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无硫魔芋粉加工设备制作方法

  • 专利名称
    无硫魔芋粉加工设备制作方法
  • 发明者
    李力, 孙毅, 云彩宣
  • 公开日
    2014年7月2日
  • 申请日期
    2014年2月17日
  • 优先权日
    2014年2月17日
  • 申请人
    云南一致魔芋生物科技有限公司
  • 文档编号
    A23L1/214GK203676038SQ201420067347
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种无硫魔芋粉加工设备,包括与真空泵(I)连通的真空室(10),其特征在于真空室(10)内安装有设于传动支撑转向装置上的环形渗透传送带(11),环形渗透传送带(11)上部安装有多个压榨装置(4),多个压榨装置(4)两侧分别设有物料入口(3)和物料出口(7),环形渗透传送带(11)下部伸入设于真空室(10)内底部的清洗池(13)中,环形渗透传送带(11)与清洗池(13 )之间的真空室(10 )内部安装有废液收集盘(12 ),清洗池(13 )上部与纯净水管道(9)连通,清洗池(13)下部及废液收集盘(12)与水处理系统(15)连通,环形渗透传送带(11)上部一端与位于物料出口(7) —侧的物料收集槽(17)相配合2.根据权利要求1所述的无硫魔芋粉加工设备,其特征在于传动支撑转向装置中,带电机的多个传动辊(2)和转向辊(8)套装于环形渗透传送带(11)上,环形渗透传送带(11)上部下方设有多个支撑辊(5)3.根据权利要求1所述的无硫魔芋粉加工设备,其特征在于环形渗透传送带(11)为毛布传送带4.根据权利要求1所述的无硫魔芋粉加工设备,其特征在于压榨装置(4)为由紧靠的上压榨辊和下压榨辊组成,环形渗透传送带(11)置于上压榨辊与下压榨辊之间,上压榨辊和下压榨辊与电机(18)的输出轴连接5.根据权利要求4所述的无硫魔芋粉加工设备,其特征在于压榨装置(4)上和环形渗透传送带(11)与物料收集槽(17)相配合的一端分别安装有刮刀(6)6.根据权利要求1所述的无硫魔芋粉加工设备,其特征在于废液收集盘(12)通过废液管道(16)与水处理系统(15)连通,清洗池(13)下部通过带阀门(14)的废液管道(16)与水处理系统(15)连通;纯净水管道(9)上设有控制阀门(14)
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及一种食品加工设备,尤其是一种将鲜魔芋加工为无硫魔芋粉的加工设备
  • 专利摘要
    一种无硫魔芋粉加工设备,包括与真空泵连通的真空室,真空室内安装有设于传动支撑转向装置上的环形渗透传送带,环形渗透传送带上部安装有多个压榨装置,多个压榨装置两侧分别设有物料入口和物料出口,环形渗透传送带下部伸入设于真空室内底部的清洗池中,环形渗透传送带与清洗池之间的真空室内部安装有废液收集盘,清洗池上部与纯净水管道连通,清洗池下部及废液收集盘与水处理系统连通,环形渗透传送带上部一端与位于物料出口一侧的物料收集槽相配合。本实用新型提供的无硫魔芋粉加工设备,通过机械压榨和真空吸附的并行方式对鲜魔芋进行脱水处理,可以克服现有加工设备二氧化硫残留较高及成本高的缺点,提高了成品魔芋粉的品质。
  • 发明内容
  • 专利说明
    无硫魔芋粉加工设备
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
无硫魔芋粉加工设备的制作方法[0002]国内现有的鲜魔芋加工设备主要分为两类:一类是将鲜魔芋先切片烘干再粉碎的设备,其缺点是由于鲜魔芋中的组织液未被除去,其中含有多巴胺、多酚类物质及易发生羰氨反应的氨基酸与还原糖等,在干燥过程中易产生褐变现象,工艺中须加入二氧化硫护色防止褐变,由此使魔芋粉中产生较高的二氧化硫残留,破坏维生素BI,有损身体健康,且干燥成本较高;第二类是鲜魔芋湿法加工设备,先将鲜魔芋在酒精介质中做破碎处理后再干燥,其缺点是酒精消耗极大,后续烘干工作量增加,成本较高。
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无硫魔芋粉加工设备,通过机械压榨和真空吸附的并行方式对鲜魔芋进行脱水处理,可以克服现有加工设备二氧化硫残较高及成本闻的缺点,提闻了成品魔芋粉的品质。[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种无硫魔芋粉加工设备,包括与真空泵连通的真空室,真空室内安装有设于传动支撑转向装置上的环形渗透传送带,环形渗透传送带上部安装有多个压榨装置,多个压榨装置两侧分别设有物料入口和物料出口,环形渗透传送带下部伸入设于真空室内底部的清洗池中,环形渗透传送带与清洗池之间的真空室内部安装有废液收集盘,清洗池上部与纯净水管道连通,清洗池下部及废液收集盘与水处理系统连通,环形渗透传送带上部一端与位于物料出口一侧的物料收集槽相配合。[0005]传动支撑转向装置中,带电机的多个传动辊和转向辊套装于环形渗透传送带上,环形渗透传送带上部下方设有多个支撑辊。[0006]环形渗透传送带为毛布传送带。[0007]压榨装置为由紧靠的上压榨辊和下压榨辊组成,环形渗透传送带置于上压榨辊与下压榨辊之间,上压榨辊和下压榨辊与电机的输出轴连接。
[0008]压榨装置上和环形渗透传送带与物料收集槽相配合的一端分别安装有刮刀。
[0009]废液收集盘通过废液管道与水处理系统连通,清洗池下部通过带阀门的废液管道与水处理系统连通;纯净水管道上设有控制阀门。
[0010]本实用新型提供的无硫魔芋粉加工设备,其有益效果如下:
[0011]1、通过压榨装置对鲜魔芋切片进行连续压榨破碎处理后,再在环形渗透传送带上通过真空吸附下将破碎魔芋块中的组织液进行吸附,从而完成对鲜魔芋的直接脱水处理,减少魔芋组织液中多巴胺、多酚类等有害物质氧化引起的魔芋粉褐变现象,去除二氧化硫熏蒸工艺设备,减轻后续干燥工艺压力,大量节约干燥成本,在不改变原有魔芋粉品质的同时成功解决了魔芋粉中二氧化硫残留问题,使成品魔芋粉质量得以大幅提高。
[0012]2、清洗池的设计有效地完成了对运转中的环形渗透传送带的清洗工作,确保了设备清洁循环工作。
[0013]3、废液收集盘的设计能及时对真空吸附产生的魔芋组织液做收集处理,避免其对清洗后环形渗透传送带造成污染,确保了设备的有效持续运作。
[0014]4、刮刀的设计确保了压榨装置和环形渗透传送带表面的清洁,避免魔芋晶粒被带
入真空室。



[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型的主视图;
[0017]图2为本实用新型的后视图;
[0018]图3为本实用新型的俯视图;
[0019]图4为本实用新型的传动支撑转向装置示意图。

[0020]如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型包括与真空泵I连通的真空室10,真空室10内安装有设于传动支撑转向装置上的环形渗透传送带11,环形渗透传送带11上部安装有三个压榨装置4,三个压榨装置4两侧分别设有物料入口 3和物料出口 7,环形渗透传送带11下部伸入设于真空室10内底部的清洗池13中,环形渗透传送带11与清洗池13之间的真空室10内部安装有废液收集盘12,清洗池13上部与纯净水管道9连通,清洗池13下部及废液收集盘12与水处理系统15连通,环形渗透传送带11上部一端与位于物料出口7 一侧的物料收集槽17相配合。
[0021]传动支撑转向装置中,带电机的两个传动辊2和四个转向辊8套装于环形渗透传送带11上,环形渗透传送带11上部下方设有二十个支撑辊5。
[0022]环形渗透传送带11为毛布传送带。
[0023]压榨装置4为由紧靠的上压榨辊和下压榨辊组成,环形渗透传送带11置于上压榨辊与下压榨辊之间,上压榨辊和下压榨辊与电机18的输出轴连接。
[0024]压榨装置4上和环形渗透传送带11与物料收集槽17相配合的一端分别安装有刮刀6。
[0025]废液收集盘12通过废液管道16与水处理系统15连通,清洗池13下部通过带阀门14的废液管道16与水处理系统15连通;纯净水管道9上设有控制阀门14。
[0026]本实用新型的工作过程如下:
[0027]鲜魔芋切片通过物料入口 3处放入,经环形渗透传送带11输送,连续经由三组压榨装置4的压榨作用,使魔芋组织破碎,其组织液在真空室10的吸附下经环形渗透传送带11滴入废液收集盘12,最终流入水处理系统15 ;脱水后的魔芋块在环形渗透传送带11的输送下送至物料出口 7,经环形渗透传送带11与物料收集槽17相配合的一端设置的刮刀6进入物料收集槽17 ;环形渗透传送带11在运输完成后经转向辊8进入清洗池13进行清洗工作,出清洗池13后环形渗透传送带11被真空吸附除水,进入新的循环工作段;水处理系统15对清洗池13及废液收集盘12中通过废液管道16流入的废水进行水处理,清洗池13的清洗用水从纯净水管道9中流入,压榨装置4由电机18带动,真空泵I的吸附使真空室10保持一定的负压状态。

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