直条米粉搓散装置制造方法[0002]直条米粉在蒸料后需进入控温二次老化工序，此时的米粉呈抱团状态，需要进行搓散，再进入烤房。搓散工艺也是米粉整个流程中最辛苦，劳动强度最大的工段，现有技术中的搓散工艺均为人工搓散，工人的生产环境潮湿，夏天闷热，冬天寒湿，工人长时间在此岗位工作容易产生职业病，劳动强度很大，而且手工搓散的断条率达15%以上，造成浪费较大。
[0003]本实用新型的目的就是提供一种自动化程度好、工作效率高，能减少断条率，并降低工人劳动强度的直条米粉搓散装置。[0004]本实用新型的直条米粉搓散装置，包括箱体、电机、输送链条、米粉挂杆，其特点是，箱体内为空腔，箱体内两边分别设置输送链条，米粉挂杆均匀放置在输送链条上，箱体内米粉挂杆下面安装搓散机，搓散机由轴承座、轴承、转轴、法兰、弧形板组成，弧形板通过法兰与转轴连接，转轴与轴承相连，轴承座安装在箱体上，转轴通过传动链与电机的输出轴连接，搓散机上方的箱体顶部设置水喷头。[0005]本实用新型的直条米粉搓散装置工作原理:放置在米粉挂杆上的米粉，经过二次控温老化的箱体内，通过输送链条进入搓散区，电机通过传动链带动转轴及弧形板转动，弧形板与运动的米粉不断接触，由于弧形设计产生的高低差致使米粉不断摆动，加之有上方的水喷头喷淋水雾润滑，从而使米粉达到松散效果。[0006]本实用新型的直条米粉搓散装置，具有以下优点:1、不用人工搓散；2、劳动强度降低、易超作、稳定性好；3、米粉断条率大大减少；4、节约用水约50% ;5、应用全自动化搓散后，米粉松散效果理想，完全达到人工松散效果。


[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为图1中的部件示意图。
[0009]
[0010]一种直条米粉搓散装置，包括箱体1、电机8、输送链条3、米粉挂杆，其特点是，箱体I内为空腔，箱体I内两边分别设置输送链条3，米粉挂杆均匀放置在输送链条3上，米粉2挂在米粉挂杆上，箱体I内米粉挂杆下面安装搓散机，搓散机由轴承座、轴承、转轴6、法兰、弧形板5组成，弧形板5通过法兰与转轴6连接，转轴6均匀安装三片弧形板5，转轴6与轴承相连，轴承座安装在箱体I上，转轴6通过传动链7与电机8的输出轴连接，搓散机上方的箱体I顶部设置水喷头4。