专利名称：涂敷器及其配套容器的制作方法阅读以下非限制性实施例的详细说明，并参照附图，将能更好地理解本发明。附图中图1为构成本发明第1实施例的装置的示意性轴向剖面图；图2表示图1中的部分细节；图3为图2中箭头III方向的视图；图4至图7和图9为与图3类似的视图，表示出涂敷器元件的其他形状；图8表示保持元件本身；图10表示正在用于涂敷指甲油的涂敷器；图11为表示绒面涂敷器元件的部分轴向剖面图；图12为类似于图3的视图，表示出涂敷器元件的另一种形状；图13为示出本发明涂敷器变换例的示意性局部轴向剖面图；图14为示出本发明另一实施例的说明性局部轴向剖面图；图15至图22示出用于涂敷液体的部分的各种结构。容器2具有带螺纹的颈部7，其封盖6具有安排成拧紧在颈7上的装配侧缘8。棒5的顶部通过装配部分9连接盖6，装配部分9的形状做成按摩擦配合结合在装配侧缘8中的形式，并包含以密封方式压到颈7上的密封凸缘10。容器2内装有例如由指甲油构成的液体P。图2中以较大的比例示出了涂敷器元件4。涂敷器元件4包含围绕轴X的管状壁12，该壁构成了形成罐状的腔体13，该腔体能积贮液体P，并在靠近顶部处由孔14径向贯通。涂敷器元件4还具有沿例中所示X轴延伸的保持元件16。
这种情况下，如图3中所示，保持元件16，具有圆形截面。
管状壁12通过横向壁17连接棒5。
保持元件16在其顶端连接所述横向壁17。
管状壁12的底缘18与平面K正切，该平面K相对容器2的X轴倾斜延伸，并形成开口19。
所示例中，在图2中可看到，保持元件16具有与平面K平齐的斜切底端20。
保持元件16利用在管状壁12内围绕其形成的适当窄的环状间隙的毛细作用，来保持液体P，并在开口19处提供液体P的液滴G，让液体P能涂敷在待处理表面上。
当然，涂敷器元件可为一些其他形状，这并不超越本发明的范围。
作为例子，图4示出一种包含椭圆截面的管状壁22的涂敷器元件，其中心具有保持元件26，该元件与管状壁22配合形成环状间隙23，其宽度按与涂敷液性质的关系选择，大致恒定。因此，由管状壁22与保持元件26之间的表面张力保持该液体。
图5示出一种涂敷器元件，其管状壁32具有多边形截面，具体如例中所示，具有三角形截面。
保持元件36展现的轮廓，其几何形状与管状壁32的轮廓大致相似。
利用管状壁32与保持元件36之间的毛细作用，可在宽度足够小的间隙33中保持液体。
图6示出一种涂敷器元件，包含六角形截面的管状壁42以及位于管状壁42所形成腔体43内部的保持元件46，以便利用毛细作用在该管状壁内部保持液体。
在图12所示的实施例中，管状壁82具有豆形截面，保持元件86具有弧形截面，其与壁82配合形成宽度大致恒定的间隙83。
在图7的实施例中，管状壁52具有与上述管状壁12相同的圆形截面，保持元件56为可装到管状壁上的独立部件的形式。
图8中示出了该独立部件56本身，其顶部包含末端翅片57，用于通过相互支承把该部件保持在管状壁52内部。
翅片57形成与保持元件56为一体的形式。
在所有的情况下，涂敷器元件在其底端形成适合用于构成单液滴的开口。
保持元件56能以可调节的方式装在管状壁52的内部。也就是说，该保持元件能压入所述管状壁的范围可大可小，从而具有从敷液用开口后缩较大或较小的自由端，而且该距离的大小取决于例如要涂敷的液体的性质。
图9中，涂敷器元件具有圆形截面的管状壁62和通过桥状物67连接管状壁62的保持元件66，所述桥状物在径向延伸并利用塑料注射成型构成与管状壁62成一体的形式。
桥状物67可延伸到涂敷器元件的底端，这时，敷液用开口69的形状为被桥状物67断开的圆环。
图1所示装置1的使用如下。
使用者拧开盖6，从容器2中抽出涂敷器元件4，以进行涂敷。
由于存在孔14，所以可向保持元件16与管状壁12之间形成的腔体13注入液体。
由于存在保持元件16，所以可通过管状壁12内部的毛细作用保持液体P，同时在涂敷器元件4的底部形成该液体P的液滴G。
当使用者把涂敷器元件4移近要处理的表面，例如图10所示的指甲O时，能使液滴G与指甲接触，而涂敷器元件4则不触及指甲O，这样该液体淀积物不会留下条纹，因而与传统接触指甲的涂敷器(例如由刷构成)相比，此结构具有优点。
涂敷器元件可在保持元件、形成液罐的壁或这两部分上包含短纤维。
作为例子，图11示出的涂敷器元件底部包含管状壁72和与管状壁配合的保持元件76，这两部分配合后形成可利用毛细作用保持液体的间隙73。
管状壁72的底部边缘由绒面覆盖层80覆盖。
可看到保持元件76的底端79可设计成从敷液用开口的平面K略为后缩(如图11所示)。
如图13所示，可在棒末端上形成的壳体中安放保持元件和液罐形成壁。
在该图中，保持元件96具有顶部96a，该顶部插入在连接封闭盖(诸如上述盖6)的棒98底端形成的壳体97内。
如图13所示，包围保持元件96的壁99可在其底部附近覆盖绒面覆盖层。
如图14所示，液罐形成壁可插入环100内部，并且在环的底端100a形成向下的凸出部分。
可用与保持元件和液罐形成壁不同的材料制作环100，例如用较柔软的材料制作。
如图15至图19所示，可用许多方法将液罐形成壁连接到棒。
因此，如图15所示，装液体的腔体壁可按对棒形成钝角i的形式连接该棒。
液罐形成壁也可按形成锐角j的形式连接该棒(如图16所示)。
依据液罐形成壁连接棒的方式，装液腔体的末端可呈现不同形状，该形状会影响腔体内保留液体的方式。
如图17所示，液罐形成壁和保持元件也可在与该棒的轴形成角度的方向延伸。
该角度可按与待处理区的关系选择，并可按与涂敷器用法的关系选择。
如图18所示，液罐形成腔体可具有朝敷液用开口张开的内侧部分。
该腔体内侧部分也可朝开口逐渐缩小，以便可进行更准确的涂敷。
如图19所示，液罐形成壁和保持元件也可沿曲线轴延伸。
在该图中，可看到保持元件和腔体壁所处方位为与棒的轴大致平行且紧邻该棒。
如图20所示，液罐形成壁可具有围绕敷液用开口的朝外的缘。
该缘也可如图21所示朝内朝外部延伸，或者如图22所示仅朝内延伸。
总的来说，装液体的腔体壁和保持元件的形状可按照与液体的液流性的关系，与所用材料的关系以及与上述壁和保持元件之间所留空隙的关系进行选择。
涂敷器浸入液体时使腔体能注满的孔的形状和数量按照与液体性质的关系进行选择。
液罐形成壁可具有与涂敷器元件不同的柔性，以便例如提供与待处理表面柔软的接触。
液罐形成壁和保持元件可由诸如PE、PP、PA、PET、PC、PVC或EVA等塑料制作或可由弹性材料(可任选热塑料弹性材料)制作。
当这两部分不是模塑为一体时，保持元件可利用热封、压接、固紧、扣接或粘接等方式装在液罐形成壁内。
当然，本发明不限于上述实施例。
具体而言，涂敷器元件可具有其他形状，这不超越本发明的范围。


一种涂敷器,包含构成能积贮液体的腔体的壁,所述腔体通过一个涂敷用的开口对外开放,该涂敷器的特征为至少在所述开口附近包含位于腔体内侧的保持元件,该腔体利用所述壁与保持元件之间的毛细作用能保持液体。