵机组2与炉体11相连接，电控部分分别与变频真空泵机组 2和炉体11相连接。[0027]在上述方案基础上，所述的电控部分包括电容薄膜真空计3、变频控制器5、真空自动控制仪4及操作面板6，其中，电容薄膜真空计3安装在炉体11上。[0028]在上述方案基础上，所述的真空冷冻干燥炉1还连接有制冷压缩机组7及供热系统8，制冷压缩机组7与冷阱13相连接，供热系统8与加热板12相连接。[0029]在上述方案基础上，所述的变频真空泵机组2由变频罗茨泵21和旋片式真空泵22 组成，变频罗茨泵21分别与炉体11和变频控制器4相连接，且变频罗茨泵21与炉体11连接处装有电磁阀23。[0030]制冷压缩机组7用于真空冷冻干燥炉1中冷阱13部位的制冷，在真空条件下将产品升华的水蒸汽冷凝收集；供热系统8将蒸汽或冷凝剂通过热交换装置使加热板12供热或冷却，以保证真空冷冻干燥炉1中的加热板12保持需求温度；变频真空泵机组2用于提供真空冷冻干燥炉1内的真空条件；电容薄膜真空计3将真空冷冻干燥炉1内的真空压力转13—冷阱； 22—旋片式真空泵； 4一真空自动控制仪； 61—测量值显示器； 7—制冷压缩机组； 9一电路控制柜；换为电流信号输出；电磁阀23用于手动控制真空冷冻干燥炉1内的真空压力，以保证设备的安全。[0031]如附图2本实用新型操作面板示意图所示，所述的操作面板6包括测量值显示器 61、设定值显示器62及设定调节按钮63。[0032]电容薄膜真空计3输出的电流信号通过测量值显示器61显示为可读数据，通过设定调节按钮63将设定数据输入真空自动控制仪4，并显示在设定值显示器62上。[0033]如附图3本实用新型变频真空泵机组控制电路图所示，所述的真空自动控制仪4 分别与设定值显示器62、设定调节按钮63及变频控制器5相连接，变频控制器5与变频真空泵机组2相连接。[0034]真空自动控制仪4将设定数据传输至变频控制器5，通过与电容薄膜真空计3反馈的测量数据进行对比后，向变频罗茨泵21下达指令，从而影响变频罗茨泵21的工作状况及运转速度来调节真空冷冻干燥炉1内的真空压力，以此达到冷冻干燥设备压力自动调节的效果。[0035]如附图4本实用新型真空自动控制仪二次线路图所示，为本实用新型真空自动控制仪4的二次线路图。[0036]真空自动控制仪4具有数据的输出、输入功能及控制操作功能。[0037]如附图5为本实用新型的工作流程图所示，电容薄膜真空计3将真空冷冻干燥炉1 内的真空压力转换为电流信号输出；电容薄膜真空计3输出的电流信号通过测量值显示器 61显示为可读数据；电容薄膜真空计3输出的电流信号通过真空自动控制仪4反馈至变频控制器5，同时真空自动控制仪4将设定数据传输至变频控制器5 ；变频控制器5将测量数据与设定数据进行对比后，向变频罗茨泵21下达指令；接到指令的变频罗茨泵21通过改变工作状况及运转速度来调节真空冷冻干燥炉1内的真空压力，以此达到冷冻干燥设备压力自动调节的效果。[0038]如附图6本实用新型电路控制柜示意图所示，操作面板6安装在电路控制柜9上， 电路控制柜9还装有电流表91、加热控制仪81及电源启动按钮92，电流表91及电源启动按钮92分别与各装置相连接，加热控制仪81与供热系统8相连接。[0039]电流表91用于监控各装置电流是否正常，以保证设备的安全；电源启动按钮92用于手动开关各装置电源供应，可用于紧急制动；加热控制仪81用于调节供热系统8的设定温度；将操作面板6、电流表91、加热控制仪81及电源启动按钮92安装在电路控制柜9上， 只需保证最低一名技术人员即可完成对整套真空冷冻干燥设备的监管和控制。