一种水产养殖用饲料供给装置制造方法 [0002]随着人们生活水平的提高，人们对水产养殖的需求越来越高，如鳖、鱼、蟹等水产品的养殖，现有养殖过程中对饲料的供给均通过人工进行供给，这样存在不能很好的控制饲料的量，从而使饲料在养殖区域内浪费，造成生产成本高，长时间的堆积下，饲料变味后影响水质，从而影响水产品的养殖，需要通过人工对水质进行清理，工作强度大，不利于水产品的养殖。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技术问题是现有水产养殖中存在的饲料供给量不能控制，从而提供一种水产养殖用饲料供给装置。 [0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种水产养殖用饲料供给装置，包括机架、固定连接在机架顶端的内部设有饲料的放料箱，所述放料箱内设有至少一块将放料箱分隔成至少两个放料腔的竖直隔板，所述放料箱的底端均设有一个与供饲料放料腔相通的通孔，每个所述放料腔的所述通孔的直径均不相等，在放料箱底端的所述机架上设有一个控制饲料经通孔出料的控制装置，所述控制装置包括可拆卸在机架上的挡板、至少两个固定连接在挡板上的推杆、固定连接在推杆上控制通孔密封或导通的控制板，所述推杆的活塞杆与通孔之间形成供饲料落料的间隙，所述挡板的底端设有一个控制挡板上饲料均匀分散出料的控制组件，所述挡板上设有若干个供饲料穿设的出料孔。 [0005]优选的，所述控制组件包括通过转轴转动连接在机架上的转盘、驱动转轴转动的减速电机，所述转盘的中部设有集料腔，所述转盘的圆弧形侧壁上设有一圈与集料腔相通的排料通道，所述转盘呈上小下大的圆台状，所述转盘的底端圆弧侧壁上设有一块导向板，所述集料腔的深度为10?20mm，通过转盘上设有的集料腔对挡板上的饲料进行收集，通过减速电机驱动转盘转动使其转盘产生离心力，控制饲料圆盘上的饲料由圆心向外飞溅并通过排料通道进行出料，能很好的控制饲料的出料效果，能根据不同的养殖物调节减速电机的转速，将转盘呈上小下大的圆台状及导向板的设置，便于饲料的出料，结构简单，当集料腔的深度小于1mm时，饲料容易从集料腔内飞溅，不利于饲料从排料通道出料，当集料腔的深度大于20mm时，不利于一次喂料时饲料的全部供给，饲料易残留在集料腔内，饲料易浪费及变质，使用效果差。 [0006]优选的，所述转盘的顶端设有便于集料腔成型的凸沿部，所述排料通道设置在凸沿部与转盘之间，也可以将集料腔设置在转盘的顶端并将集料腔的顶端与转盘的顶端平齐，凸沿部的设置有利于饲料的排料，结构简单，安装方便。
[0007]优选的，所述挡板的底端设有一个将饲料导向至集料腔内的料斗，能避免饲料在下落时饲料的飞溅而使饲料浪费，能保证饲料能进入集料腔内。
[0008]优选的，所述转盘上设有驱动推杆工作的称重传感器，所述推杆上设有与称重传感器相连的第一控制开关，所述减速电机上设有第二控制开关，所述第一控制开关和第二控制开关为一对联动开关，通过称重传感器控制推杆工作使饲料从放置腔内出料并控制推杆的回位，第一控制开关闭合后第二控制开关驱动减速电机工作，能保证饲料的连续性供给，减少了人为的操作，灵敏度高，操作简单，供给效果好。
[0009]优选的，所述通孔的顶端设有一个与控制板配合的台阶，所述控制板的顶端设有若干个凸台，所述凸台的横截面为半球形，台阶的设置便于控制板的定位，推动效果好，凸台的设置，能提高饲料的出料效果，能推动饲料掉落，半球形的凸台结构简单，减少了饲料在凸台上的堆积。
[0010]优选的，所述放料箱上设有液位观察窗，所述放料箱的底端呈倒圆台状设置，所述竖直隔板的底端设有一块截面呈倒Y形的连接板，所述连接板与竖直隔板一体设置，液位观察窗的设置便于操作人员观察，保证饲料的连续供给，将放料箱的底端设有成倒圆台状及将竖直隔板的底端设置有倒Y形的连接板，使放置腔的底端设置成倒圆台状的结构，便于饲料的出料，连接板与竖直隔板一体设置，结构简单，控制效果好。
[0011]综上所述，本实用新型的优点:通过推杆上的控制板控制放料箱内的饲料经通孔后出料，并通过挡板的输送至导向组件后控制饲料均匀分散出料，有效的能根据养殖的物种控制饲料的供给量，避免了饲料在养殖区域内的浪费，减少了水质的损坏，减少了饲养人员清理的工作强度，将放置箱内通过至少一块竖直隔板分隔成至少两个放料腔，能保证不同阶段的饲料放置，并通过不同的大小的通孔控制饲料的出料，出料效果好，能适应不同的水产品养殖，实用性能好。




[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1为本实用新型一种水产养殖用饲料供给装置的结构示意图；
[0014]图2为控制组件的结构示意图；
[0015]图3为图1中A的局部放大图。


[0016]如图1、图2、图3所示，一种水产养殖用饲料供给装置，包括机架1、固定连接在机架I顶端的内部设有饲料的放料箱2，所述放料箱2内设有至少一块将放料箱2分隔成至少两个放料腔20的竖直隔板21，所述放料箱2的底端均设有一个与供饲料放料腔20相通的通孔22，每个所述放料腔20的所述通孔22的直径均不相等，在放料箱2底端的所述机架I上设有一个控制饲料经通孔22出料的控制装置3，所述控制装置3包括可拆卸在机架I上的挡板31、至少两个固定连接在挡板31上的推杆32、固定连接在推杆32上控制通孔22密封或导通的控制板33，所述推杆的活塞杆与通孔之间形成供饲料落料的间隙，所述挡板31的底端设有一个控制挡板31上饲料均匀分散的控制组件4，所述挡板31上设有若干个供饲料穿设的出料孔310，所述控制组件4包括通过转轴41转动连接在机架I上的转盘42、驱动转轴41转动的减速电机43，所述转盘42的顶端设有集料腔421，所述转盘42的圆弧形侧壁上设有一圈与集料腔421相通的排料通道422，所述转盘42呈上小下大的圆台状，所述转盘42的底端圆弧侧壁上设有一块导向板45，所述集料腔40的深度为10?20mm，通过转盘上设有的集料腔对挡板上的饲料进行收集，通过减速电机驱动转盘转动使其转盘产生离心力，控制饲料圆盘上的饲料由圆心向外飞溅并通过排料通道进行出料，能很好的控制饲料的出料效果，能根据不同的养殖物调节减速电机的转速，将转盘呈上小下大的圆台状及导向板的设置，便于饲料的出料，结构简单，当集料腔的深度小于1mm时，饲料容易从集料腔内飞溅，不利于饲料从排料通道出料，当集料腔的深度大于20_时，不利于一次喂料时饲料的全部供给，饲料易残留在集料腔内，饲料易浪费及变质，使用效果差，所述转盘42的顶端设有便于集料腔421成型的凸沿部420，所述排料通道422设置在凸沿部420与转盘42之间，也可以将集料腔设置在转盘的顶端并将集料腔的顶端与转盘的顶端平齐，凸沿部的设置有利于饲料的排料，结构简单，安装方便，所述挡板31的底端设有一个将饲料导向至集料腔421内的料斗5，能避免饲料在下落时饲料的飞溅而使饲料浪费，能保证饲料能进入集料腔内，所述转盘42上设有驱动推杆32工作的称重传感器423，所述推杆32上设有与称重传感器423相连的第一控制开关321，所述减速电机43上设有第二控制开关431，所述第一控制开关321和第二控制开关431为一对联动开关，所述称重传感器423内设有计时装置，保证了喂料的连续供给，通过称重传感器控制推杆工作使饲料从放置腔内出料并控制推杆的回位，第一控制开关闭合后第二控制开关驱动减速电机工作，能保证饲料的连续性供给，减少了人为的操作，灵敏度高，操作简单，供给效果好，所述通孔22的顶端设有一个与控制板33配合的台阶221，所述控制板33的顶端设有若干个凸台331，所述凸台331的横截面为半球形，台阶的设置便于控制板的定位，推动效果好，凸台的设置，能提高饲料的出料效果，能推动饲料掉落，半球形的凸台结构简单，减少了饲料在凸台上的堆积，所述放料箱2上设有液位观察窗23，所述放料箱2的底端呈倒圆台状设置，所述竖直隔板21的底端设有一块截面呈倒Y形的连接板211，所述连接板211与竖直隔板21 —体设置，液位观察窗的设置便于操作人员观察，保证饲料的连续供给，将放料箱的底端设有成倒圆台状及将竖直隔板的底端设置有倒Y形的连接板，使放置腔的底端设置成倒圆台状的结构，便于饲料的出料，连接板与竖直隔板一体设置，结构简单，控制效果好。
[0017]使用时，将不同的饲料放置在放置箱2的放置腔21内，喂料时，通过转盘42上设有的称重传感器423控制第一控制开关321工作使推杆32工作，使控制板33顶起脱离通孔22上的台阶221，并通过控制板33上的凸台331控制饲料经通孔22下料至挡板31上，并通过出料孔310、料斗5将饲料掉落至转盘42上的集料腔421内，当称重传感器423检测到集料腔421内的饲料达到一定设定的重量时，第一控制开关321控制推杆32复位，第二控制开关431控制转盘42转动，饲料在转盘42转动时产生的离心力作用下，饲料从排料通道422后经导向板45后出料，能保证饲料出料时能均匀分散的供料，依次进行操作，就可以根据不同的养殖品种及不同的养殖阶段选择合适的饲料供给。
[0018]通过推杆上的控制板控制放料箱内的饲料经通孔后出料，并通过挡板的输送至导向组件后控制饲料均匀分散出料，有效的能根据养殖的物种控制饲料的供给量，避免了饲料在养殖区域内的浪费，减少了水质的损坏，减少了饲养人员清理的工作强度，将放置箱内通过至少一块竖直隔板分隔成至少两个放料腔，能保证不同阶段的饲料放置，并通过不同的大小的通孔控制饲料的出料，出料效果好，能适应不同的水产品养殖，实用性能好。