专利名称：新型导布杆装置的制作方法目前喷气织机上将织口处织造的织物导离织口的导布杆多采用平板式，通 过导布杆架安装于织机机体上，为了能够提高在喷气织机高速运转时处于高速 摆动打纬状态钢筘的刚性、提高打纬的质量，钢筘多采用异型筘，即在钢筘上 位于织口高度位置处设有加厚的钢筘唇，并在钢筘唇上沿织口方向延伸设有内 凹的唇口。但是采用上述结构的导布杆，导布杆的导布刃口处与织口位置距离较远，可达25mm左右，容易导致织口处的织物波动，出现织口不稳，尤其是在 织造高密织物、双层织物以及不平衡织物时，这种现象更为严重，只能用于织 造轻薄、简单的织物，这降低了织机的织造能力，影响了织物的质量。并且， 平板式导布杆其本身刚性较弱，在织造宽幅织物时，多采用两根导布杆叠加安 装的方式，使得两导布杆不能位于同一直线处对织物进行托持，并且用于安装 导布杆的托架采用挂接的方式固定在机体上，对导布杆的支撑不够，而在打纬 时导布杆受力方向向下，托架位置易出现变动。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种能够大大提髙导布杆的刚 性、减小导布杆的导布刃口与织口位置距离，从而大大提高了织机的织造能力， 和织造织物质量的新型导布杆装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是新型导布杆装置，包括 导布杆托架，安装于所述导布杆托架上的导布杆，所述导布杆设有与所述导布 杆托架连接的导布杆安装部、和具有导布刃的导布部，所述导布杆安装部和导 布部之间的夹角呈钝角。作为一种改进，所述导布杆托架上端与所述导布杆固定连接，而所述导布 杆托架下端向斜下方延伸且与织机机体卡接并固定。上述技术方案的，由于是采用了导布杆由与导布杆托架连接的导布杆安装 部、和具有导布刃的导布部组成，并且导布杆安装部和导布部之间的夹角呈钝角的方式，这样整个导布杆形成一个截面近似呈侧置的L型形状的异型导布杆， 这不仅大大提高了导布杆的刚性，并且可以在纺织打讳时导布部可以插入钢筘 唇内，使得导布刃口至织口位置可降低为5.5mm左右，再结合上置式边撑等装 置，就可在织造高密织物、双层织物、不平衡织物时均能获得稳定的织口，提 高了织机的织造能力和织造织物的质量，并且由于异型导布杆的刚性得到提高， 这样在织造宽幅织物时，就可采用一根导布杆，或采用导布杆托架将两导布杆 夹持为一体，保证了对织物的有效托持。导布杆托架下端向斜下方延伸且与织 机机体卡接并固定，这样导布杆在打纬时受到向上的支撑力，使得导布杆的支 撑刚性得到大幅度的提高，托架位置不易发生变化。以下结合附图对本实用新型的作进一步的说明。

图1是本实用新型的新型导布杆装置导布杆的结构示意图； 图2是本实用新型的新型导布杆装置的结构示意图； 图3是现有技术中导布杆装置的结构示意图。

如图3所示，为现有技术中导布杆装置结构示意图，现有技术中的导布杆 4多采用平板式，而托架5则采用挂接的方式固定在机体上，这样在进行正常 的织造过程中，打缔时导布杆的导布刃口位于异型钢筘2的筘唇外，这样导致 导布杆的导布刃口与织口位置距离较远，可达25咖左右，容易导致织口处的织 物波动，出现织口不稳现象，降低了织机的织造能力，影响了织物的质量。并 且在打纬时由于导布杆受力方向向下，而托架采用与织机机体挂接的方式固定 连接，其位置易出现变动，因此对导布杆的支撑不够。如
图1和图2所示，本新型导布杆装置，包括导布杆托架3，导布杆1安 装于导布杆托架3上，导布杆1设有导布杆安装部A和具有导布刃的导布部B， 导布杆1通过导布杆安装部A安装于导布杆托架3上，并且导布杆安装部A和 导布部B之间的夹角呈钝角，这样整个导布杆1形成一个截面近似呈侧置L型 形状的异型导布杆，提高了导布杆的刚性，并且在纺织打讳时导布部B可以插 入异型钢筘2的钢筘唇内，使得导布刃口至织口位置可降低为5.5mm左右，以 获得稳定的织口。并且该形状的异型导布杆的刚性也得到提高，这样在织造宽 幅织物时，采用一导布杆即可，保证了对织物的有效托持。并且如图2所示， 可以采用导布杆托架3的上端与导布杆1固定连接，而导布杆托架3下端向斜 下方延伸且与织机机体设有的安装座卡接并固定的方式，这样导布杆1在打纬 时受到向上的支撑力，且托架位置不易发生变化，使得导布杆的支撑刚性得到 大幅度的提高。