密闭式循环水冷凝器的制造方法【技术领域】，特定是指一种用于酿酒生产设备的密闭式循环水冷冷凝器。[0002]自从白酒生产以来，蒸馏白酒其独特的生产工艺，在不断的生产过程中使之配套的机械设备从原始手工作坊生产到现代机械化规模生产，必须在保证品质的基础上，立足品牌，走机械化、自动化、节能环保、集约化生产管理模式。[0003]至今，中国蒸馏白酒生产还处在传统生产模式，机械化程度低、劳动强度大、劳动力集中、环境恶劣、能耗高的手工操作。随着科学技术的发展，企业的生产成本不断上升、国家对企业的生产要求更严格、国民生产就业观念转变，制约了企业的规模化生产。要改变酒企的困境，应作力提高酒企的机械化生产水平，也作为酿酒机械设备生产企业的科研发展方向。[0004]酒汽冷凝器是白酒生产蒸馏过程中的关键设备，传统白酒的冷凝器为开口式结构、冷凝水没有压力，冷凝水有存积现象，使得换热效率低、能耗大、且严重影响蒸馏酒质。实用新型内容[0005]本实用新型的目的是提供一种结构更合理、效率更高、环保节能的新型密闭式循环水冷凝器以弥补现有冷凝器的缺陷和不足。[0006]本实用新型为实现目的采用的技术方案:密闭式循环水冷凝器，其特征是:包括密闭的本体，本体内有汽路和水路；
[0007]汽路包括进气组件、上部进汽室、下部冷凝室和出液口，在上部进汽室和下部冷凝室之间有冷凝管连接；
[0008]水路包括上部水室和下部水室，上部水室连接有上部水口，下部水室连接有下部水口，上部水室为上部进汽室和本体顶部之间的区域，下部水室为下部冷凝室和本体底部之间的区域；上部水室和下部水室之间有水管连接；
[0009]水管位于冷凝管内，形成套管结构；
[0010]汽路和水路之内的介质不接触。
[0011]进一步的优化，水管和冷凝管为竖直排列。
[0012]进一步的优化，下部水口为进水口，上部水口为出水口。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型采取汽路方向与冷凝水方向逆向方式，换热冷凝效果好，采用立式安装，整体冷凝均匀。若干组冷凝夹套管换热面积大，体积小效率高。酒汽路垂直向下，水路垂直向上，中间扩容，冷水充分利用，耗水小能耗低。垂直设计冷凝液无存积，不影响酒质。酒汽路和水路在密闭容器内，无污染，高温水可再利用，环保节能，还可以根据冷凝强度增加冷凝水的流速。


[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]图2是图1的俯视示意图。
[0016]图3是图1的三维剖面视图。
[0017]在图中:1是出水口，2是进气组件，3是上部水室、4是上部进汽室，5是水管，6是本体，7是冷凝管，9是下部冷凝室，10是下部水室，11为波纹管，12为集液室，13是出液口，14是进水口。
[0018]具体的实施方式
[0019]汽路:蒸汽从进气组件2进入上部进汽室4，再通过冷凝管7，下到下部冷凝室9，冷凝后的液体再通过波纹管11、集液室12、出液口 13排出。
[0020]水路:冷却水从进水口 14进入下部水室10,再向上通过水管5,到达上部水室3,再从出水口 I排出。
[0021]冷凝管7和水管5为套管结构，水管5的管壁起到热量交换的作用，冷凝管7内的蒸汽受冷就会凝结成液体下落。