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原棉除杂装置制作方法

  • 专利名称
    原棉除杂装置制作方法
  • 发明者
    勇 唐
  • 公开日
    2009年8月19日
  • 申请日期
    2008年11月6日
  • 优先权日
    2008年11月6日
  • 申请人
    安徽华茂纺织股份有限公司
  • 文档编号
    D01G9/08GK201292423SQ200820177269
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种原棉除杂装置,其特征是所述的原棉除杂装置包括一个断面为长方形的U形通道(1),所述的U形通道(1)一端为原棉进口(2),另一端为原棉出口(3);U形通道(1)下方的外弧面上设有一开口(4),开口(4)两侧的通道侧壁下沿分别固定设有弧形的除尘棒架(5),两个除尘棒架(5)之间相间固定排列有若干个除尘棒(6),在U形通道(1)内的原棉进口(2)到开口(4)之间的内弧面上设有向通道内倾斜的导向板(7)2、 根据权利要求1所述的原棉除杂装置,其特征是所述的U形通道(1)安装在 上、下方均为开口的集尘箱(8)的上开口中并与集尘箱(8)的上开口相配合,集尘箱(8)为一个盒体,集尘箱(8)的下方开口对应的两侧壁上分别设有插槽,另一侧壁上 设有插孔,底板(9)穿过插孔插入插槽中3、 根据权利要求2所述的原棉除杂装置,其特征是所述的集尘箱(8)的侧壁上 设有由透明材料制成的观察窗(10)4、 根据权利要求1所述的原棉除杂装置,其特征是所述的U形通道(1)的侧壁 上设有由透明材料制成的观察孔(11)5、 根据权利要求1所述的原棉除杂装置,其特征是所述的除尘棒(6)的断面为 三角形
  • 技术领域
    原棉除杂装置(一) 技术领域 本实用新型涉及纺织加工机械,具体涉及一种原棉除杂装置(二) 背景技术由于收购的原棉中存在着大量的杂质,棉纺织企业在纺纱之前必须对原棉中的杂质 进行清除,然后才能进行粗纺和精纺,否则会影响成纱的质量现有纺织企业的清花设 备主要是采取握持打击的方法进行除杂,这种除杂方法一般只能清除原棉中的较大的杂 质,对原棉中仍然存在着较细小的颗粒杂质,过度的握持打击除杂会对原棉的纤维产生 一定的损伤,从而影响成纱的品质和单纱强度,因此在不伤害原棉纤维的情况下清除原 棉中的细小杂质对成纱的质量起着至关重要的作用(三) 发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、除杂效果好的原棉除杂装置为达到上述目的,本实用新型所述的原棉除杂装置包括一个断面为长方形的U形通 道,所述的U形通道一端为原棉进口,.另一端为原棉出口; U形通道下方的外弧面上设 有一开口,开口两侧的通道侧壁下沿分别固定设有弧形的除尘棒架,两个除尘棒架之间 相间固定排列有若干个除尘棒,在U形通道内的原棉进口到开口之间的内弧面上设有向 通道内倾斜的导向板所述的U形通道安装在上、下方均为开口的集尘箱的上开口中并与集尘箱的上开口 相配合,集尘箱为一个盒体,集尘箱的下方开口对应的两侧壁上分别设有插槽,另一侧 壁上设有插孔,底板穿过插孔插入插槽中所述的集尘箱的侧壁上设有由透明材料制成的观察窗所述的U形通道的侧壁上设有由透明材料制成的观察孔所述的除尘棒的断面为三角形由于采用了上述技术方案,本实用新型所述的原棉除杂装置是利用气流使原棉在通 过原棉除杂装置的U形通道时与除尘棒之间进行自由撞击,使原棉中的细小颗粒杂质通 过除尘棒间的间隙落入集尘箱中,减少了握持打击的方法除杂对原棉纤维的损伤,提高 了除杂效率,并进而提高了成纱的质量3(四)
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种原棉除杂装置,它包括一个断面为长方形的U形通道,U形通道一端为原棉进口,另一端为原棉出口;U形通道下方的外弧面上设有一开口,开口两侧的通道侧壁下沿分别固定设有弧形的除尘棒架,两个除尘棒架之间相间固定排列有若干个除尘棒,在U形通道内的原棉进口到开口之间的内弧面上设有向通道内倾斜的导向板。本实用新型所述的原棉除杂装置是利用气流使原棉在通过原棉除杂装置的U形通道时与除尘棒进行自由撞击达到清除杂质的目的,减少了握持打击除杂对原棉纤维的损伤,提高了除杂效率。既可独立的进行除杂工作,也可与清花联合机组联合进行除杂工作,提高了现有清花联合机组的除杂效果。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:原棉除杂装置的制作方法图1是本实用新型所述的原棉除杂装置结构示意图; 图2是图1所示的原棉除杂装置的纵向剖视图。由图l、图2可见,本实用新型所述的原棉除杂装置包括一个断面为长方形的U形 通道l, U形通道l安装在上、下方均为开口的集尘箱8的上开口中并与集尘箱8的上 开口相配合,集尘箱8为一个盒体,集尘箱8的下方开口对应的两侧壁上分别设有插槽, 另一侧壁上设有插孔,底板9穿过插孔插入插槽中,集尘箱8主要目的是便于收集杂质、 灰尘,防止杂质、灰尘污染其它原棉;所述的U形通道1 一端为原棉进口 2,另一端为 原棉出口3; U形通道l下方的外弧面上设有一开口4,开口4两侧的通道侧壁下沿分别 固定设有弧形的除尘棒架5,两个除尘棒架5之间相间固定排列有若干个除尘棒6,即相 间排列的除尘棒6恰好设置在U形通道1下方的外弧面上的开口 4处,除尘棒6 —般为 扁条状,最好选择断面为三角形;在U形通道1内的原棉进口2到开口4之间的内弧面 上设有向通道内倾斜的导向板7,导向板7是将从原棉进口 2进入U形通道1的原棉尽 可能导向除尘棒6,增大原棉与除尘棒6之间的碰撞机率,提高除杂效果。为了观察原棉 除杂装置的除杂工作状况和集尘箱8收集杂质、灰尘的状况,便于及时对原棉除杂装置 进行维修和集尘箱内的杂质进行清除,在所述的U形通道1的侧壁上设有由透明材料制 成的观察孔11。在所述的集尘箱8的侧壁上也设有由透明材料制成的观察窗10,集尘箱 8的侧壁上还可设置操作窗,便于对原棉除杂装置进行维修。工作时,通过风机将含有杂质的原棉从U形通道1一端的原棉进口 2吹入原棉除杂 装置的U形通道1中,在导向板7的导向下自由撞击U形通道1的外弧面开口4处的除 尘棒6,通过在与除尘棒6之间的多次撞击中,原棉中的杂质、灰尘等细小颗粒杂质脱离 原棉从除尘棒6之间的间隙落入集尘箱8中,清除杂质后的原棉被风机从U形通道1另 一端的原棉出口3中吹出,达到了清除原棉中杂质的目的。本实用新型所述的原棉除杂装置既可利用风机将原棉吹入原棉除杂装置中独立的进 行除杂工作,也可将其安装在现有的清花联合机组的混开棉机和多仓混棉机之间,做为 清花联合机组工作的一部分,利用输棉风机的强大气流进行除杂工作,可大大提高现有 清花联合机组的除杂效果。


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