专利名称：一种塑料圆筒编织机的梭子推进机构的制作方法目前，国内外公开的塑料圆筒编织机都是以聚烯烃塑料扁丝为主要原料， 以经线按规律开交配合带有纬线的梭子投纬而编织成简布的设备。完成投纬的梭子，隔着不断行进的经线，在动力推动下，沿着特定的圆周 轨道运行，完成投纬任务。在此工作过程中梭轮与梭体连成一体，而用于承接 推进动力的滚轮是影响整机性能的关键，从功能方面来看除了要隔着经线承接 用于行进的推力，又要保持不损伤经线，因而影响整机效率最为主要的指标就 是断丝率。现有机型均采用以下二种推进机构一、 中间推进方式的推进机构如图1所示，包括梭体l、推进辊4、梭子 滚轮6,梭子轮7、大导丝架2，用于带动梭体1运行的梭子滚轮6设置在梭体 l的对称中心处，用以获得最大推进效率，但与梭子滚轮6配合并带有旋转动力 的推进辊4为了保持与梭子滚轮6的相对位置，却处于一个十分不利的位置， 因为经线开交点3位于梭体1中心线上，此点经线5最为密集，同时开交经线 曲线在该处的斜率最大，故而交叉经线占居较大面积，在该处的推进辊4不可 避免的会对经线5发生干涉，虽然在设计方面推进辊4带有一个与其运行速度 相匹配的旋转动力，但仍会对经线5造成一定的损伤，从而影响编织效率。二、 底部推进方式的推进机构如图2所示，包括梭体l、推进辊4、梭子 滚轮6，大导丝架2，梭子滚轮6同与导轨配合的梭轮合二为一，将两者串接在 一起，前半部分与导轨配合，后半部分作为滚轮，此种方式将梭子滚轮6设置 在距经线开交处较远的开交底部，因避免了推进辊4与经线5的接触，所以不 会与经线5发生干涉现象。但由于梭子滚轮6与梭轮同轴，其表面具有了与梭3轮相同的线速度，为避免速度上的矛盾，与之配合的推进辊4采用随动方式来 推动梭体1运行，没有旋转动力，在工作过程中，由于梭子1的运行是单一推动的，因而不可避免的会发生梭子滾轮6与推进辊4接触不实的现象，脱离了 梭子滚轮6的推进辊4失去动力后，因又与经线5无可靠的接触而无法获得旋 转动力，最终只能依靠其惯性自转，从而导致因其表面速度的降低而"失速"。 当二者再一次的接触时，由于两者的表面速度是不同的，所以当经过相互作用 达到两者表面速度相同时，已对夹持在其中间的经线5进行了 "碾搓"，损伤了 经线，导致经线断裂。 发明内容本实用新型的目的是想克服上述现有技术中存在的不足，提供一种改进的 梭体推进机构，采用该机构不易造成经线断裂，能有效提髙塑料圆筒圆织机的 生产效率。
为实现本实用新型的上述目的所采用的技术方案是本实用新型包括梭体、 带有旋转动力的推进辊、梭子滚轮，梭子轮、大导丝架，其结构特点是将带有 旋转动力的推进辊设置在经线开交点下面，梭子滚轮局部突出于大导丝架的外 面。
在保持现有机型传动方式不变的前提下，本实用新型将用于推进梭子运行 的推进辊设置在经线开交点下面，又将梭子滚轮边缘突出用于保护梭体的大导 丝架之外一部分，同时将二轮表面复胶以减少接触冲击力，而推进辊采用带有 旋转动力的，这样的配置结果可以产生如下效果带有旋转动力的推进辊因处 于开交合处之下，除推进接触面之外不接触经线，不会损伤经线，工作过程中， 推进辊表面设计的线速度值与经线在该位置处的切向速度相匹配，安装在梭体 上的梭子滾轮因是随动轮不具有动力，它会在推进辊及经线的共同作用下产生 纯滚动，从而推动梭体运动，因二者之间没有速度差，不会损伤夹持在中间的 经线。当梭体运行脱离推进辊而失去动力时，因滚轮重量较小，具有很小的惯 性矩，使得突出于大导丝架外部的梭子滚轮局部，可以承接紧贴着大导丝架滑 动的经线的拨动，而继续维持恒速运转，因其速度值与经线的切向速度值相同 故而不会产生"丢速"的现象，从而保证再接触时二者表面速度的一致。
本实用新型最大限度地保护了经线的损伤，降低了断丝率，提高了整机工作效率。


图1为一种现有技术的结构示意图。
图2为另一种现有技术的结构示意图。 图3为本实用新型实施例的结构示意图。

为进一步说明本实用新型，
以下结合附图和具体实施的例子对本实用新型 做进一步详细的描述。
由图3可以看出，本实用新型含有梭体l、带有旋转动力的推进辊4、梭子 滚轮6、梭子轮7、大导丝架2，带有旋转动力的推进辊4设置在经线开交点3 的下面，梭子滚轮6表面复胶且突出于大导丝架2的外面。
推进辊4与安装在梭体1上的梭子滚轮6接触，使其产生纯滚动，当梭体l 运行脱离推进辊4而失去动力时，由于梭子滚轮6的突出部分在紧贴着大导丝 架2滑动的经线5的拨动下，而继续保持转动，因其速度值与经线5的切向速 度值相同，从而保证了接触时二者表面速度一致。