专利名称:大输液袋用覆有高阻水汽及氧气层的装药接口的制作方法现有大输液包装用接口,只起一进出药通道的作用。在实际使用时需加药到袋中混合使用。其混药过程比较费时费力,且易造成药液污染。如接口用来装固体药,由于固体药对容器的阻水汽、氧气的性能要求较高,同时由于装药的接口要与输液袋的袋膜或袋接口焊接,故对其材料要求既要有良好的阻水汽、氧气的性能,同时又要与袋膜或接口有良好的焊接性能,目前尚无同时满足上述要求的材料。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种其内可装固体药、使大输液混药方便、避免药液污染、工艺简单、生产成本低、易与输液袋袋膜或接口焊接、且具有良好的阻水汽及氧气性能、可保证药品贮存质量的大输液袋用覆有高阻水汽及氧气层的装药接口。为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案它包括装药腔、易折帽和唇形焊接面,易折帽设置于装药腔的底部,唇形焊接面位于装药腔的下部,所述装药腔的内表面覆设有可阻水汽及氧气的保护层。作为本实用新型的进一步改进,所述装药腔、易折帽及唇形焊接面由与输液袋袋膜易焊接的材料注塑成一整体。本实用新型的有益效果在于本实用新型与大输液袋组合,其唇形焊接面与输液袋袋膜焊接连接,可将固体药装入本实用新型的装药接口中,这样同一输液包装容器中可同时装两种或两种以上的药,解决了两种药不能装在一起的难题,使用时只要将装药接口上的易折帽折断,装药接口中的固体药即可与输液袋中的药混合在一起,使混药方便、安全,避免药液污染。本实用新型可由与输液袋袋膜易焊接的材料注塑成一整体,使其具有与袋膜良好的焊接性能;同时由于固体药对容器的阻水汽、氧气的性能要求较高,本实用新型在装药腔的内表面覆设有一层可阻水汽及氧气的保护层,使其具有适合包装固体药的良好的阻水汽、氧气的性能,保证药品的贮存质量,使其在保质期内不会变质。解决了本实用新型既要满足固体药要求容器具有良好阻水汽、氧气性能,同时又要与袋膜焊接的问题。图1为本实用新型实施例的结构示意主视图;图2为本实用新型实施例的结构示意仰视图;图3为本实用新型用于大输液包装袋的结构示意图;图4为本实用新型覆设可阻水汽及氧气的保护层前的结构示意主视图;图5为本实用新型覆设可阻水汽及氧气的保护层前的结构示意仰视图。
图中各标号表示1、易折帽 2、唇形焊接面3、装药腔 4、阻水汽及氧气的保护层5、连接环 6、输液袋7、组合盖
如图1、2所示,本实用新型的大输液袋用覆有高阻水汽及氧气层的装药接口,包括装药腔3、易折帽1和唇形焊接面2,易折帽1设置于装药腔3的底部,唇形焊接面2位于装药腔3的下部,装药腔3、易折帽1和唇形焊接面2由与输液袋袋膜易焊接的材料注塑成一整体,使本实用新型与输液袋6的袋膜(见图3)有良好的焊接性能,保证唇形焊接面2与输液袋6的袋膜焊接牢固可靠。唇形焊接面2也可为其它形状的焊接面,只要可与袋膜焊接牢固可靠。装药腔3的内表面覆设有一层可阻水汽及氧气的保护层4,保证本装药接口具有适合包装固体药的良好的阻水汽、氧气的性能,保证固体药的贮存质量,使其在保质期内不会变质。装药腔3为上大下小的阶梯形,装药腔3的上端设有一连接环5。如图3所示,本实用新型与大输液包装袋结合,通过唇形焊接面2与输液袋6焊合,上端则通过连接环5与组合盖7压合(或焊合)密封,实现袋与装药接口分别密封,两种药在使用前分别贮存,保证药品的安全贮存。易折帽1主要起将装药腔3与袋连通的作用,也可为图示以外易于折断的其它形状;装药腔3主要是用于贮存固体药品。这样,可将液体药与固体药装入同一输液袋中。
本实施例采用如下工艺生产双色注塑机上首先注塑出如图4、5所示件,再将具有良好的阻水汽、氧气性能的材料覆在装药腔内表面即可。
本实用新型解决了装药接口既满足固体药要求容器具有良好阻水汽、氧气性能,同时又解决了与输液袋袋膜焊接的问题。
大输液袋用覆有高阻水汽及氧气层的装药接口制作方法
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