用于拍摄窗、尤其是断层成像装置的拍摄窗的连接元件的制作方法 [0002]本发明在计算机断层成像装置的拍摄窗的示例中解释。计算机断层成像装置具有壳体，以保护电子部件不受污染，例如不受到液体进入或外部机械影响。待检查的物体或患者通常定位在处在拍摄系统的关键部件即检测器和辐射源之间的测量区域内，且在此区域内运动。因此，辐射源和检测器通常通过壳体相互分离。为使得对于定位在测量区域内的待检查的物体或患者的图像拍摄不受到不利影响，壳体典型地包括拍摄窗，所述拍摄窗环形地围绕测量区域布置且通过所述拍摄窗发送旋转的X光辐射。此拍摄窗由称为密封环或密封条的环或封闭为环的条组成。 [0003]在此，拍摄窗是安放在旋转的射线扇区的区域内的且必须具有不同的特征的CT护罩的部分。拍摄窗必须一方面构造为使得X光辐射和如需要用于标记拍摄平面或用于定位的激光可通过，且在此尽可能低地衰减辐射。因此，拍摄窗不应过厚而使得需要更高的剂量且由于干扰或伪影而影响图像质量。此外，拍摄窗必须由均匀的材料制成，必须耐辐射，且必须满足在阻燃性和辐射安全方面的法律规定。拍摄窗还应实现快速、无磨损且简单的安装和拆卸而不损失功能，以及可补偿前方护罩部分和后方护罩部分之间的误差和对齐误差。拍摄窗还必须抵抗清洁剂和消毒剂。此外，旋转的部件由于安全性原因不应打开。壳体以及拍摄窗因此具有作为接触保护的功能且也用于保护人员在计算机断层成像装置运行期间不受伤害。最后，拍摄窗应是稳定的，使得其可承受一定的机械载荷，尤其是具有来自隧道内部的作用在拍摄窗的内表面上的作用力的形式的载荷。 [0004]因此，通常拍摄窗由可透过且耐受X光辐射和激光辐射的材料制成，例如由一定的塑料或由塑料混合物制成。但合适的材料尤其是同时也耐受清洁剂和消毒剂的材料不总是能制成为预制的环的形式且通常仅以此材料条的形式可获得。然后，此材料条必须成型或预成型或弯曲为环形，例如通过以在合适的保持装置内的弯曲进行的相应的保持和/或形状配合，且布置在计算机断层成像装置的隧道区域内。以此，在环或拍摄窗的连接位置上产生了所谓的对接位置。对接位置是拍摄窗的其处用于拍摄窗的材料条的两端相遇在一起的位置。 [0005]在来自隧道区域的不受控的作用力时，出现了拍摄窗尤其是其对接位置的机械载荷的问题。不受控的作用力例如是患者的手、脚或其他身体运动，这导致了从隧道内部在装置的旋转部分的方向上的力。此作用力可能导致在装置的旋转部分的方向上压拍摄窗。尤其是，当作用力在对接位置的区域内时，此作用力可能导致的结果是对接位置，即包括材料条的拍摄窗的两端向外在装置的旋转部分的方向上受压。因为旋转部件和拍摄窗之间的距离较小，所以拍摄窗或材料条的端部或边沿端部可能到达装置的旋转部件的轨道内。因此，旋转部件可能与拍摄窗或材料条的端部或边沿碰撞。装置的旋转部分也可能被拍摄窗的端部或边沿之一阻挡，因此可能出现所涉及的部件的损坏。 [0006]为了可以提高拍摄窗相对于不受控的作用力的机械稳定性，使用更厚的条。但这导致拍摄窗的辐射透过性变差，以此要求用于检查的更高的剂量等，且图像质量例如受到伪影的影响。尝试寻找在相同的厚度下机械上更稳定的材料。但遗憾的是目前为止，满足所有以上所述的必需的要求的特征、在相同的或相似材料厚度下具有更稳定的特征且可制成为具有预制的环的形式的此材料的数量很有限，使得此外经常使用密封条。


[0007]因此，本发明所要解决的技术问题是构造包括材料条或由材料条制成的拍摄窗，使得降低由于旋转部件和拍摄窗条的端部之间的碰撞导致的损坏的风险。此外，本发明所要解决的技术问题是提供一种可简单地安装在计算机断层成像装置内且在维修情况中可简单地拆卸的拍摄窗。
[0008]此技术问题通过一种用于连接部件的两端的连接元件、一种用于制造拍摄窗的方法、一种拍摄窗和一种计算机断层成像装置解决。
[0009]本发明人已认识到，拍摄窗或拍摄窗条的对接位置形成了拍摄窗的机械稳定性的薄弱位置，且其两端通过根据本发明的连接元件的改进的连接提高了拍摄窗的整体机械稳定性，降低了拍摄窗的端部在装置的旋转部件的轨道的方向上由于不受控的作用力的压入，且防止了旋转部件与拍摄窗条的端部的碰撞。
[0010]因此，根据本发明提供了一种用于将部件尤其是包括材料条的部件的两端连接的连接元件，其中连接元件设计为薄膜且由第一区域和第二区域构成。在此，第一区域具有至少一个第一粘合面且第二区域具有至少一个第二粘合面，所述粘合面布置为使其处在薄膜的两个对置侧上，其中第一粘合面可布置在待连接的部件的一端上且第二粘合面可布置在待连接的部件的第二端上，使得在待连接的部件尤其是包括材料条的部件的两端之间通过连接元件建立固定连接。固定连接意味着连接元件通过粘合面很好地粘附在部件上且在连接元件和部件之间形成强连接。以此，导致部件的两端的连接的改进的机械稳定性。尤其是，因此实现部件的连接的端部相互不再可运动，且两端通过连接元件相互支承。
[0011]尤其是，本发明建议一种用于连接拍摄窗的两端的根据本发明的连接元件。此拍摄窗包括以环的形式安装的材料条。尤其是，本发明建议了一种用于将计算机断层成像装置的拍摄窗的两端连接的根据本发明的连接元件。在此，各粘合面布置在第一区域和第二区域内，使得所述粘合面处在薄膜的对置面上。薄膜的各面在此称为所述薄膜的上表面和下表面，即薄膜的具有最大尺寸的两个面。第一粘合面布置在待连接的材料条的一端上且第二粘合面布置在待连接的材料条的第二端上，使得在待连接的材料条的两端之间通过连接元件建立固定连接。固定连接意味着连接元件通过粘合面很好地粘附在拍摄窗上且在连接元件和拍摄窗之间形成强连接。以此，导致拍摄窗的两端的连接的改进的机械稳定性。尤其是，因此实现拍摄窗的连接的端部相互不再可运动，且两端通过连接元件相互支承。以此，还实现对接位置即其处拍摄窗的以环的形式安装的材料条的两端相遇且通过连接元件固定的位置总体上是稳定的。以此，尤其是在对接位置的区域内垂直于材料条的面作用的力可不再使材料条的端部相互运动而导致材料条到达机架的旋转部分的部件的轨道内且阻挡各旋转部件。相反，由于拍摄窗的部件的端部之间的连接元件实现，对接位置由于作用力，在机架的旋转部分的方向上运动，使得机架的旋转部分在连接元件上可沿其滑动而在此不被阻挡。
[0012]在此，连接元件的薄膜具有任意的形状。薄膜有利地具有四边形的形状或矩形的形状。特别地有利的，薄膜形成为长条形的且矩形的。此外，第一和第二区域之间的边界的形状与部件或拍摄窗的待连接的端部的形状匹配。在此，薄膜设计为使其是柔性的或至少可弯曲。薄膜具有一定的厚度或高度d。薄膜的厚度或高度d根据用于部件或拍摄窗的材料的厚度或高度来选择。薄膜有利地由可透过且耐受X光的材料制成。薄膜此外由耐清洁剂和消毒剂的材料制成。薄膜此外有利地由也可透过且耐受激光的材料制成。作为替代地或补充，薄膜的厚度或高度选择为使得因此形成的对于辐射射线和/或激光射线的削弱尽可能低。
[0013]粘合面由粘合剂层形成。粘合剂层的粘合剂根据部件或拍摄窗的材料以及薄膜的材料选择。有利地，粘合剂是可透过且耐受X光辐射的。特别有利地，粘合剂也是可透过且耐受激光的。粘合剂还由耐受清洁剂和消毒剂的材料制成。作为替代或补充，粘合剂层的厚度和高度选择为使得由此形成的对于辐射射线和/或激光射线的削弱尽可能低。最后，粘合剂选择为使其与连接元件的材料以及与部件或拍摄窗的材料具有强的粘附，使得在元件之间产生强的连接。
[0014]按本发明的连接元件的有利的扩展在第一区域或第二区域内具有中间区域，即薄膜区域，所述薄膜区域在两侧不形成有粘合面且形成或布置在第一粘合面和第二粘合面之间。以此，在部件或拍摄窗的两个条端部之间的距离可被最小化。
[0015]根据本发明的连接元件的另外的有利的扩展则具有中间区域，所述中间区域在两侧以粘合剂涂覆。此中间区域至少部分地处在第一区域和第二区域内。以此实现部件端部或材料条端部的端面通过连接元件也形成强连接。这还有助于稳定性。
[0016]连接元件的有利的扩展建议，连接元件的第一或第二区域的面以粘合面完全覆盖。作为区域的面，意味着平行于薄膜平面的上表面或下表面。
[0017]连接元件的另外的有利扩展建议，其余的区域的面也以粘合面完全涂覆或覆盖。
[0018]连接元件的另外的有利扩展还建议，第一区域和第二区域分别包括连接元件的一半。
[0019]连接元件的另外的有利扩展建议，第一粘合面和第二粘合面的背侧分别以另外的粘合面涂覆。有利地，另外的粘合面的各表面还具有保护层。此保护层优选是叠片的层。这简化了连接元件的制造。
[0020]连接元件的另外的有利扩展建议，两个区域之一的第一粘合面或第二粘合面具有多个部分粘合面。在此，部分粘合面形成为连贯的或分开的。有利地，部分粘合面形成沿连接元件的确定的方向的平行的条或叠片的结构。优选地，其余的区域具有将其余的区域的面完全覆盖的粘合面。
[0021]有利地，两个粘合面具有部分粘合面，所述部分粘合面也构造为连贯的或分开的。有利地，第一区域和第二区域的部分粘合面形成沿连接元件的一定的方向的平行的条或叠片状的结构。
[0022]在连接元件的另外的有利构造中，薄膜在区域的部分粘合面之间至少部分地沿部分粘合面被切割，例如直至前述中间区域。有利地，因此形成了可相互分开地运动的叠片或条。替代地，薄膜在其余的区域的部分粘合面之间至少部分地沿部分粘合面被切开或预切。优选地，其余的区域具有粘合面，所述粘合面完全地覆盖了其余区域的面。连接元件因此可容易地布置在一侧，其中其余区域的叠片然后相互独立地可布置在部件或材料条的相同的端部上或另外的端部上。以此连接元件可将部分粘合面布置在部件或材料条的另外的端部的内表面和/或外表面上，使得可形成两端的特别稳定的、支承的连接。
[0023]在连接元件的另外的有利构造中，薄膜在其余区域的部分粘合面之间也至少部分地沿粘合面被切割。有利地，在两个区域内因此形成了相互可分开地运动的叠片或条。替代地，薄膜在其余区域的部分粘合面之间至少部分地沿粘合面切开或预切，例如直至前述部分区域。有利地，两个区域的部分粘合面形成了沿连接元件的一定的方向的平行的条或叠片状结构。
[0024]在本发明的再另外的有利的扩展中，第一区域或第二区域的部分粘合面之间的一个面或多个面在背侧涂覆以粘合剂层。处在第一区域和/或第二区域内的合成的面形成了另外的粘合面，该另外的粘合面可由多个部分粘合面形成。例如，第一区域具有第一粘合面，所述第一粘合面具有部分粘合面，其中在第一粘合面的部分粘合面之间的薄膜在第一区域内沿部分粘合面的方向被切割。第一粘合面的部分粘合面之间的其余面在此在背侧至少部分地提供有另外的粘合面。有利地，第一粘合面的部分粘合面之间的其余面的背侧完全地提供以粘合剂涂层。以此实现另外的粘合面可布置在待连接的部件或拍摄窗的另外的位置上。尤其是，另外的粘合面可布置在待连接的部件或拍摄窗的与第一粘合面或第二粘合面相同的端上，但也可布置在其另外的侧上。以此连接元件，也可建立在部件或拍摄窗的端部之间的更好的连接，以此又实现了部件尤其是以环的形式安装的材料条的整体更好的机械稳定性。尤其是，因此可将部件或材料条的被连接的端部相互固定，使其相互特别好地支承。两端的相互支承在此尤其是对于垂直于材料条平面的作用力特别有效。
[0025]在连接元件的再另一个有利的扩展中，第一区域和第二区域的部分粘合面之间的一个面或多个面至少部分地在背侧涂覆以粘合剂涂层。例如，第一区域具有第一粘合面且第二区域具有第二粘合面。两个粘合面具有部分粘合面且布置在薄膜的对置侧上。第一区域的部分粘合面之间的薄膜部分地被切割。第一粘合面的部分粘合面之间的未涂覆以粘合剂的一个面或多个面在背侧至少部分地涂覆以粘合剂。有利地，第一粘合面的部分粘合面之间的其余的一个面或多个面的背侧完全地提供以粘合剂涂层。此外，第二区域的部分粘合面之间的薄膜也部分地被切割。第二粘合面的部分粘合面之间的未涂覆以粘合剂的一个面或多个面在背侧至少部分地也涂覆以粘合剂。有利地，第二粘合面的部分粘合面之间的其余面的背侧完全地提供以粘合剂涂层。以此实现，另外的粘合面可布置在待连接的部件或拍摄窗的另外的位置上，尤其是各另外的粘合面可布置在待连接的部件或拍摄窗的与第一粘合面或与第二粘合面相同的端部上，但也可布置在其另外的侧上。尤其是，以此实现使得部件的被连接的端部相互不再可运动且更好地相互支承。两端的相互支承在此尤其是对于垂直于材料条平面的作用力特别地有效。
[0026]此外，本发明涉及拍摄窗或以环的形式安装的部件的制造方法，其中拍摄窗或部件包括材料条和根据本发明的连接元件。方法有利地涉及用于断层成像装置尤其是计算机断层成像装置的拍摄窗。所述方法具有如下步骤:
[0027]-提供由合适的材料制成的材料条；
[0028]-使材料条变形或弯曲，使其端部相遇；
[0029]-将至少一个根据本发明的连接元件布置在材料条的端部之间。
[0030]其中连接元件的第一粘合面布置在材料条的外表面上且第二粘合面布置在材料条的内表面上，使得材料条的两端通过连接元件连接，或其中连接元件的第一粘合面布置在材料条的内表面上且连接元件的第二粘合面布置在材料条的外表面上，使得材料条的两端通过连接元件连接。以此形成了材料条的两端的固定连接，以此导致部件或拍摄窗的两端的连接的更好的机械稳定性。尤其是以此实现使部件或拍摄窗的被连接的端部相互不再可运动，且实现对接位置即其处部件或拍摄窗的两端相遇的位置整体上被稳定。尤其是，此垂直于材料条的面作用在对接位置的区域内的力不会再使材料条的端部这样地相互运动使得其到达机架的旋转部分的部件的轨道内且在此处导致各旋转部件在材料条的端部或边沿上的阻挡。相反，由于部件或拍摄窗的端部之间的连接元件，实现了当对接位置由于作用力而在机架的旋转部分的方向上运动时，使得机架的旋转部分可在连接元件上沿其滑动。此外，通过连接元件导致端部的相互支承。
[0031]在方法的有利扩展中，同时执行第二和第三步骤。在此，首先将至少一个连接元件的第一粘合面或第二粘合面布置在材料条的内表面或外表面上。然后将材料条变形或弯曲，例如使之具有环的形式。然后，将其余的粘合面或多个粘合面布置在材料条的相应的内表面或外表面上。以此，简化了拍摄窗或部件的安装。在制造拍摄窗时特别优选的是，在材料条成形并且一端与另一端通过其余粘合面的布置相互连接之前，首先将第一粘合面或第二粘合面布置在所述一个端部的外表面上。外表面是材料条的面朝旋转部分的面。此布置是特别有利的，因为在计算机断层成像装置中材料条的外表面和旋转部分之间的距离很小。如果材料条直接在计算机断层成像装置的保持件内成形且安装，则可能在拍摄窗制造方法开始后在条的外表面上无法布置另外的粘合面。
[0032]在方法的另外的有利的构造中，连接元件的第一区域和/或第二区域的另外的粘合面也布置在例如成形或弯曲为环的材料条或拍摄窗的内表面或外表面上。“另外的粘合面”意味着第一区域和/或第二区域的部分粘合面之间的至少部分地在背侧涂覆以粘合剂涂层的一个面或多个面。在此，另外的粘合面可替代地交替布置在材料条的一端和另一端上，或总是在相同的内表面或外表面上布置在相同端上，或总是交替地在内表面和外表面上布置在相同端上。以此实现拍摄窗的对接位置相对于尤其是从隧道的方向向机架的旋转部分的方向作用的力被特别好地稳定。尤其是，通过连接元件使得材料条的端部的尤其是最佳的相互支承。
[0033]在方法的另外的优选的构造中，材料条在连接元件的布置期间通过保持件保持为其变形的或弯曲的形状。保持件有利地是断层成像装置的框架的其中布置了拍摄窗的部分。以此，拍摄窗的制造及其在计算机断层成像装置内的安装同时进行，从而节约了时间。此外，保持件使至少一个连接元件的布置容易。在此情况中，首先将第一区域或第二区域的一个粘合面或多个粘合面布置在材料条的端部之一的外表面上。外表面在此情况中是材料条的面朝旋转部件的面。这是特别有利的，因为在材料条安装到计算机断层成像装置的机架内之后不再可能到达材料条的外表面上以便例如在其处布置粘合面。为此，旋转部分和密封条之间的距离不够。因此当多个连接元件用于制造拍摄窗时，优选首先布置待布置在密封条端部的外表面上的所有第一粘合面和/或第二粘合面。然后，使得材料条处于其环形形状，且最后通过将其余的面布置在材料条的内表面上而将材料条的两端相互固定连接。
[0034]此外，本发明涉及一种包括材料条和至少一个根据本发明的连接元件的拍摄窗。在此，条由适合于CT拍摄的材料制成，例如由合适的塑料或由合适的塑料混合物制成。条在此基本上形成为长条形的且优选地具有长度L’和厚度d’。条的端部的形状可任意选择。有利地，端部形成为矩形。材料条也具有弯曲的表面，所述表面与隧道区域内贴靠的护罩部分的形状匹配。此外，至少一个根据本发明的连接元件布置在拍摄窗的端部之间。在此，连接元件的宽度可等于或小于待连接的端部的宽度。也可将多个连接元件布置在拍摄窗的端部之间。不同的连接元件在此布置在对接位置的不同的位置上。有利地，多个连接元件沿对接位置相互排列。在此情况中，连接元件相互布置使得对接位置的整个宽度以密集方式装配以连接元件。由此形成的拍摄窗在此具有尤其相对于垂直于材料条平面的作用力特别稳定的对接位置。
[0035]优选地，连接元件沿对接位置布置为使得第一连接元件的第一粘合面布置在一个确定的端部的内表面上，第二连接元件的第一粘合面布置在相同端部的外表面上，即交替地布置。由此形成的拍摄窗在此具有特别稳定的对接位置，尤其是因为此特殊的布置引起材料条的端部的特比好的支承。
[0036]在此，至少一个连接元件布置在例如成形或弯曲为环的材料条的端部之间，使得在材料条的端部之间形成固定的支承的连接。在此，连接元件的第一粘合面布置在成形或弯曲为环的材料条的外表面上且连接元件的第二粘合面布置在其内表面上，或连接元件的第一粘合面布置在成形或弯曲为环的材料条的内表面上且连接元件的第二粘合面布置在其外表面上。连接元件在此可松开地布置在材料条的端部上，使得在条的维修情况中可将其移除。
[0037]最后，本发明涉及一种带有包括此根据本发明的连接元件的拍摄窗的计算机断层成像装置。




[0038]在下文中，根据实施例且根据附图详细解释本发明。各图为:
[0039]图1示出通过计算机断层成像装置的框架或机架的截面的示意性图示。
[0040]图2、图3、图4示出在对接位置的区域内无连接元件的拍摄窗的示意性截面图。
[0041]图5示出根据第一实施形式的根据本发明的连接元件的示意性立体图。
[0042]图6示出根据第二实施形式的根据本发明的连接元件的示意性立体图。
[0043]图7、图8示出在对接位置的区域内的带有至少一个根据本发明的连接元件的拍摄窗的不意性视图。
[0044]图9示出将根据本发明的多个连接元件布置在待连接的材料条的对接位置内的示意性立体图。
[0045]图10示出在对接位置中带有根据第二实施形式或带有根据第一实施形式的多个连接元件的拍摄窗的示意图。


[0046]图1示出在框架或机架I的区域内的未进一步图示的计算机断层成像装置的示意性截面图示。计算机断层成像装置在此具有围绕测量区域布置的圆形开口 2。在此区域内，待检查的物体或患者可以运动。装置的框架I即所谓的机架I具有旋转部分3。包括辐射源4和检测器5的拍摄系统是旋转部分3的部分。所谓的机架I的旋转部分3围绕装置的中心开口 2的轴线通过未图示的设备以高转速可旋转。计算机断层成像装置的壳体I具有拍摄窗7，所述拍摄窗7通常称为密封条或密封环，以此使从具有X光管的形式的辐射源4发出的辐射不受阻碍地进入到测量区域内且然后从测量区域可达到与辐射源4对置布置的检测器5。拍摄窗7包括围绕计算机断层成像装置的测量区域环形布置的条。其处条?的两端又相遇的位置在下文中称为对接位置8。拍摄窗7可透过且耐受X光辐射和激光。拍摄窗7用作高敏感的拍摄系统的保护等，以防止机械影响且防止污染，且还满足所要求的例如根据分类UL94V0的阻燃规定。此外，拍摄窗7具有均匀的材料特征且在相关的使用温度范围内，例如在_20°C至50°C的范围内不具有或具有最低的材料特征变化和光普特征变化。
[0047]图2至图4示出在对接位置8的区域内且沿条的拍摄窗7的示意性截面图。图2示出拍摄窗7，所述拍摄窗7包括无连接元件的材料条7’，且所述材料条V在其规定的位置中布置在计算机断层成像装置内，使得旋转部件3如所建议在沿虚线的箭头方向上可自由旋转。图3示出在通过第二箭头示意的旋转部件3的方向上的作用力F的结果。通过作用力F，拍摄窗7的端部在旋转部分3的通过实线示意的轨道的方向上运动。以此，旋转部分3和拍摄窗7的端部或端部边沿可能相互碰撞。此外，旋转部分3可能被拍摄窗的一端或边沿阻挡，如在图4中示意性地图示。以此，可能损坏拍摄系统的拍摄窗7以及旋转部分3。
[0048]图5示出了根据第一实施形式的根据本发明的第一连接元件10的示意性立体图。连接元件10形成为厚度d的薄膜，且包括通过边界(AA’)分开的第一区域(I)和第二区域
(II)。在第一区域和第二区域内分别具有第一粘合面12和第二粘合面13。各粘合面12、13处在薄膜平面的两个对置的侧上。在连接元件10的第一实施形式的图示的特定示例中，第一区域(I)和第二区域II)分别包含连接元件10的一半。粘合面12、13在此完全覆盖了各区域(I)、(II)的面的各一半。连接元件的两个区域之间的边界在此图示的示例中是被线(AA’)穿过的平面且连接元件被分为两个相同的部分。在第一实施形式的未图示的示例中，连接元件10具有上表面和下表面，该上表面和下表面处在第一区域和/或第二区域内且处在两个区域(I)和(II)之间且无粘合剂。此面通常与薄膜11的厚度匹配。
[0049]图6示出了根据第二实施形式的根据本发明的连接元件100的示意性立体图。连接元件形成为厚度d的薄膜且包括通过边界(AA’)分开的第一区域(I)和第二区域(II)。在第一区域和第二区域内分别具有第一粘合面12和第二粘合面13。各粘合面12、13处在薄膜11的两个对置的侧上。连接元件100具有处在第一区域和/或第二区域内的且处在两个区域(I)和(II)之间的无粘合剂的上表面和下表面。此面通常与薄膜11的厚度匹配。第一粘合面12由多个相互分开且形成沿薄膜11的纵向方向的平行的条或叠片的部分粘合面构成。薄膜11在第一区域内沿部分粘合面12被切割。切割在图6中通过箭头示意。以此，连接元件的第一区域(I)具有相互独立地在薄膜平面上方和下方可运动的叠片。在图示的特定示例中，连接元件100形成为四边形的且长条形的，且第二区域具有完全覆盖了完整的第二区域的粘合面13。此外，面的背侧在第一粘合面12的部分粘合面之间涂覆以形成了另外的粘合面14的粘合剂涂层。在此，另外的粘合面如所图示由多个部分粘合面14形成。在连接元件的第二实施形式的另外的未图示的示例中，粘合面12、13具有叠片或条形式的部分粘合面。
[0050]图7示出具有至少一个根据本发明的连接元件10的拍摄窗的示意性图示。图7示出带有根据连接元件10的第一实施例的连接元件10的拍摄窗。在此,第一粘合面12布置在外表面上，即布置在材料条7‘的面朝旋转部分的面上，且第二粘合面13布置在材料条7’的内表面上。以此，将材料条7’的两端连接，使其不能再相互运动且相互支承。即使在对接位置8由于在旋转部件的轨道的方向上的作用力而被压时，如通过箭头所示意，也能通过连接元件防止旋转部分3在材料条V的边沿上或以材料条V的端部阻挡。在未图示的示例中，拍摄窗7具有多个连接元件10。在此，所述连接元件有利地布置在对接位置处，使得每个连接元件的第一粘合面总是布置在拍摄窗7的相同端上但交替地布置在其内表面或外表面上。在此情况中，形成了拍摄窗的两端的特别稳定的连接和特别好的支承。也在在旋转部件的轨道方向上的作用力的情况中，防止了以拍摄窗的端部对此部件的阻挡。在此情况中，旋转部分3可沿连接元件10滑动。有利地，对接位置的完整长度被提供以连接元件，或仅其开始和/或结束处被提供以连接元件。
[0051]图8示出带有根据连接元件的第二实施例的连接元件100的拍摄窗7。第一粘合面12在此具有相互分开的具有叠片形式的部分粘合面12。薄膜11沿此叠片的纵向方向被切割。部分粘合面12之间的面在背侧提供有粘合剂层14。在此，此面也具有叠片的形式。在此，第一粘合面12布置在材料条7’的外表面上即布置在面朝旋转部分的面上，且第二粘合面13布置在材料条7’的内表面上。此外，在图示的示例中，处在第一粘合面12的部分粘合面之间的面的背侧上的另外的粘合面14布置在材料条的与第一粘合面12相同的端部上，但布置在此端部的对置侧上。在未图示的示例中，另外的粘合面14布置在材料条7’的与第二粘合面13相同的端部上，但布置在此端部的对置侧上。在也未进一步图示的示例中，另外的粘合面14交替地布置在材料条7’的与第二粘合面13相同的端部上和材料条7’的与第一粘合面12相同的端部上。以此，将材料条7’的两端连接，使得两端不再可相互运动且使得两端相互支承。即使在对接位置8由于在旋转部件3的轨道的方向上的作用力而被压时，如通过箭头所示意，可能防止旋转部分3以材料条7’的端部或边沿的阻挡。在此情况中，旋转部分3在连接元件100上沿其滑动。
[0052]图9示出多个根据本发明的连接元件10在待连接的材料条7’的对接位置处的布置的示意性立体图。在两端上分别布置了根据第一实施形式的两个连接元件10。在此，每个连接元件10的各第一粘合面12布置在材料条7’的外表面上，即布置在其面朝计算机断层成像装置的旋转部分3的侧上。为了看得更清晰，外侧在图9中以向下的面表示。材料条7’的两端连接，使得端部首先在直线箭头的方向上相互运动，然后各第二粘合面13布置在材料条的内表面上，如通过弯曲的箭头所示意。以此形成了带有特别稳定的、支承地连接的材料条7’的两端的拍摄窗7,如在图10中对于连接兀件(10)所图不。
[0053]图10示出了在对接位置的区域内带有根据第二实施形式的连接元件100或带有根据第一实施形式的多个连接元件10的拍摄窗10的示意性视图。