饼干模压机边角料回收装置制造方法[0002]饼干的主要原料是小麦面粉,再添加糖类,油脂,蛋品,乳品等辅料。根据配方和生产工艺的不同,甜饼干可分为韧性饼干和酥性饼干两大类。韧性饼干的特点是印模造型多为凹花,表面有针眼。制品表面平整光滑,断面结构有层次,口嚼时有松脆感,耐嚼,松脆为其特有的特色。韧性饼干的糖和油脂的配比较酥性饼低。一般用糖量的30%以下,用油量为20%以下。酥性饼干的特点是印模造型多为凸花,花纹明显,结构细密,为面粉量的14%~30%。有些甜味疏松的特殊制品,油脂用量可高达50%左右。[0003]目前饼干加工企业在饼干的制作过程中,需要将面粉等原料加入搅拌成面或面糊,再将面或面糊压成面皮,通过模压操作,将面皮压制成规则形状,最后进入烘箱加热烤熟即可。但是,在饼干加工企业在模压面皮的时候会产生大量的面皮边角料,这些边角料有的掉落在地面造成生产环境的污染,而且造成了原料的大量浪费,增加了企业的生产成本;有的则随着传送带进入烘箱,由于饼干加热之后体积增加,边角料进入烘箱烤熟之后,不仅会与成品面皮粘结在一起,导致次品产生,另外也影响了成品面皮的正常加热,增加了企业不必要的损失。
[0004]本实用新型的目 的在于:克服现有技术的不足,提供一种饼干模压机边角料回收装置,结构简单,将经过模压后产生的边角料面皮与成品面皮分离,并输送至投料装置内,再次使用,降低了企业不必要的损失,保护生产环境,减少了原料的浪费,提高了原料的利用率,降低了企业的生产成本。[0005]本实用新型所采取的技术方案是:[0006]饼干模压机边角料回收装置,包括设于传送轨道A上方的投料装置,所述传送轨道B的前端与传送轨道A的末端相连接,所述传送轨道B上方设有模压辊,所述投料装置的出料口设有压料辊,所述传送轨道B的两侧分别设有传送轨道C,所述传送轨道C的末端与传送轨道E的前端相连接,传送轨道E的末端连接有传送轨道F,所述传送轨道F末端的下方横向设有传送轨道G,横向传送轨道G的末端连接有传送轨道H,所述传送轨道H的末端连接有传送轨道I,传送轨道I的末端下方横向设有传送轨道J,所述传送轨道J的末端位于投料装置的进料口上方。[0007]本实用新型进一步改进方案是,所述传送轨道Ε、传送轨道F和传送轨道I的传送方向为斜向上。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是,所述传送轨道H和传送轨道I的传送方向与饼干的输送方向相反。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是,所述传送轨道G和传送轨道J的传送方向相反。[0010]本实用新型更进一步改进方案是,所述传送轨道B的末端连接有传送轨道D,所述传送轨道B和传送轨道D分别位于传送轨道F和传送轨道G的下方。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是,所述传送轨道D的宽度与传送轨道B的宽度相等,所述传送轨道B与两侧传送轨道E的总宽度与传送轨道A的宽度相等。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是,所述传送轨道F的宽度等于传送轨道A的宽度。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是,所述传送轨道B的宽度大于模压辊的宽度,小于投料装置出料口的宽度。
[0014]本实用新型更进一步改进方案是,传送轨道A的宽度大于投料装置的出料口宽度。
[0015]本实用新型更进一步改进方案是,所述传送轨道G远离传送轨道F的一侧和传送轨道J远离传送轨道I的一侧分别设有挡板A和挡板B。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]本实用新型的饼干模压机边角料回收装置,结构简单,将经过模压后产生的边角料面皮与成品面皮分离,并输送至投料装置内,再次使用,降低了企业不必要的损失,保护生产环境,减少了原料的浪费,提高了原料的利用率,降低了企业的生产成本。
[0018]
[0019]图1为本实用新型结构的主视示意图。
[0020]图2为本实用新型结构的俯视示意图。
[0021]
[0022]结合图1和图2所示,本实用新型包括设于传送轨道A2上方的投料装置1,所述传送轨道B3的前端与传送轨道A2的末端相连接,所述传送轨道B3上方设有模压辊5,所述投料装置I的出料口设有压料辊13,所述传送轨道B3的两侧分别设有传送轨道C4,所述传送轨道C4的末端与传送轨道E7的前端相连接,传送轨道E7的末端连接有传送轨道F8,所述传送轨道F8末端的下方横向设有传送轨道G9,横向传送轨道G9的末端连接有传送轨道H10,所述传送轨道HlO的末端连接有传送轨道111,传送轨道Ill的末端下方横向设有传送轨道J12,所述传送轨道J12的末端位于投料装置I的进料口上方。
[0023]所述传送轨道E7、传送轨道F8和传送轨道Ill的传送方向为斜向上。
[0024]所述传送轨道HlO和传送轨道Ill的传送方向与饼干的输送方向相反。
[0025]所述传送轨道G9和传送轨道J12的传送方向相反。
[0026]所述送轨道B3的末端连接有传送轨道D6,所述传送轨道B3和传送轨道D6分别位于传送轨道F8和传送轨道G9的下方。
[0027]所述传送轨道D6的宽度与传送轨道B3的宽度相等,所述传送轨道B3与两侧传送轨道E7的总宽度与传送轨道A2的宽度相等。
[0028]所述传送轨道F8的宽度等于传送轨道A2的宽度。
[0029]所述传送轨道B3的宽度大于模压辊5的宽度,小于投料装置I出料口的宽度。
[0030]所述传送轨道A2的宽度大于投料装置I的出料口宽度。
[0031]所述传送轨道G9远离传送轨道F8的一侧和传送轨道J12远离传送轨道Ill的一侧分别设有挡板A14和挡板B15。
[0032]本实用新型使用时,位于投料装置I内的饼干面料16经出料口的压料辊13挤压出料成出料面皮17,所述出料面皮17的宽度与投料装置I出料口的宽度相等,大于传送轨道B3的宽度,小于传送轨道A2的宽度;出料面皮17落至传送轨道A2上,并向前传送至模压辊5处,模压辊5将出料面皮17进行模压后,分成了成品面皮18和两侧的边角面皮19 ;所述成品面皮18的宽度与模压辊5的宽度相等,小于传送带B3的宽度;成品面皮18由传送轨道B3传送至传送轨道D6,并输送至烘箱内;变焦面皮19则依次由传送轨道E7、传送轨道F8、传送轨道G9、传送轨道H10、传送轨道Ill和传送轨道J12传回至投料装置I内。
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