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脱水篮制作方法

  • 专利名称
    脱水篮制作方法
  • 发明者
    赵一美
  • 公开日
    2011年1月5日
  • 申请日期
    2010年6月18日
  • 优先权日
    2010年6月18日
  • 申请人
    赵一美
  • 文档编号
    A47L13/58GK201691876SQ20102023942
  • 关键字
  • 权利要求
    一种脱水篮,脱水篮上设有若干脱水孔,脱水篮可绕其中心旋转,其特征在于所述的脱水篮外侧设有挡水圈,挡水圈遮挡脱水篮侧壁的脱水孔,脱水篮和挡水圈同步旋转,脱水篮与挡水圈上端封闭式连接,挡水圈内侧壁和脱水篮外侧壁间设有出水通道,脱水篮和挡水圈下端之间设有出水空隙2.根据权利要求1所述脱水篮,其特征在于所述的脱水篮和挡水圈是一体的塑料件, 脱水篮和挡水圈间设有若干连接筋3.根据权利要求1所述脱水篮,其特征在于所述挡水圈的最下端低于脱水孔4.根据权利要求1所述脱水篮,其特征在于所述的脱水篮和挡水圈通过拼装组合成 一体5.根据权利要求1所述脱水篮,其特征在于所述的脱水篮设有支轴,脱水篮可绕该支 轴转动,脱水篮和支轴间设有防脱机构6.根据权利要求5所述脱水篮,其特征在于所述的脱水篮中设有与支轴相配合的耐 磨套,支轴可在耐磨套中转动,耐磨套和脱水篮通过注塑的方式连成一体7.根据权利要求6所述脱水篮,其特征在于所述的防脱机构包括耐磨套中设有用于 设置若干钢珠的安置孔,支轴上设有凹槽,钢珠的一部分设于安置孔中,钢珠的另一部分设 于凹槽中8.根据权利要求7所述脱水篮,其特征在于所述的耐磨套包括上套和下套,下套中 设有钢珠的安置孔,钢珠通过上套、下套和支轴配合定位9.根据权利要求8所述脱水篮,其特征在于所述的下套周边设有向上的凸筋10.根据权利要求7所述脱水篮,其特征在于所述的耐磨套包括上套和下套,上套中 设有钢珠的安置孔,钢珠通过上套、下套和支轴配合定位
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种脱水篮,特别涉及一种拖把用的脱水篮
  • 专利摘要
    一种脱水篮,脱水篮上设有若干脱水孔,脱水篮可绕其中心旋转。脱水篮外侧设有挡水圈,挡水圈遮挡脱水篮侧壁的脱水孔,脱水篮和挡水圈同步旋转,脱水篮与挡水圈上端封闭式连接,挡水圈内侧壁和脱水篮外侧壁间设有出水通道,脱水篮和挡水圈下端之间设有出水空隙。当脱水篮旋转脱水时,污水从脱水篮的脱水孔中甩出,挡水圈将污水阻挡,使污水从挡水圈最下端甩水,其有效增加了甩水处与桶口边缘的间距,可防止污水溅出桶外,使用更方便。
  • 技术背景
    目前,各种拖把的脱水装置结构众多如中国专利200720310847. 5号提出了一种 “脱水装置”该脱水装置中设有脱水篮,脱水篮上设有若干开孔,脱水篮可被带动旋转,利 用旋转时的离心力将拖把头快速脱水但上述脱水装置存在以下不足1、当脱水篮旋转时,污水在离心力的作用下从脱水篮的开孔中甩出,上述脱水孔 与桶口边缘间距较小,污水很容易溅出桶外,给使用带来不便2、当拖把头还在旋转时提起拖把,旋转的拖把头很容易将脱水篮从支轴上拉出, 使得脱水篮工作不可靠
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:脱水篮的制作方法本实用新型的一个目的是提供一种可防止污水溅出桶外的脱水篮。本实用新型的另一个目的是提供一种可防止脱水篮从支轴上拉出的脱水篮。为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种脱水篮,脱水篮上设有若干脱水孔,脱水篮可绕其中心旋转,其特征在于所 述的脱水篮外侧设有挡水圈,挡水圈遮挡脱水篮侧壁的脱水孔,脱水篮和挡水圈同步旋转, 脱水篮与挡水圈上端封闭式连接,挡水圈内侧壁和脱水篮外侧壁间设有出水通道,脱水篮 和挡水圈下端之间设有出水空隙。本实用新型的优点在于由于脱水篮外侧设有挡水圈,挡水圈遮挡脱水篮侧壁的 脱水孔,当脱水篮旋转脱水时,污水从脱水篮的脱水孔中甩出,挡水圈将污水阻挡,使污水 从挡水圈最下端甩水,其有效增加了甩水处与桶口边缘的间距,可防止污水溅出桶外,使用 更方便。由于脱水篮和挡水圈同步旋转,挡水圈可在防止污水溅出桶外的同时,加强脱水篮 的强度,减小脱水篮在受压时的形变,从而避免脱水篮边缘触碰桶身。由于脱水篮与挡水圈 上端封闭式连接,其可阻止污水从挡水圈上端甩出。由于挡水圈内侧壁和脱水篮外侧壁间 设有出水通道,脱水篮和挡水圈下端之间设有出水空隙,其利于脱水篮排出污水。在本实用新型中,所述的脱水篮和挡水圈是一体的塑料件,脱水篮和挡水圈间设 有若干连接筋。连接筋可以阻止污水沿出水通道周缘旋转流动,减小污水溅出桶外的机率。 同时,连接筋可使脱水篮更牢固,减小脱水篮受压时的形变。在本实用新型中,所述挡水圈的最下端低于脱水孔。脱水时,污水从挡水圈的最下 端甩出,由于挡水圈的最下端低于脱水孔,其增加了污水甩出处和桶口边缘的间距,从而防 止污水溅出桶外。在本实用新型中,所述的脱水篮和挡水圈通过拼装组合成一体。其同样可防止污 水溅出桶外。在本实用新型中,所述的脱水篮设有支轴,脱水篮可绕该支轴转动,脱水篮和支轴间设有防脱机构。防脱机构可在提起拖把时,阻止脱水篮从支轴上拉出。在本实用新型中,所述的脱水篮中设有与支轴相配合的耐磨套,支轴可在耐磨套 中转动,耐磨套和脱水篮通过注塑的方式连成一体。在本实用新型中,所述的防脱机构包括耐磨套中设有用于设置若干钢珠的安置 孔,支轴上设有凹槽,钢珠的一部分设于安置孔中,钢珠的另一部分设于凹槽中。由于钢珠 的一部分设于安置孔中,另一部分设于支轴上凹槽中,在提起旋转的拖把头时,钢珠可阻止 脱水篮从支轴上拉出,同时,钢珠可使支轴与脱水篮间转动更灵活。在本实用新型中,所述的耐磨套包括上套和下套,下套中设有钢珠的安置孔,钢 珠通过上套、下套和支轴配合定位。其可使钢珠安装方便,定位可靠。在本实用新型中,所述的下套周边设有向上的凸筋。该凸筋可在安装钢珠时阻止 钢珠从下套中掉出,利于安装钢珠。在本实用新型中,所述的耐磨套包括上套和下套,上套中设有钢珠的安置孔,钢 珠通过上套、下套和支轴配合定位。其可使钢珠安装方便,定位可靠。当然,钢珠可设在上 套和下套之间,通过上套、下套和支轴配合定位。图1是本实用新型第一种脱水篮的剖面示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是本实用新型耐磨套和支轴部剖面放大示意图。图4是图3的B-B剖视图。图5是本实用新型第二种脱水篮的剖面示意图。图6是本实用新型第三种脱水篮的剖面示意图。图7是应用了本实用新型脱水篮的拖把和脱水桶示意图。图1、图2给出了本实用新型脱水篮的实施例1。在本实施例中,脱水篮1上设有 若干脱水孔2,脱水篮可绕其中心旋转。脱水篮外侧设有挡水圈3,挡水圈遮挡脱水篮侧壁 的脱水孔2,脱水篮和挡水圈同步旋转,脱水篮与挡水圈上端封闭式连接,挡水圈内侧壁和 脱水篮外侧壁间设有出水通道4,脱水篮和挡水圈下端之间设有出水空隙5。脱水篮1和挡 水圈3是一体的塑料件,脱水篮和挡水圈间设有若干连接筋6。挡水圈的最下端低于脱水 孔。结合图1、图2、图3、图4所示脱水篮设有支轴7,脱水篮1可绕该支轴7转动,脱 水篮和支轴间设有防脱机构。脱水篮中设有与支轴相配合的耐磨套,耐磨套包括上套8和 下套9。支轴7可在耐磨套中转动,耐磨套和脱水篮通过注塑的方式连成一体。防脱机构包 括耐磨套中设有用于设置若干钢珠的安置孔10,支轴7上设有凹槽11,钢珠12的一部分 设于安置孔10中,钢珠的另一部分设于凹槽11中。本实施例中,下套9中设有钢珠的安置 孔,钢珠12通过上套、下套和支轴配合定位。下套周边设有向上的凸筋13。当然,耐磨套也 可以包括上套和下套,上套中设有钢珠的安置孔,钢珠通过上套、下套和支轴配合定位。由于脱水篮外侧设有挡水圈,挡水圈遮挡脱水篮侧壁的脱水孔,当脱水篮旋转脱水时,污水从脱水篮的脱水孔中甩出,挡水圈将污水阻挡,使污水从挡水圈最下端甩水,其 有效增加了甩水处与桶口边缘的间距,可防止污水溅出桶外,使用更方便。连接筋可以阻止 污水沿出水通道周缘旋转流动,减小污水溅出桶外的机率。同时连接筋可使脱水篮更牢固。 由于钢珠的一部分设于安置孔中,另一部分设于支轴上凹槽中,在提起旋转的拖把头时,钢 珠可阻止脱水篮从支轴上拉出。图5给出了本实用新型第二种脱水篮。在本实施例中,脱水篮和挡水圈是一体的 塑料件,脱水孔设于脱水篮下半部分和底部。其余与实施例1相同,其同样可实现本实用新 型的目的。图6给出了本实用新型第三种脱水篮。在本实施例中,脱水篮和挡水圈通过拼装 组合成一体。其余与实施例1相同,其同样可实现本实用新型的目的。图7给出了应用本实用新型脱水篮的拖把和脱水桶示意图。本实用新型的脱 水篮可与诸如ZL200920154510. 9号所公开的拖把脱水装置配套使用。当然也可与诸如 200720310847. 5号所公开的拖把脱水装置配套使用。以上实施例仅是本实用新型的个案,任何根据本实用新型精神所作的替换均应理 解为未脱离本实用新型的保护范围。



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